一种轧辊铣端面固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种轧辊铣端面固定工装。


背景技术：

2.轧辊铣床是一种用于加工轧辊的数控铣床，在加工轧辊的过程中需要对轧辊进行固定，现有的固定工装通常只能固定一种尺寸的轧辊，在固定轧辊的过程中没有设置缓冲机构，可能对轧辊表面造成磨损，还有的固定工装无法进行位置调节，使用时存在局限，为此，我们推出一种轧辊铣端面固定工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轧辊铣端面固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊铣端面固定工装，包括底座，所述底座上表面安装有移动板，所述移动板上表面中心处设有支撑柱，支撑柱呈圆形设置，所述支撑柱表面设有贯穿支撑柱的安装孔，安装孔呈矩形设置，所述安装孔内安装有双出轴电机，双出轴电机位于安装孔内的正中间；
5.所述双出轴电机的两个输出端均固定连接有丝杆，两组丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆表面螺接有移动块，所述支撑柱左右两侧均设有连接耳，连接耳位于安装孔上方，所述连接耳通过第一销轴活动连接有圆杆，所述圆杆下端插入有连接杆，圆杆内部的深度与连接杆的长度相匹配；
6.所述连接杆上端与圆杆内壁之间设有弹簧，弹簧上下端与连接杆上端和圆杆内壁之间固定连接，所述连接杆下端通过第二销轴活动连接有连接块，所述连接块下端固定连接有短柱，所述短柱与对应的移动块固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述底座上表面左右两则均固定连接有立板，两组立板之间设有光杆，光杆与底座不接触，所述光杆表面滑接有移动板，移动板与底座也不接触，所述移动板前表面螺接有抵在光杆表面的螺栓，螺栓呈t型设置，所述移动板下表面四个拐角处均安装有滚轮，滚轮与底座接触。
8.作为本技术方案的进一步优化，两组所述圆杆上端均固定连接有压块，压块所处的高度高于支撑柱的高度。
9.作为本技术方案的进一步优化，两组所述丝杆相互远离的一端均设有挡片，挡片呈环形设置。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述底座下表面左右两侧均设有支撑板，支撑板的宽度与底座的宽度相匹配，两组支撑板相对的面均固定连接有置物板，置物板呈水平状态设置，且垂直于对应的支撑板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑柱对轧辊进行支撑，双出轴电机通过两组丝杆驱动两组移动块同时相互远离，移动块带动连接杆移动，连
接杆带动圆杆以第一销轴为中心转动，圆杆上端的压块压在轧辊表面对轧辊进行固定，弹簧对连接杆和圆杆进行缓冲，防止压块对轧辊造成磨损，拧松螺栓，即可将移动板顺着光杆进行左右移动，方便对轧辊的位置进行调整，置物板可以存放加工轧辊用的其它工具；
12.本实用新型操作简单，对不同规格的轧辊均可进行固定，提高加工的效率，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑柱的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
16.图中：1底座、2支撑板、3置物板、4立板、5光杆、6移动板、7滚轮、8螺栓、9支撑柱、10安装孔、11双出轴电机、12丝杆、13连接耳、14第一销轴、15连接杆、16第二销轴、17连接块、18短柱、19移动块、20圆杆、21压块、22弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊铣端面固定工装，包括底座1，所述底座1上表面安装有移动板6，移动板6在底座1上可向左或向右移动，所述移动板6上表面中心处设有支撑柱9，所述支撑柱9表面设有贯穿支撑柱9的安装孔10，所述安装孔10内安装有双出轴电机11，所述双出轴电机11的两个输出端均固定连接有丝杆12，两组丝杆12的螺纹方向相反，所述丝杆12表面螺接有移动块19，双出轴电机11的输出端转动方向的不同，可带动移动块19同时相互靠近或同时相互远离；
19.所述支撑柱9左右两侧均设有连接耳13，所述连接耳13通过第一销轴14活动连接有圆杆20，圆杆20以第一销轴14为中心可自由转动，同时对圆杆20进行支撑，所述圆杆20下端插入有连接杆15，连接杆15可顺着圆杆20内部滑动；
20.所述连接杆15上端与圆杆20内壁之间设有弹簧22，所述连接杆15下端通过第二销轴16活动连接有连接块17，所述连接块17下端固定连接有短柱18，所述短柱18与对应的移动块19固定连接。
21.具体的，所述底座1上表面左右两则均固定连接有立板4，两组立板4之间设有光杆5，两组立板4对光杆5进行支撑，所述光杆5表面滑接有移动板6，移动板6可顺着光杆5左右滑动，所述移动板6前表面螺接有抵在光杆5表面的螺栓8，螺栓8拧紧后可防止移动板6移动，所述移动板6下表面四个拐角处均安装有滚轮7，滚轮7可减少移动板6与底座1之间的摩擦力，方便移动板6移动。
22.具体的，两组所述圆杆20上端均固定连接有压块21，压块21可更好的与轧辊接触，对轧辊进行固定。
23.具体的，两组所述丝杆12相互远离的一端均设有挡片，防止移动块19从丝杆12上
脱落。
24.具体的，所述底座1下表面左右两侧均设有支撑板2，对支撑板2进行支撑，两组支撑板2相对的面均固定连接有置物板3，用于放置一些工具。
25.具体的，使用时，将轧辊放到支撑柱9上表面，启动双出轴电机11，双出轴电机11的两个输出端同时转动，并带动两组丝杆12同时转动，由于两组丝杆12表面的螺纹方向相反，所以两组移动块19随着丝杆12的转动，逐渐远离，移动块19通过短柱18带动连接块17移动，连接块17通过第二销轴16带动连接杆15移动，同时连接杆15以第二销轴16为中心转动，连接杆15带动对应的圆杆20以第一销轴14为中心转动，左侧的圆杆20顺时针转动，右侧的圆杆20逆时针转动，使得两组圆杆20上端的压块21紧紧贴在轧辊表面，对轧辊进行固定，此时关闭双出轴电机11，弹簧22的弹力推动连接杆15，对连接杆15进行缓冲，防止压块21压坏轧辊，此时已经完成对轧辊的固定；
26.拧松螺栓8，使得螺栓8的螺纹端与光杆5不再接触，接着根据铣床的铣刀的位置，滑动移动板6到合适位置后，重新拧紧螺栓8即可，然后即可使用铣刀对轧辊进行加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轧辊铣端面固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有移动板（6），所述移动板（6）上表面中心处设有支撑柱（9），所述支撑柱（9）表面设有贯穿支撑柱（9）的安装孔（10），所述安装孔（10）内安装有双出轴电机（11），所述双出轴电机（11）的两个输出端均固定连接有丝杆（12），两组丝杆（12）的螺纹方向相反，所述丝杆（12）表面螺接有移动块（19），所述支撑柱（9）左右两侧均设有连接耳（13），所述连接耳（13）通过第一销轴（14）活动连接有圆杆（20），所述圆杆（20）下端插入有连接杆（15），所述连接杆（15）上端与圆杆（20）内壁之间设有弹簧（22），所述连接杆（15）下端通过第二销轴（16）活动连接有连接块（17），所述连接块（17）下端固定连接有短柱（18），所述短柱（18）与对应的移动块（19）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轧辊铣端面固定工装，其特征在于：所述底座（1）上表面左右两则均固定连接有立板（4），两组立板（4）之间设有光杆（5），所述光杆（5）表面滑接有移动板（6），所述移动板（6）前表面螺接有抵在光杆（5）表面的螺栓（8），所述移动板（6）下表面四个拐角处均安装有滚轮（7）。3.根据权利要求1所述的一种轧辊铣端面固定工装，其特征在于：两组所述圆杆（20）上端均固定连接有压块（21）。4.根据权利要求1所述的一种轧辊铣端面固定工装，其特征在于：两组所述丝杆（12）相互远离的一端均设有挡片。5.根据权利要求1所述的一种轧辊铣端面固定工装，其特征在于：所述底座（1）下表面左右两侧均设有支撑板（2），两组支撑板（2）相对的面均固定连接有置物板（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种轧辊铣端面固定工装，包括底座，所述底座上表面安装有移动板，所述移动板上表面中心处设有支撑柱，所述支撑柱表面设有贯穿支撑柱的安装孔，所述安装孔内安装有双出轴电机，所述双出轴电机的两个输出端均固定连接有丝杆，两组丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆表面螺接有移动块，所述支撑柱左右两侧均设有连接耳，所述连接耳通过第一销轴活动连接有圆杆，所述圆杆下端插入有连接杆，所述连接杆下端通过第二销轴活动连接有连接块，所述连接块下端固定连接有短柱，所述短柱与对应的移动块固定连接，本实用新型操作简单，对不同规格的轧辊均可进行固定，提高加工的效率，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：鲍立中 钱凤贤 鲍伟中
受保护的技术使用者：无锡强茂轧辊有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/7