钢片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及钢片切割装置。


背景技术：

2.随着钢结构产品的广泛应用，提高原材料板材的利用率是钢结构企业迫切需要解决的问题，钢材切割设备随着社会的不断发展，人们对钢材切割的需求以及应用越来越加重，不仅在钢材加工厂中运用广泛，在家庭中也有需要钢材切割设备。
3.目前，现有的钢片切割装置仍存在不足之处，在切割装置使用的过程中，通常需要使用到模具，现有的模具固定方式通常为螺杆螺母固定，这种固定方式操作复杂，不易进行更换，浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的钢片切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.钢片切割装置，包括底座，切割器与模具，所述底座上方设置有连接座一，所述连接座一上表面横向内侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端旋转套接有连接座三，所述连接座三外端旋转连接固定杆，所述固定杆外端固定连接有连接块，所述连接块横向一侧面开设有连接槽，还包括有：
7.卡合装置，所述卡合装置设置于连接槽内部以固定模具。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡合装置由连接管，卡杆，移动杆与弹簧组成，所述连接管固定连接于连接槽内部，所述卡杆横向设置于连接管内部，所述卡杆一端滑动延伸至连接块内部，所述卡杆另一端固定连接有滑板，所述滑板横向滑动连接于连接管内部，所述移动杆固定连接于滑板横向一侧，所述移动杆另一端滑动延伸至连接管外部并固定连接有拉把。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧套接于移动杆表面，所述弹簧两端分别固定连接于滑板横向一侧与连接管内部横向一侧面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接块下表面中心开设有凹槽，所述模具上表面中心固定连接有限位杆，所述限位杆中部横向一侧开设有卡槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座上表面中心固定连接有支撑杆，所述连接座一固定连接于支撑杆上端，所述连接座一横向一端固定连接有控制器一，所述连接座一横向另一端旋转连接有连接座二。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接座二横向一侧上端固定连接有控制器二，所述切割器固定连接于控制器
二外侧。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，当需要更换模具时，向外拉拉把，卡杆横向设置于连接管内部，卡杆一端滑动延伸至连接块内部，卡杆另一端固定连接有滑板，滑板横向滑动连接于连接管内部，移动杆固定连接于滑板横向一侧，移动杆另一端滑动延伸至连接管外部并固定连接有拉把，故拉把带动卡杆向外侧移动，卡杆从限位杆的卡槽内移出，此时即可将模具上的限位杆从凹槽内抽出进行更换，弹簧套接于移动杆表面，弹簧两端分别固定连接于滑板横向一侧与连接管内部横向一侧面，当松掉拉把时在弹簧弹力作用下卡杆弹回卡槽内部完成固定，该装置模具更换快捷，只需拉动拉把即可卸下模具，松掉拉把在弹簧作用下即可完成对模具的固定，操作方便，节省时间。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的切割装置整体结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的切割装置后视面结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的卡合装置爆炸结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、支撑杆；3、连接座一；4、控制器一；5、连接座二；6、控制器二；7、切割器；8、连接杆；9、连接座三；10、固定杆；11、连接块；1101、凹槽；1102、连接槽；12、连接管；13、卡杆；14、滑板；15、移动杆；16、拉把；17、弹簧；18、模具；19、限位杆；1901、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：钢片切割装置，包括底座1，切割器7与模具18，底座1上方设置有连接座一3，连接座一3上表面横向内侧固定连接有连接杆8，连接杆8上端旋转套接有连接座三9，连接座三9外端旋转连接固定杆10，固定杆10外端固定连接有连接块11，连接块11横向一侧面开设有连接槽1102，还包括有：
27.卡合装置，卡合装置设置于连接槽1102内部以固定模具18。
28.具体的，如图3所示，卡合装置由连接管12，卡杆13，移动杆15与弹簧17组成，连接管12固定连接于连接槽1102内部，卡杆13横向设置于连接管12内部，卡杆13一端滑动延伸至连接块11内部，卡杆13另一端固定连接有滑板14，滑板14横向滑动连接于连接管12内部，移动杆15固定连接于滑板14横向一侧，移动杆15另一端滑动延伸至连接管12外部并固定连接有拉把16。
29.具体的，如图3所示，弹簧17套接于移动杆15表面，弹簧17两端分别固定连接于滑板14横向一侧与连接管12内部横向一侧面。
30.具体的，如图3所示，连接块11下表面中心开设有凹槽1101，模具18上表面中心固定连接有限位杆19，限位杆19中部横向一侧开设有卡槽1901。
31.具体的，如图2所示，底座1上表面中心固定连接有支撑杆2，连接座一3固定连接于支撑杆2上端，连接座一3横向一端固定连接有控制器一4，连接座一3横向另一端旋转连接有连接座二5。
32.具体的，如图1所示，连接座二5横向一侧上端固定连接有控制器二6，切割器7固定连接于控制器二6外侧。
33.工作原理：使用时，当需要更换模具18时，向外拉拉把16，卡杆13横向设置于连接管12内部，卡杆13一端滑动延伸至连接块11内部，卡杆13另一端固定连接有滑板14，滑板14横向滑动连接于连接管12内部，移动杆15固定连接于滑板14横向一侧，移动杆15另一端滑动延伸至连接管12外部并固定连接有拉把16，故拉把16带动卡杆13向外侧移动，卡杆13从限位杆19的卡槽1901内移出，此时即可将模具18上的限位杆19从凹槽1101内抽出进行更换，弹簧17套接于移动杆15表面，弹簧17两端分别固定连接于滑板14横向一侧与连接管12内部横向一侧面，当松掉拉把16时在弹簧17弹力作用下卡杆13弹回卡槽1901内部完成固定，连接座一3横向一端固定连接有控制器一4，用于控制整个装置的开关，连接座二5横向一侧上端固定连接有控制器二6，用于控制切割器7的切割速度与方向。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.钢片切割装置，包括底座，切割器与模具，其特征在于，所述底座上方设置有连接座一，所述连接座一上表面横向内侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端旋转套接有连接座三，所述连接座三外端旋转连接固定杆，所述固定杆外端固定连接有连接块，所述连接块横向一侧面开设有连接槽，还包括有：卡合装置，所述卡合装置设置于连接槽内部以固定模具。2.根据权利要求1所述的钢片切割装置，其特征在于，所述卡合装置由连接管，卡杆，移动杆与弹簧组成，所述连接管固定连接于连接槽内部，所述卡杆横向设置于连接管内部，所述卡杆一端滑动延伸至连接块内部，所述卡杆另一端固定连接有滑板，所述滑板横向滑动连接于连接管内部，所述移动杆固定连接于滑板横向一侧，所述移动杆另一端滑动延伸至连接管外部并固定连接有拉把。3.根据权利要求2所述的钢片切割装置，其特征在于，所述弹簧套接于移动杆表面，所述弹簧两端分别固定连接于滑板横向一侧与连接管内部横向一侧面。4.根据权利要求1所述的钢片切割装置，其特征在于，所述连接块下表面中心开设有凹槽，所述模具上表面中心固定连接有限位杆，所述限位杆中部横向一侧开设有卡槽。5.根据权利要求1所述的钢片切割装置，其特征在于，所述底座上表面中心固定连接有支撑杆，所述连接座一固定连接于支撑杆上端，所述连接座一横向一端固定连接有控制器一，所述连接座一横向另一端旋转连接有连接座二。6.根据权利要求5所述的钢片切割装置，其特征在于，所述连接座二横向一侧上端固定连接有控制器二，所述切割器固定连接于控制器二外侧。

技术总结
本实用新型公开了钢片切割装置，包括底座，切割器与模具，所述底座上方设置有连接座一，所述连接座一上表面横向内侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端旋转套接有连接座三，所述连接座三外端旋转连接固定杆，所述固定杆外端固定连接有连接块，所述连接块横向一侧面开设有连接槽，还包括有：卡合装置，所述卡合装置设置于连接槽内部以固定模具。本实用新型中，弹簧两端分别固定连接于滑板横向一侧与连接管内部横向一侧面，当松掉拉把时在弹簧弹力作用下卡杆弹回卡槽内部完成固定，该装置模具更换快捷，只需拉动拉把即可卸下模具，松掉拉把在弹簧作用下即可完成对模具的固定，操作方便，节省时间。节省时间。节省时间。


技术研发人员：李开胜 李海峰 祁潭
受保护的技术使用者：武汉吉深人防设备工程有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/8/5