一种带送料机构的激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种带送料机构的激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式；
3.现有的激光焊接机送料机构送料精度不准确，焊接板焊接时焊接面积固定，板焊接焊接范围受限，激光焊接时产生强光容易损伤工人眼睛，为此，我们提出一种带送料机构的激光焊接机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带送料机构的激光焊接机，激光焊接时与工人相隔离，避免损伤工人健康，送料精度准确，焊接板焊接位置可调，能最大实现焊接板焊接范围，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带送料机构的激光焊接机，包括隔绝外壳；
6.隔绝外壳：右前侧设有plc控制器，所述隔绝外壳的内部底端设有固定底座，所述固定底座的后侧设有侧向固定块，所述固定底座的上侧设有进给单元，所述进给单元中活动平台的上端前侧设有两个焊接板移动单元，所述侧向固定块的前上侧设有升降焊接单元；
7.焊接板移动单元：包含有电动缸二、l型固定块和安装块，所述活动平台的上端前侧设有l型固定块，所述l型固定块的上侧设有电动缸二，所述电动缸二的活塞杆穿过l型固定块与安装块固定连接；
8.其中，所述plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述电动缸二的输入端与plc控制器的输出端电连接。
9.焊接板移动单元能够横向移动焊接板位置，能最大实现焊接板焊接范围，l型固定块方便安装电动缸二，安装块方便安装移动滚筒和步进电机二，电动缸二控制安装块的高度，方便移动滚筒接触移动焊接板。
10.进一步的，所述焊接板移动单元还包括移动滚筒和步进电机二，所述安装块的下侧分别设有移动滚筒和步进电机二，所述步进电机二的输入端与plc控制器的输出端电连接，所述步进电机二的输出轴与移动滚筒的传动轴固定连接。步进电机二为移动滚筒提供转动动力，方便移动滚筒移动焊接板。
11.进一步的，所述焊接板移动单元还包括滚筒和安装槽，所述活动平台的上端设有安装槽，所述安装槽内设有两个滚筒。安装槽方便安装滚筒，滚筒减少焊接板下表面阻力，方便移动滚筒移动焊接板。
12.进一步的，所述进给单元包含有移动槽、滑杆、步进电机一、螺杆和活动平台，所述固定底座的前侧设有步进电机一，所述步进电机一的输入端与plc控制器的输出端电连接，所述固定底座的上侧分别设有三个移动槽，三个移动槽从左到右依次分为移动槽一、移动槽二和移动槽三，所述移动槽一和移动槽三内设有滑杆，所述螺杆的前侧穿过移动槽二与步进电机一的输出轴固定连接，所述螺杆的后侧与移动槽二后侧开设的盲孔一转动连接，所述螺杆的外表面与活动平台前后侧开设的螺孔一螺纹连接，所述滑杆的外表面与活动平台左右端下侧开设的滑孔一滑动连接。进给单元方便纵向移动焊接板，进给单元确保焊接板焊接时精准移动，移动槽和滑杆限制活动平台的移动范围，步进电机一和螺杆控制活动平台的移动距离和移动方向，活动平台方便放置和固定焊接板。
13.进一步的，所述升降焊接单元包含有电动缸一、安装板和激光发生器，所述侧向固定块的前侧上端设有电动缸一，所述电动缸一的输入端与plc控制器的输出端电连接，所述电动缸一的活塞杆与安装板的上侧固定连接，所述安装板的下侧设有激光发生器，所述激光发生器的输入端与plc控制器的输出端电连接。升降焊接单元具有高度调节的特点，提高激光发生器对焊接板的焊接精度和焊接效率，电动缸一控制激光发生器的升降高度，安装板方便安装激光发生器，激光发生器发射激光焊接焊接板。
14.进一步的，还包括安装槽二和电动玻璃门，所述隔绝外壳的前侧设有安装槽二，所述安装槽二内设有电动玻璃门，所述电动玻璃门的输入端与plc控制器的输出端电连接。安装槽二方便安装电动玻璃门，电动玻璃门确保工人与激光焊接相隔绝，电动玻璃门方便工人观察便于调整应对激光焊接状况，电动玻璃门能够降低激光光线强度，避免强光损伤工人眼睛，方便保护工人。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带送料机构的激光焊接机，具有以下好处：
16.1、焊接板移动单元能够横向移动焊接板位置，能最大实现焊接板焊接范围，l型固定块方便安装电动缸二，安装块方便安装移动滚筒和步进电机二，电动缸二控制安装块的高度，方便移动滚筒接触移动焊接板。
17.2、进给单元方便纵向移动焊接板，进给单元确保焊接板焊接时精准移动，移动槽和滑杆限制活动平台的移动范围，步进电机一和螺杆控制活动平台的移动距离和移动方向，活动平台方便放置和固定焊接板。
18.3、激光焊接时与工人相隔离，避免损伤工人健康，送料精度准确，焊接板焊接位置可调，能最大实现焊接板焊接范围。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型进给单元结构示意图；
21.图3为本实用新型升降焊接单元结构示意图；
22.图4为本实用新型活动平台剖面结构示意图。
23.图中：1隔绝外壳、2固定底座、3进给单元、31移动槽、32滑杆、33步进电机一、34螺杆、35活动平台、4升降焊接单元、41电动缸一、42安装板、43激光发生器、5焊接板移动单元、51电动缸二、52 l型固定块、53安装块、54移动滚筒、55步进电机二、56滚筒、57安装槽、6侧
向固定块、7 plc控制器、8安装槽二、9电动玻璃门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带送料机构的激光焊接机，包括隔绝外壳1；
26.隔绝外壳1：右前侧设有plc控制器7，隔绝外壳1的内部底端设有固定底座2，固定底座2的后侧设有侧向固定块6，固定底座2的上侧设有进给单元3，进给单元3包含有移动槽31、滑杆32、步进电机一33、螺杆34和活动平台35，固定底座2的前侧设有步进电机一33，步进电机一33的输入端与plc控制器7的输出端电连接，固定底座2的上侧分别设有三个移动槽31，三个移动槽31从左到右依次分为移动槽一、移动槽二和移动槽三，移动槽一和移动槽三内设有滑杆32，螺杆34的前侧穿过移动槽二与步进电机一33的输出轴固定连接，螺杆34的后侧与移动槽二后侧开设的盲孔一转动连接，螺杆34的外表面与活动平台35前后侧开设的螺孔一螺纹连接，滑杆32的外表面与活动平台35左右端下侧开设的滑孔一滑动连接。进给单元3方便纵向移动焊接板，进给单元3确保焊接板焊接时精准移动，移动槽31和滑杆32限制活动平台35的移动范围，步进电机一33和螺杆34控制活动平台35的移动距离和移动方向，活动平台35方便放置和固定焊接板。进给单元3中活动平台35的上端前侧设有两个焊接板移动单元5，侧向固定块6的前上侧设有升降焊接单元4；升降焊接单元4包含有电动缸一41、安装板42和激光发生器43，侧向固定块6的前侧上端设有电动缸一41，电动缸一41的输入端与plc控制器7的输出端电连接，电动缸一41的活塞杆与安装板42的上侧固定连接，安装板42的下侧设有激光发生器43，激光发生器43的输入端与plc控制器7的输出端电连接。升降焊接单元4具有高度调节的特点，提高激光发生器43对焊接板的焊接精度和焊接效率，电动缸一41控制激光发生器43的升降高度，安装板42方便安装激光发生器43，激光发生器43发射激光焊接焊接板。
27.焊接板移动单元5：包含有电动缸二51、l型固定块52和安装块53，活动平台35的上端前侧设有l型固定块52，l型固定块52的上侧设有电动缸二51，电动缸二51的活塞杆穿过l型固定块52与安装块53固定连接；焊接板移动单元5还包括移动滚筒54和步进电机二55，安装块53的下侧分别设有移动滚筒54和步进电机二55，步进电机二55的输入端与plc控制器7的输出端电连接，步进电机二55的输出轴与移动滚筒54的传动轴固定连接。步进电机二55为移动滚筒54提供转动动力，方便移动滚筒54移动焊接板。焊接板移动单元5还包括滚筒56和安装槽57，活动平台35的上端设有安装槽57，安装槽57内设有两个滚筒56。安装槽57方便安装滚筒56，滚筒56减少焊接板下表面阻力，方便移动滚筒54移动焊接板。
28.其中，plc控制器7的输入端电连接外部电源的输出端，电动缸二51的输入端与plc控制器7的输出端电连接。
29.还包括安装槽二8和电动玻璃门9，隔绝外壳1的前侧设有安装槽二8，安装槽二8内设有电动玻璃门9，电动玻璃门9的输入端与plc控制器7的输出端电连接。安装槽二8方便安
装电动玻璃门9，电动玻璃门9确保工人与激光焊接相隔绝，电动玻璃门9方便工人观察便于调整应对激光焊接状况，电动玻璃门9能够降低激光光线强度，避免强光损伤工人眼睛，方便保护工人。
30.本实用新型提供的一种带送料机构的激光焊接机的工作原理如下：进给单元3方便纵向移动焊接板，进给单元3确保焊接板焊接时精准移动，移动槽31和滑杆32限制活动平台35的移动范围，步进电机一33和螺杆34控制活动平台35的移动距离和移动方向，活动平台35方便放置和固定焊接板。焊接板移动单元5能够横向移动焊接板位置，能最大实现焊接板焊接范围，l型固定块52方便安装电动缸二51，安装块53方便安装移动滚筒54和步进电机二55，电动缸二51控制安装块53的高度，方便移动滚筒54接触移动焊接板。步进电机二55为移动滚筒54提供转动动力，方便移动滚筒54移动焊接板。安装槽57方便安装滚筒56，滚筒56减少焊接板下表面阻力，方便移动滚筒54移动焊接板。升降焊接单元4具有高度调节的特点，提高激光发生器43对焊接板的焊接精度和焊接效率，电动缸一41控制激光发生器43的升降高度，安装板42方便安装激光发生器43，激光发生器43发射激光焊接焊接板。安装槽二8方便安装电动玻璃门9，电动玻璃门9确保工人与激光焊接相隔绝，电动玻璃门9方便工人观察便于调整应对激光焊接状况，电动玻璃门9能够降低激光光线强度，避免强光损伤工人眼睛，方便保护工人。
31.值得注意的是，本实施例中所公开步进电机一33采用sh-20402n型号, 电动缸一41采用sdg32型号，激光发生器43采用专利申请号为200510126959.0中激光发生器，电动缸二51采用sdg40型号, 步进电机二55采用sh-20504d型号, plc控制器7采用mcs-51型号，plc控制器7控制步进电机一33、电动缸一41、电动缸二51、步进电机二55和电动玻璃门9工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。