加工中心用条状材料夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，具体地说是一种加工中心用条状材料夹具。


背景技术：

2.现有加工中心在对条状材料进行钻孔或开槽等作业时，需要对条状材料固定好，才能进行作业。但现有的对条状材料定位固定方式，不但固定不稳定，而且定位比较麻烦，所以对条状材料进行钻孔或开槽等作业时，往往容易出现钻孔位置不准确，开槽出现位置偏移等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种加工中心用条状材料夹具。本实用新型的目的是解决现有加工中心对条状材料进行钻孔或开槽时，钻出的孔位不准确或开出的槽位置偏移等的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心用条状材料夹具，包括夹具座和设于夹具座上的气缸。所述的夹具座上设有四条夹槽，分别为第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽、第四夹槽，在第一夹槽、第二夹槽之间设有第一定位夹具条，在第三夹槽、第四夹槽之间设有第二定位夹具条，在第二夹槽、第三夹槽之间设有中间定位夹具条，在第一夹槽的外侧设有第一边侧定位条，在第四夹槽的外侧设有第二边侧定位条。
5.优选的，所述的气缸包括至少四个转角气缸和四个手指气缸，所述的转角气缸以至少二个为一排横向排成二排，分别为第一排转角气缸和第二排转角气缸，所述的第一排转角气缸和第二排转角气缸分别设于第一定位夹具条上和第二定位夹具条上；所述的手指气缸以二个为一排，横向排成二排，分别为第一排手指气缸和第二排手指气缸，所述的第一排手指气缸和第二排手指气缸分别设于第一定位夹具条和第二定位夹具条的二侧。
6.优选的，所述的第一排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第一夹槽内和第二夹槽内，所述的第二排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第三夹槽内和第四夹槽内。
7.优选的，所述的第一排手指气缸的各夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第一夹槽、第二夹槽外侧，同样的第二排手指气缸的各夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第三夹槽、第四夹槽外侧。
8.优选的，所述的中间定位夹具条上开有第一开口，所述的第一边侧定位条和第二边侧定位条上分别开有第二开口和第三开口，所述第一排手指气缸的夹爪分别位于第一开口和第二开口内，所述第二排手指气缸的夹爪分别位于第一开口和第三开口内。
9.优选的，所述的第一排转角气缸和第二排转角气缸分别有五个，所述的第一排转角气缸间隔均匀地设于第一定位夹具条上，所述的第二排转角气缸间隔均匀地设于第二定位夹具条上。
10.本实用新型的有益效果是：用本实用新型在对条状材料进行钻孔或开槽时，条状
材料固定后牢固，定位准确快速，在钻孔或开槽时不会出现偏移，钻孔位置准确，工作效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.如图所示，本实用新型所述的一种加工中心用条状材料夹具，包括夹具座13 和设于夹具座上的气缸。所述的夹具座13上设有四条夹槽，分别为第一夹槽2、第二夹槽16、第三夹槽15、第四夹槽14，在第一夹槽2、第二夹槽16之间设有第一定位夹具条1，在第三夹槽15、第四夹槽14之间设有第二定位夹具条8，在第二夹槽16、第三夹槽15之间设有中间定位夹具条6，在第一夹槽 2的外侧设有第一边侧定位条4，在第四夹槽14的外侧设有第二边侧定位条 9。所述的第三夹槽15右侧设有挡块7，所述的第一夹槽2、第二夹槽16、第四夹槽14的右侧也设有挡块。
14.所述的气缸包括转角气缸5和手指气缸3、11、18。所述的转角气缸5有 10个，以每五个为一排，横向排成二排，分别为第一排转角气缸和第二排转角气缸。所述的第一排转角气缸和第二排转角气缸分别设于第一定位夹具条1上和第二定位夹具条8上。所述的手指气缸3、11、18有四个，以每二个为一排，也横向排成二排，每排的二个手指气缸相互间隔设置。分别为第一排手指气缸和第二排手指气缸。所述的第一排手指气缸和第二排手指气缸分别设于一定位夹具条1的二侧和第二定位夹具条8的二侧。
15.所述的第一排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第一夹槽2 内和第二夹槽16内，所述的第二排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第三夹槽15内和第四夹槽14内。所述的第一排手指气缸的夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第一夹槽2、第二夹槽16外侧，同样的第二排手指气缸的夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第三夹槽15、第四夹槽14外侧。所述的中间定位夹具条6上开有第一开口10，所述的第一边侧定位条4和第二边侧定位条9上分别开有第二开口31和第三开口12，所述第一排的手指气缸3 的夹爪分别位于第一开口31和第二开口10内，所述第二排的手指气缸11 的夹爪分别位于第一开口10和第三开口12内.所述的第一排转角气缸间隔均匀地设于第一定位夹具条1上，所述的第二排转角气缸间隔均匀地设于第二定位夹具条8上。


技术特征：
1.一种加工中心用条状材料夹具，包括夹具座和设于夹具座上的气缸，其特征在于：所述的夹具座上设有四条夹槽，分别为第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽、第四夹槽，在第一夹槽、第二夹槽之间设有第一定位夹具条，在第三夹槽、第四夹槽之间设有第二定位夹具条，在第二夹槽、第三夹槽之间设有中间定位夹具条，在第一夹槽的外侧设有第一边侧定位条，在第四夹槽的外侧设有第二边侧定位条。2.根据权利要求1所述的加工中心用条状材料夹具，其特征在于：所述的气缸包括至少四个转角气缸和四个手指气缸，所述的转角气缸以至少二个为一排横向排成二排，分别为第一排转角气缸和第二排转角气缸，所述的第一排转角气缸和第二排转角气缸分别设于第一定位夹具条上和第二定位夹具条上；所述的手指气缸以二个为一排，横向排成二排，分别为第一排手指气缸和第二排手指气缸，所述的第一排手指气缸和第二排手指气缸分别设于第一定位夹具条和第二定位夹具条的二侧。3.根据权利要求2所述的加工中心用条状材料夹具，其特征在于：所述的第一排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第一夹槽内和第二夹槽内，所述的第二排转角气缸对应的各转角气缸的压爪二端分别位于第三夹槽内和第四夹槽内。4.根据权利要求2所述的加工中心用条状材料夹具，其特征在于：所述的第一排手指气缸的各夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第一夹槽、第二夹槽外侧，同样的第二排手指气缸的各夹爪，在未夹紧状态下，分别位于第三夹槽、第四夹槽外侧。5.根据权利要求2所述的加工中心用条状材料夹具，其特征在于：所述的第一排转角气缸和第二排转角气缸分别有五个，所述的第一排转角气缸间隔均匀地设于第一定位夹具条上，所述的第二排转角气缸间隔均匀地设于第二定位夹具条上。6.根据权利要求2所述的加工中心用条状材料夹具，其特征在于：所述的中间定位夹具条上开有第一开口，所述的第一边侧定位条和第二边侧定位条上分别开有第二开口和第三开口，所述第一排手指气缸的夹爪分别位于第一开口和第二开口内，所述第二排手指气缸的夹爪分别位于第一开口和第三开口内。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心用条状材料夹具，包括夹具座和设于夹具座上的气缸。所述的夹具座上设有四条夹槽，分别为第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽、第四夹槽，在第一夹槽、第二夹槽之间设有第一定位夹具条，在第三夹槽、第四夹槽之间设有第二定位夹具条，在第二夹槽、第三夹槽之间设有中间定位夹具条，在第一夹槽的外侧设有第一边侧定位条，在第四夹槽的外侧设有第二边侧定位条。用本实用新型在对条状材料进行钻孔或开槽时，条状材料固定后牢固，定位准确快速，在钻孔或开槽时不会出现偏移，钻孔位置准确，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：杨坤霞 狄宁宇 陆云峰 毛国强 冯玲霞 韩伟
受保护的技术使用者：浙江博菲电气股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2023/2/2