一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的制作方法

1.本实用新型机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置。


背景技术：

2.板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心,翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积,板翅式换热器具有多个翅片,普遍采用的是平直形翅片，一般采用的加工方式是冲压,冲压时需要进行人工下料,长期占用人工,因此开发一种具有自动下料机构的板翅式换热器生产用自动翅片成型装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，具有自动下料机构，解决了长期占用人工的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，包括机架，机架上端竖向设置有伸缩机构，伸缩机构下端设置有安装板，安装板下端设置有上模具，上模具正下方的机架上设置有下模具，下模具左侧设置有与下模具形状适配的推板，推板左侧设置有沿左右方向延伸的导向轴，导向轴外侧套设有与机架连接的导向管，导向管左侧的导向轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与导向管与导向轴连接，导向轴外侧设置安装座，安装座左侧铰接有摩擦片，安装座与摩擦片之间设置有扭簧，摩擦片下端的机架上转动设置有与摩擦片接触的摩擦轮，摩擦轮同轴固定设置有齿轮，齿轮左侧竖向设置有与齿轮啮合的齿条，齿条上端与安装板连接，齿条下端设置有支架，支架上转动设置有支撑轮。
6.优选的，所述的伸缩机构为竖向延伸的液压杆。
7.优选的，所述的导向轴与导向管之间设置有直线滑动轴承。
8.优选的，所述的摩擦轮采用橡胶材质制成且摩擦轮外侧设置均匀设置有多个凸起。
9.优选的，所述的摩擦片下端设置有橡胶垫，且橡胶垫上均匀设置有多个凸起。
10.优选的，所述的摩擦片与摩擦轮接触时，摩擦片处于水平状态。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型安装板上升的过程中，齿条向上移动，与齿条啮合的齿轮转动从而驱动同轴的摩擦轮转动，摩擦轮转动从而使与摩擦轮接触的摩擦片向右移动从而驱动推板将下模具内的翅片推出下摩擦片，从而实现自动下料。
附图说明
13.图1是本实用新型一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的左前侧的结构示意图，
14.图2是本实用新型一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的左后侧的结构示意图，
15.图3是图2中a处的结构示意图，
16.图4是本实用新型一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的安装板下压状态结构示意图，
17.图5是本实用新型一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置的安装板上升状态结构示意图，
18.图中：1
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机架,2
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伸缩机构，3
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安装板，4
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上模具，5
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下模具，6
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推板，7
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导向轴，8
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导向管，9
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压缩弹簧，10
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安装座，11
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摩擦片，12
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摩擦轮，13
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齿轮，14
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齿条，15
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支撑轮。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图5所示：一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，包括机架1，机架1上端竖向设置有伸缩机构2，伸缩机构2下端设置有安装板3，所述的伸缩机构2为竖向延伸的液压杆，安装板3下端设置有上模具4，上模具4正下方的机架1上设置有下模具5，下模具5左侧设置有与下模具5形状适配的推板6，推板6左侧设置有沿左右方向延伸的导向轴7，导向轴7外侧套设有与机架1连接的导向管8，所述的导向轴7与导向管8之间设置有直线滑动轴承，直线滑动轴承的设置减少了导向轴7在导向管8内滑动时的摩擦力，使滑动更加顺畅，
20.导向管8左侧的导向轴7上套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与导向管8与导向轴7连接，在压缩弹簧9的弹力作用下，推板6左端面紧贴在导向管8右端，导向轴7外侧设置安装座10，安装座10左侧铰接有摩擦片11，安装座10与摩擦片11之间设置有扭簧，摩擦片11下端的机架1上转动设置有与摩擦片11接触的摩擦轮12，在扭簧的弹力作用下，摩擦片11压紧摩擦轮12，所述的摩擦片11与摩擦轮12接触时，摩擦片11处于水平状态，水平状态的摩擦轮移动方向与导向轴7滑动方向一致，驱动导向轴7滑动更顺畅，
21.所述的摩擦轮12采用橡胶材质制成且摩擦轮外侧设置均匀设置有多个凸起，所述的摩擦片11下端设置有橡胶垫，且橡胶垫上均匀设置有多个凸起，凸起的设置提高了摩擦轮12与摩擦片11之间的摩擦力，避免打滑，摩擦轮12同轴固定设置有齿轮13，齿轮13左侧竖向设置有与齿轮13啮合的齿条14，齿条14上端与安装板3连接，安装板3向上滑动从而带动齿条14向上移动，与齿条14啮合的齿轮13转动从而驱动同轴的摩擦轮转动，摩擦轮12转动从而使与摩擦轮12接触的摩擦片11向右移动从而驱动推板6将下模具5内的翅片推出下摩擦片11，从而实现自动下料，
22.齿条14下端设置有支架，支架上转动设置有支撑轮15，当齿条14上升，推板6将翅片推出到下模具5后，齿条14继续上升直至支撑轮15与摩擦片11接触将摩擦片11左端顶起使摩擦片11与摩擦轮12脱离接触，在压缩弹簧9的作用下，推板6向左移动恢复到最初的位置。
23.具体工作过程如下：操作时，操作人员将板材放入下模具5中，启动伸缩机构2控制
上模具4下降对下模具5中的板材进行冲压成型，随后伸缩机构2缩短从而驱动安装板3向上移动，在安装板3上升的过程中，齿条14向上移动，与齿条14啮合的齿轮13转动从而驱动同轴的摩擦轮转动，摩擦轮12转动从而使与摩擦轮12接触的摩擦片11向右移动从而驱动推板6将下模具5内的翅片推出下摩擦片11，从而实现自动下料，当齿条14上升，推板6将翅片推出到下模具5后，齿条14继续上升直至支撑轮15与摩擦片11接触将摩擦片11左端顶起使摩擦片11与摩擦轮12脱离接触，在压缩弹簧9的作用下，推板6向左移动恢复到最初的位置，完成一次冲压和下料。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：包括机架，机架上端竖向设置有伸缩机构，伸缩机构下端设置有安装板，安装板下端设置有上模具，上模具正下方的机架上设置有下模具，下模具左侧设置有与下模具形状适配的推板，推板左侧设置有沿左右方向延伸的导向轴，导向轴外侧套设有与机架连接的导向管，导向管左侧的导向轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与导向管与导向轴连接，导向轴外侧设置安装座，安装座左侧铰接有摩擦片，安装座与摩擦片之间设置有扭簧，摩擦片下端的机架上转动设置有与摩擦片接触的摩擦轮，摩擦轮同轴固定设置有齿轮，齿轮左侧竖向设置有与齿轮啮合的齿条，齿条上端与安装板连接，齿条下端设置有支架，支架上转动设置有支撑轮。2.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述的伸缩机构为竖向延伸的液压杆。3.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述的导向轴与导向管之间设置有直线滑动轴承。4.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述的摩擦轮采用橡胶材质制成且摩擦轮外侧设置均匀设置有多个凸起。5.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述的摩擦片下端设置有橡胶垫，且橡胶垫上均匀设置有多个凸起。6.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，其特征在于：所述的摩擦片与摩擦轮接触时，摩擦片处于水平状态。

技术总结
本实用新型机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用自动翅片成型装置，包括机架，机架上端竖向设置有伸缩机构，伸缩机构下端设置有安装板，安装板下端设置有上模具，上模具正下方的机架上设置有下模具，下模具左侧设置有推板，推板左侧设置有导向轴，导向轴外侧套设有导向管，导向轴外侧设置安装座，安装座左侧铰接有摩擦片，安装座与摩擦片之间设置有扭簧，摩擦片下端的机架上转动设置有与摩擦片接触的摩擦轮，摩擦轮同轴固定设置有齿轮，齿轮左侧竖向设置有与齿轮啮合的齿条，齿条上端与安装板连接，齿条下端设置有支架，支架上转动设置有支撑轮。本实用新型实现了自动下料，解放劳动力。解放劳动力。解放劳动力。


技术研发人员：刘道泰 卢建灿 刘果 张路平 温晓莉 许强
受保护的技术使用者：河南聚能深冷技术装备有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/24