一种强力分屑螺旋槽钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种强力分屑螺旋槽钻头。


背景技术：

2.随着钻孔作业的不断发展，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻等等，螺旋槽钻头是其中的一种，螺旋槽钻头钻孔时产生的铁屑会顺着螺旋槽排出钻孔，而现有的螺旋槽钻头排屑不是很顺畅，影响了钻孔效率。
3.目前，现有的螺旋槽钻头，大多存在以下的不足：在进行钻孔时，往往排屑不畅，导致钻孔堵塞，使得刀刃损坏，影响钻头的使用效率，综上，现有的螺旋槽钻头大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强力分屑螺旋槽钻头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种强力分屑螺旋槽钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外表面设有螺旋槽，螺旋槽内开设有多个凸块，凸块的一侧设有分屑槽，所述钻头本体的一端设有切削刃，钻头本体的两侧分别设有两个第一沟槽和第二沟槽，第一沟槽和第二沟槽均位于螺旋槽内。
7.进一步的，所述钻头本体的一端固定连接有安装头，安装头的一侧设有多个凹槽。
8.进一步的，所述钻头本体的一侧设有螺旋刃，螺旋刃位于螺旋槽的一侧。
9.进一步的，所述钻头本体的一端设有卡槽，卡槽内卡接有切削头。
10.进一步的，所述切削头的一侧设有固定螺丝。
11.进一步的，所述第一沟槽和第二沟槽也设在切削头的一侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型通过凸块和分屑槽的配合设置能够使得铁屑与螺旋槽底分离，以便铁屑顺着螺旋槽转出钻孔时能够从螺旋槽内落下来，从而防止了铁屑在钻孔顶部的堆积，进而避免了因钻孔堵塞导致刀刃损坏的现象发生，可以很好地进行排屑。
14.2.本实用新型通过在螺旋槽的一侧设有螺旋刃的设置能够将粘附在钻孔内壁上的碎屑刮除，减少钻头本体卡在钻孔内的现象，提高钻孔的顺畅性，从而可以提高钻孔的效率。
15.3.本实用新型通过第一沟槽和第二沟槽的配合设置能够自动将长条状的铁屑切断，从而防止因铁屑过长造成铁屑堆积的现象发生，以免影响钻孔的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种强力分屑螺旋槽钻头的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种强力分屑螺旋槽钻头的分屑槽结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种强力分屑螺旋槽钻头的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种强力分屑螺旋槽钻头的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种强力分屑螺旋槽钻头的爆炸结构示意图。
21.图中：1、钻头本体；2、安装头；3、凹槽；4、螺旋槽；5、螺旋刃；6、凸块；7、分屑槽；8、切削刃；9、卡槽；10、切削头；11、固定螺丝；12、第一沟槽；13、第二沟槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图5，一种强力分屑螺旋槽钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的外表面设有螺旋槽4，螺旋槽4内开设有多个凸块6，凸块6的一侧设有分屑槽7，凸块6和分屑槽7的添加使得铁屑与螺旋槽4底分离，从而方便在铁屑排出钻孔时能够从螺旋槽4脱离，防止铁屑在钻孔顶部的堆积，钻头本体1的一端设有切削刃8，钻头本体1的两侧分别设有两个第一沟槽12和第二沟槽13，需要说明的是，两个第一沟槽12分别设在距离切削刃8的1/3和2/3处，第二沟槽13设在距离切削刃8的1/2处，第一沟槽12和第二沟槽13均位于螺旋槽4内，第一沟槽12和第二沟槽13起到自动断屑的作用。
24.钻头本体1的一端一体成型有安装头2，安装头2的一侧设有多个凹槽3，安装头2和凹槽3便于钻头本体1的安装，钻头本体1的一侧设有螺旋刃5，螺旋刃5位于螺旋槽4的一侧，螺旋刃5对粘附在钻孔内壁上的碎屑进行刮除，以免堵塞钻孔，从而减少钻头本体1卡在钻孔内的现象发生，钻头本体1的一端设有卡槽9，卡槽9内卡接有切削头10，切削头10的一侧设有固定螺丝11，通过固定螺丝11将切削头10固定在钻头本体1的卡槽9内，提高切削的效率，第一沟槽12和第二沟槽13也设在切削头10的一侧。
25.工作原理：使用时，首先，通过安装头2将钻头本体1安装在钻机上了，凹槽3便于钻头本体1的安装，再通过固定螺丝11将切削头10固定在钻头本体1的卡槽9内，当需要进行钻孔时，启动钻机，从带动切削刃8和切削头10一起转动进行钻孔操作，钻孔产生的条状铁屑顺着螺旋刃5排出钻孔，而凸块6和分屑槽7的添加使得铁屑与螺旋槽4底分离，从而方便在铁屑排出钻孔时能够从螺旋槽4脱离，防止铁屑在钻孔顶部的堆积，同时带动螺旋刃5进行转动，对粘附在钻孔内壁上的碎屑进行刮除，以免堵塞钻孔，从而减少钻头本体1卡在钻孔内的现象发生，第一沟槽12和第二沟槽13起到自动断屑的作用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。


技术特征：
1.一种强力分屑螺旋槽钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于，所述钻头本体(1)的外表面设有螺旋槽(4)，螺旋槽(4)内开设有多个凸块(6)，凸块(6)的一侧设有分屑槽(7)，所述钻头本体(1)的一端设有切削刃(8)，钻头本体(1)的两侧分别设有两个第一沟槽(12)和第二沟槽(13)，第一沟槽(12)和第二沟槽(13)均位于螺旋槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种强力分屑螺旋槽钻头，其特征在于，所述钻头本体(1)的一端固定连接有安装头(2)，安装头(2)的一侧设有多个凹槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种强力分屑螺旋槽钻头，其特征在于，所述钻头本体(1)的一侧设有螺旋刃(5)，螺旋刃(5)位于螺旋槽(4)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种强力分屑螺旋槽钻头，其特征在于，所述钻头本体(1)的一端设有卡槽(9)，卡槽(9)内卡接有切削头(10)。5.根据权利要求4所述的一种强力分屑螺旋槽钻头，其特征在于，所述切削头(10)的一侧设有固定螺丝(11)。6.根据权利要求4所述的一种强力分屑螺旋槽钻头，其特征在于，所述第一沟槽(12)和第二沟槽(13)也设在切削头(10)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种强力分屑螺旋槽钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外表面设有螺旋槽，螺旋槽内开设有多个凸块，凸块的一侧设有分屑槽，所述钻头本体的一端设有切削刃，钻头本体的两侧分别设有两个第一沟槽和第二沟槽，第一沟槽和第二沟槽均位于螺旋槽内，所述钻头本体的一端固定连接有安装头，安装头的一侧设有多个凹槽，所述钻头本体的一侧设有螺旋刃，螺旋刃位于螺旋槽的一侧。本实用新型能够使得铁屑与螺旋槽底分离，以便铁屑顺着螺旋槽转出钻孔时能够从螺旋槽内落下来，从而防止了铁屑在钻孔顶部的堆积，进而避免了因钻孔堵塞导致刀刃损坏的现象发生，于是可以很好地进行排屑。行排屑。行排屑。


技术研发人员：刘敏
受保护的技术使用者：金合钻石刀具（深圳）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7