长料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工设备领域，尤其是涉及一种长料定位装置。


背景技术：

2.参见图1，该图示出了锯切台2、布置于锯切台出料端的锯切台出料线3、布置于锯切台入料端的锯切台入料线4,铝合金产品1在长支定尺锯切时需要定位在锯切台入料线的a侧(锯切台入料线的a侧设置有a侧定位销5)，出锯方向由b向a(锯切台锯料是从b朝向a进行锯料)，由于每次都需要将锯的行程移动到最大才能保证锯切的切斜度最小，而每一次锯料的用时也较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种长料定位装置，其可以降低每一次锯料的用时。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了长料定位装置，其包括锯切台(2)，所述锯切台的出料端设置有锯切台出料线(3)，所述锯切台入料端设置有锯切台入料线(4)，所述锯切台入料线(4)在宽度方向的第一端设置有a侧定位销(5)，所述锯切台入料线(5)在宽度方向的第二端设置有b侧气动定位销(6)。
5.进一步，所述b侧气动定位销沿着锯切台入料线设置有三个。
6.进一步，所述b侧气动定位销(6)在锯切台入料线上等间距布置。
7.进一步，所述气动定位销包括气缸和定位销，所述定位销设置于气缸的活塞杆上，所述气缸的控制阀连接于锯切台控制模块。
8.进一步，b侧气动定位销安装有滚轮，这样可以提高产品通过的顺畅度。
9.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在锯切台入料线的b侧增加气动定位销，剧切台一键控制升降。由于定位方向在b侧，配合使用定尺锯的行程开关保证每一锯用时最少，且切斜度最小。
附图说明
10.图1为背景技术中锯切台锯料线示意图。
11.图2为长料定位装置示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
13.图2的左侧为锯切台入料线的a侧，图2的右侧为锯切台入料线的b侧。
14.本实用新型的实施方式提供了一种长料定位装置，参见图2，其包括锯切台2，所述锯切台的出料端设置有锯切台出料线3，所述锯切台入料端设置有锯切台入料线4，所述锯切台入料线4在宽度方向的第一端设置有a侧定位销5。上述结构属于现有技术，在此不加以
赘述。
15.继续参见图2，所述锯切台入料线5在宽度方向的第二端设置有b侧气动定位销6，b侧气动定位销沿着锯切台入料线等间距设置有三个。
16.而气动定位销的头部可以设置滚轮，这样可以让产品通过性更加顺畅。
17.而气动定位销包括气缸和定位销，所述定位销设置于气缸的活塞杆上，所述气缸的控制阀连接于锯切台控制模块，锯切台控制模块包括但不仅限于plc。
18.本实用新型的工作原理如下：当锯切台开始工作，则锯切台控制模块控制气动定位销上升后对锯切台入料线上的来料进行定位，当来料侧边缘如图2所示状态时，待锯料的定位方向在锯切台入料线的b侧，配合使用定尺锯的行程开关，锯片从b侧向a侧移动，锯料移动行程短可缩减，保证每一锯用时最少，且切斜度最小。
19.作为一种改进，在锯切台入料线的b侧设置红外探测装置，该红外探测装置连接于锯切台控制模块，当红外探测装置探测到锯切台入料线b侧有工人意外闯入，则此时控制模块不会控制气动定位销升起，直至工人离开锯切台入料线b侧之后方可启动气动定位销，这样可以提高工作的安全性。
20.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。


技术特征：
1.长料定位装置，其包括锯切台(2)，所述锯切台的出料端设置有锯切台出料线(3)，所述锯切台入料端设置有锯切台入料线(4)，所述锯切台入料线(4)在宽度方向的第一端设置有a侧定位销(5)，其特征在于，所述锯切台入料线(4)在宽度方向的第二端设置有b侧气动定位销(6)。2.根据权利要求1所述的长料定位装置，其特征在于，所述b侧气动定位销沿着锯切台入料线设置有三个。3.根据权利要求1所述的长料定位装置，其特征在于，所述b侧气动定位销(6)在锯切台入料线上等间距布置。4.根据权利要求1所述的长料定位装置，其特征在于，所述气动定位销包括气缸和定位销，所述定位销设置于气缸的活塞杆上，所述气缸的控制阀连接于锯切台控制模块。5.根据权利要求1所述的长料定位装置，其特征在于，b侧气动定位销安装有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种长料定位装置，其包括锯切台(2)，所述锯切台的出料端设置有锯切台出料线(3)，所述锯切台入料端设置有锯切台入料线(4)，所述锯切台入料线(4)在宽度方向的第一端设置有A侧定位销(5)，所述锯切台入料线(5)在宽度方向的第二端设置有B侧气动定位销(6)。本实用新型在锯切台入料线的B侧增加气动定位销，剧切台一键控制升降。由于定位方向在B侧，配合使用定尺锯的行程开关保证每一锯用时最少，且切斜度最小。且切斜度最小。且切斜度最小。


技术研发人员：张方杰
受保护的技术使用者：上海鑫益瑞杰有色合金有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17