一种适用于生产电极糊的压平设备的制作方法

1.本实用新型属于电极糊生产设备技术领域，具体地说是一种适用于生产电极糊的压平设备。


背景技术：

2.电极糊是供给铁合金炉、 电石炉等电炉设备使用的导电材料， 传统的电极糊制造工艺，主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，往往利用成型机进行成型。
3.目前常用的成型机为链式成型机，成型机在使用过程中电极糊在经过料斗放料后，为保持物料在成型斗内被压实，往往需要利用压辊对其碾压，而压辊在对物料进行碾压时，部分物料会粘在压辊上，如果不及时清理，则会导致物料在压辊上堆积，从而影响压辊的正常旋转。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种适用于生产电极糊的压平设备，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种适用于生产电极糊的压平设备，包括固定设置在成型机机架上且位于同一纵向线上的两竖杆，传动链条位于两竖杆之间；两竖杆之间设有位于传动链条上的压辊，压辊一端转动连接在竖杆上另一端穿过竖杆与固定在竖杆上电机的转轴固定连接，竖杆还固定连接有刮板，刮板沿压辊长度方向布置，刮板一端面与压辊接触，刮板的顶面与压辊旋转方向相对。
7.本申请在使用时，压辊在电机的带动下转动且转动方向与传送带方向相反，从而能对落在成型斗上的物料进行压实，而在压辊对成型斗上物料压实过程中，粘在压辊上的物料跟随压辊转动并转动至刮板处，由于刮板顶面与压辊旋转方向相对，因此刮板位于压辊旋转四分之三圈后的位置处，从而刮板将压辊上的物料刮取后，物料能落在刮板上，防止物料落在成型斗内，进而防止粘在压辊上被压实的物料与未被压实的物料混在一起影响成型斗内物料的成型效果（压实的物料和未被压实的物料混在一起再次被压实时，已经被压实的物料和未层被压实的物料在压实过程中，会出现不粘合的现象，从而导致成品出现断裂层）。
8.作为优选，所述的刮板为开口朝上的半管型结构且刮板靠近压辊的一侧与压辊相切，刮板最低点横向切面位于压辊最低点横向切面的上方，刮板为板圆管型能更好的收集被刮取下的物料，刮板靠近压辊的一侧与压辊相切能更好的刮取压辊上的物料。
9.作为优选，所述的刮板靠近压辊的一侧内壁开设有斜面，斜面从下向上朝靠近压辊方向切线且在顶端与刮板外壁交叉。斜面能不仅能保证刮板更好的刮取压辊，同时能保证物料顺着斜面落在刮板内。
10.作为优选，所述的刮板的内壁固定连接有与刮板内壁贴合的导流板，导流板的顶面从前向后向下倾斜。导流板能将物料在重力的作用下朝一个方向流动，保证物料从刮板上落下。
11.作为优选，所述的刮板的前面固定连接有密封板，密封板上设置有内端穿出密封板的出水管，出水管的外端通过水泵与外界水源连通。出水管不仅能对刮板内的物料进行清理，同时能对刮板上的物料进行降温，使得物料凝固成块，防止物料在刮板内挂壁。
12.作为优选，所述的一侧竖杆上垂直连接有支撑板，电机固定连接在支撑板上，刮板通过连杆与支撑板固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：本申请的使用，不仅能对压辊上的物料进行刮取清理，防止压辊上粘有物料影响压辊的转动，同时能将压辊上刮取下来的物料进行回收，防止物料落在成型斗上再次被压实，进而防止成品出现断裂层。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中所示：
17.1、竖杆，2、压辊，3、电机，4、刮板，5、斜面，6、导流板，7、密封板，8、出水管， 9、支撑板，10、连杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种适用于生产电极糊的压平设备，如图1所示。包括固定设置在成型机机架上且位于同一纵向线上的两竖杆1，传动链条位于两竖杆1之间；一侧竖杆1上垂直连接有支撑板9，支撑板9上固定连接有电机3，两竖杆1之间设有位于传动链条上的压辊2，压辊2一端转动连接在竖杆1上另一端穿过竖杆1与固定在支撑板9上电机3的转轴固定连接。
20.支撑板9通过连杆10固定连接有刮板4，刮板4沿压辊2长度方向布置，刮板4为半圆管型结构，且刮板4靠近压辊2的一侧的顶面位于压辊2逆时针转动150
°
位置处，刮板4靠近压辊2的一侧与压辊2相切，刮板4最低点横向切面位于压辊2最低点横向切面的上方。
21.本申请在使用时，压辊2在电机3的带动下转动且转动方向与传送带方向相反，从而能对落在成型斗上的物料进行压实，而在压辊2对成型斗上物料压实过程中，粘在压辊2上的物料跟随压辊2转动并转动至刮板4处，由于刮板4顶面与压辊2旋转方向相对，因此刮板4位于压辊2旋转四分之三圈后的位置处，从而刮板4将压辊2上的物料刮取后，物料能落
在刮板4上，防止物料落在成型斗内。由于压实的物料和未被压实的物料混在一起再次被压实时，已经被压实的物料和未层被压实的物料在压实过程中，会出现不粘合的现象，从而导致成品出现断裂层。从而物料落在刮板4上能保证成型斗内物料的成型效果。
22.刮板4靠近压辊2的一侧内壁开设有斜面5，斜面5从下向上朝靠近压辊2方向切线且在顶端与刮板4外壁交叉。斜面5能不仅能保证刮板4更好的刮取压辊2，同时能保证物料顺着斜面5落在刮板4内。
23.刮板4的内壁固定连接有与刮板4内壁贴合的导流板6，导流板6的顶面从前向后向下倾斜。导流板6能将物料在重力的作用下朝一个方向流动，保证物料从刮板4上落下。
24.刮板4的前面固定连接有密封板7，密封板7上设置有内端穿出密封板7的出水管8，出水管8的外端通过水泵与外界水源连通。出水管8不仅能对刮板4内的物料进行清理，同时能对刮板4上的物料进行降温，使得物料凝固成块，防止物料在刮板4内挂壁。
25.本申请的使用，不仅能对压辊2上的物料进行刮取清理，防止压辊2上粘有物料影响压辊2的转动，同时能将压辊2上刮取下来的物料进行回收，防止物料落在成型斗上再次被压实，进而防止成品出现断裂层。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：包括固定设置在成型机机架上且位于同一纵向线上的两竖杆，传动链条位于两竖杆之间；两竖杆之间设有位于传动链条上的压辊，压辊一端转动连接在竖杆上另一端穿过竖杆与固定在竖杆上电机的转轴固定连接，竖杆还固定连接有刮板，刮板沿压辊长度方向布置，刮板一端面与压辊接触，刮板的顶面与压辊旋转方向相对。2.根据权利要求1所述的适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：刮板为开口朝上的半管型结构且刮板靠近压辊的一侧与压辊相切，刮板最低点横向切面位于压辊最低点横向切面的上方。3.根据权利要求2所述的适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：刮板靠近压辊的一侧内壁开设有斜面，斜面从下向上朝靠近压辊方向切线且在顶端与刮板外壁交叉。4.根据权利要求2所述的适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：刮板的内壁固定连接有与刮板内壁贴合的导流板，导流板的顶面从前向后向下倾斜。5.根据权利要求4所述的适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：刮板的前面固定连接有密封板，密封板上设置有内端穿出密封板的出水管，出水管的外端通过水泵与外界水源连通。6.根据权利要求1所述的适用于生产电极糊的压平设备，其特征在于：一侧竖杆上垂直连接有支撑板，电机固定连接在支撑板上，刮板通过连杆与支撑板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及电极糊生产设备技术领域，具体地说是一种适用于生产电极糊的压平设备，包括固定设置在成型机机架上且位于同一纵向线上的两竖杆，传动链条位于两竖杆之间；两竖杆之间设有位于传动链条上的压辊，压辊一端转动连接在竖杆上另一端穿过竖杆与固定在竖杆上电机的转轴固定连接，竖杆还固定连接有刮板，刮板沿压辊长度方向布置，刮板一端面与压辊接触，刮板的顶面与压辊旋转方向相对。本申请的使用，不仅能对压辊上的物料进行刮取清理，防止压辊上粘有物料影响压辊的转动，同时能将压辊上刮取下来的物料进行回收，防止物料落在成型斗上再次被压实，进而防止成品出现断裂层。裂层。裂层。


技术研发人员：张龙 常亮
受保护的技术使用者：宁夏久兴永泰新能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/24