一种钢筋网片焊接支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体为一种钢筋网片焊接支架。


背景技术：

2.焊接支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成，三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。
3.一般的焊接支架无法根据钢筋网片的大小进行调整自身的大小，这样会导致整个焊接支架的使用局限性大大增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋网片焊接支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢筋网片焊接支架，包括有保护框，所述保护框的内部设置有一体成型的固定槽，所述保护框的一侧表面中心处固定设置有支撑板，所述支撑板为“n”型，所述支撑板的内部活动设置有第三电动轴，所述第三电动轴远离所述保护框的一侧表面固定设置有第一支架，所述第一支架远离所述第三电动轴的一侧表面贯穿设置有固定柱，所述第一支架远离所述固定柱的一端设置有底板。
7.通过上述技术方案，在使用时，将整个钢筋网片固定在固定槽的内部，通过保护框的作用，可保护钢筋网片的表面，防止外部的作用力坐骑造成损坏，随后将第一支架通过底板的作用，固定在工作地，通过第三电动轴的作用，可调整整个保护框的使用角度，确保在焊接时，能够多角度调整整个钢筋网片。
8.优选的，所述保护框远离所述第一支架的一侧表面上端固定设置有固定板，所述固定板远离所述保护框的一侧表面固定设置有若干固定块，所述固定块的侧长度与钢筋网片的内部通孔长度相同。
9.通过上述技术方案，通过固定板的作用，可将整个钢筋网片固定在保护框的表面，通过固定块的作用，固定在钢筋网片的内部，这样防止钢筋网片在焊接时出现脱落的情况。
10.优选的，所述固定板远离所述保护框的一侧表面两端固定设置有凹槽轴。
11.优选的，所述凹槽轴的内部内嵌设置有弹簧杆，所述弹簧杆固定在所述凹槽轴的内部。
12.通过上述技术方案，通过弹簧杆的作用，可将钢筋网片固定在保护框的表面。
13.优选的，所述第一支架的下方设置有第二支架。
14.优选的，所述第二支架靠近所述底板的一端设置有第一电动轴，所述第二支架通过所述第一电动轴与所述底板相连接。
15.优选的，所述第二支架之间设置有第二电动轴，两个所述第二支架通过所述第二
电动轴相连接。
16.优选的，所述第一电动轴的两侧设置有支撑侧板，所述支撑侧板与所述底板相连接。
17.通过上述技术方案，通过第一电动轴与第二电动轴的作用，方便带动第一支架与第二支架进行转动，方便保护框进行多角度转动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该一种钢筋网片焊接支架，将整个钢筋网片固定在固定槽的内部，通过保护框的作用，可保护钢筋网片的表面，防止外部的作用力坐骑造成损坏，随后将第一支架通过底板的作用，固定在工作地，通过第三电动轴的作用，可调整整个保护框的使用角度，确保在焊接时，能够多角度调整整个钢筋网片。
20.2.该一种钢筋网片焊接支架，通过固定板的作用，可将整个钢筋网片固定在保护框的表面，通过固定块的作用，固定在钢筋网片的内部，这样防止钢筋网片在焊接时出现脱落的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中背面结构示意图；
23.图3为本实用新型中的整体侧面结构示意图；
24.图4为本实用新型中的第一支架整体结构示意图；
25.图5为本实用新型中的保护框整体结构示意图。
26.图中：1、固定槽；2、保护框；3、凹槽轴；4、弹簧杆；5、固定块；6、固定板；7、第一支架；8、支撑侧板；9、底板；10、第一电动轴；11、第二支架；12、第二电动轴；13、固定柱；14、第三电动轴；15、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
31.一种钢筋网片焊接支架，包括有保护框2，所述保护框2的内部设置有一体成型的固定槽1，所述保护框2的一侧表面中心处固定设置有支撑板15，所述支撑板15为“n”型，所述支撑板15的内部活动设置有第三电动轴14，所述第三电动轴14远离所述保护框2的一侧表面固定设置有第一支架7，所述第一支架7远离所述第三电动轴14的一侧表面贯穿设置有固定柱13，所述第一支架7远离所述固定柱13的一端设置有底板9。
32.优选的，所述保护框2远离所述第一支架7的一侧表面上端固定设置有固定板6，所述固定板6远离所述保护框2的一侧表面固定设置有若干固定块5，所述固定框的侧长度与钢筋网片的内部通孔长度相同。
33.通过上述技术方案，通过固定板6的作用，可将整个钢筋网片固定在保护框2的表面，通过固定块5的作用，固定在钢筋网片的内部，这样防止钢筋网片在焊接时出现脱落的情况。
34.优选的，所述固定板6远离所述保护框2的一侧表面两端固定设置有凹槽轴3。
35.优选的，所述凹槽轴3的内部内嵌设置有弹簧杆4，所述弹簧杆4固定在所述凹槽轴3的内部。
36.通过上述技术方案，通过弹簧杆4的作用，可将钢筋网片固定在保护框2的表面。
37.优选的，所述第一支架7的下方设置有第二支架11。
38.优选的，所述第二支架11靠近所述底板9的一端设置有第一电动轴10，所述第二支架11通过所述第一电动轴10与所述底板9相连接。
39.优选的，所述第二支架11之间设置有第二电动轴12，两个所述第二支架11通过所述第二电动轴12相连接。
40.优选的，所述第一电动轴10的两侧设置有支撑侧板8，所述支撑侧板8与所述底板9相连接。
41.通过上述技术方案，通过第一电动轴10与第二电动轴12的作用，方便带动第一支架7与第二支架11进行转动，方便保护框2进行多角度转动。
42.本实施例的一种钢筋网片焊接支架在使用时，将整个钢筋网片固定在固定槽1的内部，通过保护框2的作用，可保护钢筋网片的表面，防止外部的作用力坐骑造成损坏，随后将第一支架7通过底板9的作用，固定在工作地，通过第三电动轴14的作用，可调整整个保护框2的使用角度，确保在焊接时，能够多角度调整整个钢筋网片，通过固定板6的作用，可将整个钢筋网片固定在保护框2的表面，通过固定块5的作用，固定在钢筋网片的内部，这样防止钢筋网片在焊接时出现脱落的情况，通过弹簧杆4的作用，可将钢筋网片固定在保护框2的表面，通过第一电动轴10与第二电动轴12的作用，方便带动第一支架7与第二支架11进行转动，方便保护框2进行多角度转动。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。