一种新型的阀体定位盘组合装置的制作方法

1.本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种新型的阀体定位盘组合装置。


背景技术：

2.阀体是阀门中的一个主要零部件。根据需求与等级的不同，阀体的种类与规格也不同，其坯体通常是由铸造或锻造产生的。在机械加工行业尤其是石油设备的加工方面，两端无法兰的阀体颇为常见。阀座孔是阀体的核心，此类阀体的阀座孔一般是由车床加工出来的，在加工流道孔及阀座孔时如何快速找正及有效的固定一直是制约此类产品加工效率的关键因素。
3.现有的阀体定位组合技术存在以下问题：现有的阀体定位组合技术在阀体的阀座孔加工前，校正及固定工件至关重要，尤其是针对两端无法兰的非传统类型阀体，传统的加工方式效率低下，针对大批量产品加工生产时更是难以实现快速装夹及有校固定，特别是一些毛坯不统一的阀体，更是需要花费大量的时间来进行调校，并且即使校正以后，在机加工过程中仍然存在很大的动件风险，很难保证阀座孔的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的阀体定位盘组合装置，以解决上述背景技术中提出的针对大批量产品加工生产时更是难以实现快速装夹及有校固定，特别是一些毛坯不统一的阀体，更是需要花费大量的时间来进行调校，并且即使校正以后，在机加工过程中仍然存在很大的动件风险，很难保证阀座孔的精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的阀体定位盘组合装置，包括底板和配重板，所述底板的上端左侧设置有配重板，所述配重板通过六角螺栓与底板进行固定，所述配重板的左端设置有m一六顶丝螺栓，所述配重板的右端设置有挡板，所述底板的左侧上端设置有定位销，所述底板的右端设置有螺钉。
6.优选的，所述配重板通过四个六角螺栓与底板进行固定，四个所述六角螺栓均可在配重板上旋转取下。
7.优选的，所述配重板的左端共设置有四个m一六顶丝螺栓，所述底板的右端共设置有四个螺钉。
8.优选的，所述底板可与阀体的一端贴合，所述底板通过车床卡爪夹持使用。
9.优选的，所述底板可在车床卡爪的操作下进行旋转，所述底板配重板均为金属材质构成的结构。
10.优选的，所述挡板的形状为长方形，所述挡板通过m一六顶丝螺栓与配重板进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的阀体定位盘组合装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置了阀体定位盘组合装置，可以快速找正及有效固定加工阀体
阀座孔的组合装置，该加工装置能实现快速找正，针对批量产品的生产加工更是能大大的提高工作效率，有效的固定工件从而保证阀座孔的加工精度，在结构设计上的不同之处在于采用了模块化，集成化，一体化的加工理念，操作简单、加工方便、加工效率高，阀体定位盘组合装置模块化大大提高了该装置零部件的通用性，降低了制造成本，该组合装置集成化化大大降低了该装置的管理成本和维修及维护成本，释放了人员流动带来的压力，该组合装置适用于各种工作环境，对环境及安全无影响，制造结构简单，制造成本低，装配简单，方便使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种新型的阀体定位盘组合装置外观结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型的阀体定位盘组合装置拆分结构示意图；
16.图中：1、底板；2、配重板；3、m一六顶丝螺栓；4、挡板；5、六角螺栓；6、定位销；7、螺钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的阀体定位盘组合装置，包括底板1和配重板2，底板1的上端左侧设置有配重板2，配重板2通过六角螺栓5与底板1进行固定，配重板2的左端设置有m一六顶丝螺栓3，配重板2的右端设置有挡板4，底板1的左侧上端设置有定位销6，底板1的右端设置有螺钉7。
20.实施例二
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的阀体定位盘组合装置，配重板2通过四个六角螺栓5与底板1进行固定，这样设置可以使配重板2与底板1更好的固定，四个六角螺栓5均可在配重板2上旋转取下，配重板2的左端共设置有四个m一六顶丝螺栓3，底板1的右端共设置有四个螺钉7，底板1可与阀体的一端贴合，底板1通过车床卡爪夹持使用，这样设置可以使装置在使用时更加方便。
22.实施例三
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的阀体定位盘组合装置，底板1可在车床卡爪的操作下进行旋转，这样设置可以使装置多方位的进行加工，底板1配重板2均为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，挡板4的形状为长方形，这样设置可以使装置在使用的时候可以更方便的夹取，挡板4通过m一六顶丝螺栓3与配重板2进行固定，这样设置可以使挡板4与配重板2更好的固定。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，车床卡爪夹持底板1
外圆，将阀体的一端端面与底板1贴合，利用定位销6与中腔面上已加工的基准孔(一处螺纹底孔)确定阀体位置；使用螺钉7通过阀体中腔面上已加工的的螺纹锁紧在底板1工装上；使用六角螺栓5将配重底板1固定在底板1上，挡板4通过m一六顶丝螺栓3安装在配重板2上.阀体安装后，通过顶丝使挡板4与阀体的平面贴合，保证了产品在加工过程中的稳定性，阀体在加工阀座孔时由于两侧重量不均匀会在加工过程中产生离心力，此装置的配重板2的作用就是平衡两侧重量，消除加工过程中的离心力，提高阀座孔的加工精度，通过使用此装置可以实现快速装夹，节省了校正的时间，显著提高了生产效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的阀体定位盘组合装置，包括底板(1)和配重板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧设置有配重板(2)，所述配重板(2)通过六角螺栓(5)与底板(1)进行固定，所述配重板(2)的左端设置有m一六顶丝螺栓(3)，所述配重板(2)的右端设置有挡板(4)，所述底板(1)的左侧上端设置有定位销(6)，所述底板(1)的右端设置有螺钉(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型的阀体定位盘组合装置，其特征在于：所述配重板(2)通过四个六角螺栓(5)与底板(1)进行固定，四个所述六角螺栓(5)均可在配重板(2)上旋转取下。3.根据权利要求1所述的一种新型的阀体定位盘组合装置，其特征在于：所述配重板(2)的左端共设置有四个m一六顶丝螺栓(3)，所述底板(1)的右端共设置有四个螺钉(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型的阀体定位盘组合装置，其特征在于：所述底板(1)可与阀体的一端贴合，所述底板(1)通过车床卡爪夹持使用。5.根据权利要求4所述的一种新型的阀体定位盘组合装置，其特征在于：所述底板(1)可在车床卡爪的操作下进行旋转，所述底板(1)配重板(2)均为金属材质构成的结构。6.根据权利要求1所述的一种新型的阀体定位盘组合装置，其特征在于：所述挡板(4)的形状为长方形，所述挡板(4)通过m一六顶丝螺栓(3)与配重板(2)进行固定。

技术总结
本实用新型公开一种新型的阀体定位盘组合装置，包括底板和配重板，所述底板的上端左侧设置有配重板，所述配重板通过六角螺栓与底板进行固定，所述配重板的左端设置有M一六顶丝螺栓，所述配重板的右端设置有挡板，所述底板的左侧上端设置有定位销，通过设置了阀体定位盘组合装置，可以快速找正及有效固定加工阀体阀座孔的组合装置，该加工装置能实现快速找正，针对批量产品的生产加工更是能大大的提高工作效率，有效的固定工件从而保证阀座孔的加工精度，在结构设计上的不同之处在于采用了模块化，集成化，一体化的加工理念，操作简单、加工方便、加工效率高。工方便、加工效率高。工方便、加工效率高。


技术研发人员：袁钦龙 孙聚才 刘宇辰
受保护的技术使用者：苏州优力克流体控制科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/21