一种具有高强度的模具用铝合金底板的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种具有高强度的模具用铝合金底板。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，模具应用的范围越来越广泛，对于制造多品种、小批量或频繁更新改型的产品模具如注塑模、吹塑模、压塑模等模具而言，要求具有制造周期短、制作难度小且成本低的特点，而现有技术中通常采用的钢模模具制造成本高、周期长，而铝合金材料的成本相对较低，因此在制造此类模具领域得到广泛应用；
3.现有专利(公告号：cn209318591u)公开了一种加工机械模具底板，包括固定板、安装板、固定孔和连接板，还包括定位装置，所述固定板呈l状结构且固定板通过粘合胶与固定板左端进行垂直无缝粘合。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该模具底板安装完成后通过固定板的四周进行支撑，导致支撑面积过小，支撑稳定性差，长期使用容易变形，影响模具底板使用寿命；2、一般模具定位杆安装使用过度配合，以提高模具安装精度，该模具底板装置在使用过程中，拆卸模具时需要左右敲击底座进行模具拆卸，且拆卸过程中容易对模具本体以及定位杆造成较大的损伤，使用不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高强度的模具用铝合金底板，解决了现有部分模具底板的支撑性能较低，和现有部分模具底板拆卸时容易对模具本体造成损伤。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高强度的模具用铝合金底板，包括板体，所述板体的底部纵向开设有t型槽，所述t型槽的内部活动连接有t型板，所述t型板顶部的中间位置与t型槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述t型槽顶部左右两侧的前后位置均开设有通孔，所述t型板的顶部固定连接有与通孔相配合的顶杆，所述顶杆的中部活动套接有复位弹簧；
8.所述板体左右两侧的前后位置均开设有t型销孔，所述t型销孔的内部活动连接有销杆；
9.所述板体的顶部固定连接有加强板，所述加强板的外壁对称固定连接有三角筋，所述加强板的内部固定连接有井字筋。
10.进一步优选的，所述t型销孔的上部开设有内螺纹。
11.进一步优选的，所述销杆的底部固定连接有挡块，所述挡块活动连接在t型销孔的下部，所述销杆的中部设有外螺纹，所述销杆螺纹连接在t型销孔的内部，所述销杆的顶部设为弧形面。
12.进一步优选的，所述加强板与井字筋的高度相同。
13.进一步优选的，所述板体前后两侧的上部均开设有搬运槽。
14.进一步优选的，所述压缩弹簧设为两个，两个所述压缩弹簧等距固定连接在t型板顶部的中间位置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种具有高强度的模具用铝合金底板，具备以下有益效果：
17.(1)该装置通过三角筋、加强板和井字筋等部件的配合使用，提高了模具底板的强度以及抗弯折能力，提高模具底板的承载能力，避免模具底板长期受力后导致变形，提高模具底板使用寿命。
18.(2)该装置通过t型板、顶杆和压缩弹簧等部件的配合使用，通过板体与t型板之间的敲击弹出动作，便于模具与板体的分离，该分离方式人工施力方便，对模具表面损伤小，避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤，保障了模具的正常使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构的正剖图；
20.图2为本实用新型整体结构的俯视图；
21.图3为本实用新型加强板与井字筋的结构图。
22.图中：1板体；2t型槽；3t型板；4压缩弹簧；5通孔；6顶杆；7复位弹簧；8t型销孔；9销杆；10加强板；11三角筋；12井字筋；13内螺纹；14挡块；15外螺纹；16搬运槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强度的模具用铝合金底板，包括板体1，板体1的底部纵向开设有t型槽2，t型槽2的内部活动连接有t型板3，t型板3顶部的中间位置与t型槽2的内壁之间固定连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4设为两个，两个压缩弹簧4等距固定连接在t型板3顶部的中间位置，压缩弹簧4设置使t型板3在移动后，能够自行恢复至原位，t型槽2顶部左右两侧的前后位置均开设有通孔5，t型板3的顶部固定连接有与通孔5相配合的顶杆6，且四个顶杆6的规格大小相同，顶杆6的中部活动套接有复位弹簧7，通过板体1与t型板3之间的敲击弹出动作，便于模具与板体1的分离，该分离方式人工施力方便，对模具表面损伤小，避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤，保障了模具的正常使用寿命，板体1左右两侧的前后位置均开设有t型销孔8，t型销孔8的内部活动连接有销杆9，t型销孔8的上部开设有内螺纹13，销杆9的底部固定连接有挡块14，挡块14活动连接在t型销孔8的下部，销杆9的中部设有外螺纹15，销杆9螺纹连接在t型销孔8的内部，销杆9的顶部设为弧形面，通过将销杆9贯穿板体1底部并延伸出来，避免销杆9与板体1间接触距离过短，导致拆卸板体1过程中销杆9容易折断的风险，提升销杆9的稳定性，板体1的顶部固定连接有加强板10，加强板10的外壁对称固定连接有三角筋11，加强板10的内部固定连接有
井字筋12，加强板10与井字筋12的高度相同，且井字筋12连接位置的拐角处设为弧形，提高整体结构的受力能力，通过三角筋11、加强板10和井字筋12的设置提高了模具底板的强度以及抗弯折能力，提高模具底板的承载能力，避免模具底板长期受力后导致变形，提高模具底板使用寿命，板体1前后两侧的上部均开设有搬运槽16，使模具在使用时方便搬运。
25.工作原理：该模具用铝合金底板，通过三角筋11、加强板10和井字筋12的设置提高了模具底板的强度以及抗弯折能力，提高模具底板的承载能力，避免模具底板长期受力后导致变形，提高模具底板使用寿命，在需要对模具底板进行拆卸时，通过敲击t型板3，使t型板3顶部固定连接的四个顶杆6同时伸出板体1的内部并抵压板体1上部安装的模具，该分离方式人工施力方便，对模具表面损伤小，避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤，保障了模具的正常使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种具有高强度的模具用铝合金底板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的底部纵向开设有t型槽(2)，所述t型槽(2)的内部活动连接有t型板(3)，所述t型板(3)顶部的中间位置与t型槽(2)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(4)，所述t型槽(2)顶部左右两侧的前后位置均开设有通孔(5)，所述t型板(3)的顶部固定连接有与通孔(5)相配合的顶杆(6)，所述顶杆(6)的中部活动套接有复位弹簧(7)；所述板体(1)左右两侧的前后位置均开设有t型销孔(8)，所述t型销孔(8)的内部活动连接有销杆(9)；所述板体(1)的顶部固定连接有加强板(10)，所述加强板(10)的外壁对称固定连接有三角筋(11)，所述加强板(10)的内部固定连接有井字筋(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度的模具用铝合金底板，其特征在于：所述t型销孔(8)的上部开设有内螺纹(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有高强度的模具用铝合金底板，其特征在于：所述销杆(9)的底部固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)活动连接在t型销孔(8)的下部，所述销杆(9)的中部设有外螺纹(15)，所述销杆(9)螺纹连接在t型销孔(8)的内部，所述销杆(9)的顶部设为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种具有高强度的模具用铝合金底板，其特征在于：所述加强板(10)与井字筋(12)的高度相同。5.根据权利要求1所述的一种具有高强度的模具用铝合金底板，其特征在于：所述板体(1)前后两侧的上部均开设有搬运槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种具有高强度的模具用铝合金底板，其特征在于：所述压缩弹簧(4)设为两个，两个所述压缩弹簧(4)等距固定连接在t型板(3)顶部的中间位置。

技术总结
本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种具有高强度的模具用铝合金底板，包括板体，所述板体的底部纵向开设有T型槽，所述T型槽的内部活动连接有T型板，所述T型板顶部的中间位置与T型槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧。本实用新型要解决的技术问题是通过三角筋、加强板和井字筋等部件的配合使用，提高了模具底板的强度以及抗弯折能力，提高模具底板的承载能力，避免模具底板长期受力后导致变形，提高模具底板使用寿命，通过T型板、顶杆和压缩弹簧等部件的配合使用，通过板体与T型板之间的敲击弹出动作，便于模具与板体的分离，该分离方式人工施力方便，对模具表面损伤小，避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤。避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤。避免了常规拆卸方式容易对模具产生损伤。


技术研发人员：黄家亮
受保护的技术使用者：上海捷宝金属材料有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/8