模具加工的切削定位装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种模具加工的切削定位装置。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工时需要固定装置来对其进行固定。现有的模具切削定位装置大多只充两个方向利用两个金属块进行夹持，当需要加工的模具外形比较不规整时能难保证固定的稳定性，因此提出一种模具加工的切削定位装置以解决这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种模具加工的切削定位装置，该模具加工的切削定位装置可以很好地解决上述问题。
4.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种模具加工的切削定位装置，该模具加工的切削定位装置包括主支撑架、设置在所述主支撑架上的下伸缩电机及两个分别设置在所述主支撑架两侧的两个模具固定部；下伸缩电机顶部的输出端与加工台的底部端面连接；模具固定部包括固定在所述主支撑架上的侧下压固定部件和下压紧座，所述下压紧座的上方设有至少八个相互平行的固定杆，所述侧下压固定部件上插有转动压紧螺杆，所述转动压紧螺杆的底部接有圆盘型金属块，所述转动压紧螺杆的下方设有主下压板，所述主下压板的顶部设有圆形槽，所述圆盘型金属块嵌在所述圆形槽之中。
5.该模具加工的切削定位装置具有的优点如下：
6.通过在主支撑架上设置下伸缩电机、模具固定部，并在模具固定部上设置转动压紧螺杆、侧下压固定部件、固定杆、主下压板、下压紧座、圆盘型金属块及圆形槽可以对承载模具的加工台的高度进行调节并且可以从两侧利用多根固定杆对模具进行固定，从而适应不同形状的模具。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
8.图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的模具加工的切削定位装置的结构示意图。
9.图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的模具加工的切削定位装置的模具固定部处的结构示意图。
10.图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的模具加工的切削定位装置的下压紧座的结构示意图。
11.其中：1、侧固定杆；2、侧固定螺纹管；3、压紧块；4、转动压紧螺杆；5、侧下压固定部件；6、固定杆；7、模具固定部；8、主下压板；9、下压紧座；10、圆盘型金属块；11、圆形槽；12、下伸缩电机；13、主支撑架；14、下固定板；15、外拉把手；16、加工台。
具体实施方式
12.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
13.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
14.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
15.根据本申请的一个实施例，提供一种模具加工的切削定位装置，如图1-3所示，包括主支撑架13、设置在所述主支撑架13上的下伸缩电机12及两个分别设置在所述主支撑架13两侧的两个模具固定部7；下伸缩电机12顶部的输出端与加工台16的底部端面连接。
16.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的模具固定部7包括固定在所述主支撑架13上的侧下压固定部件5和下压紧座9，所述下压紧座9的上方设有至少八个相互平行的固定杆6，所述侧下压固定部件5上插有转动压紧螺杆4，所述转动压紧螺杆4的底部接有圆盘型金属块10，所述转动压紧螺杆4的下方设有主下压板8，所述主下压板8的顶部设有圆形槽11，所述圆盘型金属块10嵌在所述圆形槽11之中。
17.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的主支撑架13顶部的两端分别设有一个侧固定螺纹管2，所述侧固定螺纹管2中分别插有一根侧固定杆1，所述侧固定杆1的末端分别设有一个压紧块3。
18.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的固定杆6为水平设置。
19.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的下压紧座9的上方设有用于对所述固定杆6进行限位的限位凸起。
20.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的固定杆6的末端分别接有一个外拉把手15。
21.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的侧下压固定部件5上设有竖直的用于插入所述转动压紧螺杆4的螺纹孔。
22.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的主下压板8的两端的底部设有竖直的侧限位板。
23.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置的主下压板8的底部端面、所述下压紧座9的顶部端面及所述固定杆6的外部端面均设有防滑纹。
24.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置使用时可以将模具放置在
加工台16上方之后利用下伸缩电机12调节加工台16的高度，之后将两侧的数个固定杆6向内推动并压在模具的外端面上，之后旋转转动压紧螺杆4并带动主下压板8向下运动从而压紧固定杆6并对固定杆6进行固定，之后转动侧固定杆1从而改变侧固定杆1从侧固定螺纹管2中伸出的长度，从而压紧模具，这样就可以从模具的两侧及斜上方对模具进行压紧固定，而且模具两侧的固定杆6可以伸出不同的长度以适应不同规格的模具的外端面。
25.根据本申请的一个实施例，该模具加工的切削定位装置通过在主支撑架13上设置下伸缩电机12、模具固定部7，并在模具固定部7上设置转动压紧螺杆4、侧下压固定部件5、固定杆6、主下压板8、下压紧座9、圆盘型金属块10及圆形槽11可以对承载模具的加工台16的高度进行调节并且可以从两侧利用多根固定杆6对模具进行固定，从而适应不同形状的模具。
26.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。


技术特征：
1.一种模具加工的切削定位装置，其特征在于：包括主支撑架、设置在所述主支撑架上的下伸缩电机及两个分别设置在所述主支撑架两侧的两个模具固定部；所述下伸缩电机顶部的输出端与加工台的底部端面连接；所述模具固定部包括固定在所述主支撑架上的侧下压固定部件和下压紧座，所述下压紧座的上方设有至少八个相互平行的固定杆，所述侧下压固定部件上插有转动压紧螺杆，所述转动压紧螺杆的底部接有圆盘型金属块，所述转动压紧螺杆的下方设有主下压板，所述主下压板的顶部设有圆形槽，所述圆盘型金属块嵌在所述圆形槽之中。2.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述主支撑架顶部的两端分别设有一个侧固定螺纹管，所述侧固定螺纹管中分别插有一根侧固定杆，所述侧固定杆1的末端分别设有一个压紧块。3.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述固定杆为水平设置。4.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述下压紧座的上方设有用于对所述固定杆进行限位的限位凸起。5.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述固定杆的末端分别接有一个外拉把手。6.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述侧下压固定部件上设有竖直的用于插入所述转动压紧螺杆的螺纹孔。7.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述主下压板的两端的底部设有竖直的侧限位板。8.根据权利要求1所述的模具加工的切削定位装置，其特征在于：所述主下压板的底部端面、所述下压紧座的顶部端面及所述固定杆的外部端面均设有防滑纹。

技术总结
本实用新型提供一种模具加工的切削定位装置，包括主支撑架、设置在所述主支撑架上的下伸缩电机及两个分别设置在所述主支撑架两侧的两个模具固定部；下伸缩电机顶部的输出端与加工台的底部端面连接；模具固定部包括固定在所述主支撑架上的侧下压固定部件和下压紧座，所述下压紧座的上方设有至少八个相互平行的固定杆，所述侧下压固定部件上插有转动压紧螺杆。通过在主支撑架上设置下伸缩电机、模具固定部，并在模具固定部上设置转动压紧螺杆、侧下压固定部件、固定杆、主下压板、下压紧座、圆盘型金属块及圆形槽可以对承载模具的加工台的高度进行调节并且可以从两侧利用多根固定杆对模具进行固定，从而适应不同形状的模具。具。具。


技术研发人员：李正洪 魏俊 周思宇 张俊平 罗文军 岳光卫
受保护的技术使用者：成都旭升模具有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/8