异型材矫直机传料装置的制作方法

1.本实用新型涉及六角、四方异型材矫直机设备技术领域，尤其涉及一种异型材矫直机传料装置。


背景技术：

2.异型钢矫直机是六角材、四方材生产必不可少的一道工序。它使用在异型材直线度的改善，达到直线度要求的标准。在要求精度高的异型钢材车床加工前，唯有异型矫直机处理后才能达到相应的精度以及直线度。但是整套设备中，当异型材矫直后出来到前方的夹送辊装置期间有段距离并悬空状态，由于钢材重力下垂的原因，钢材无法行进到夹送辊里，也就无法由夹送辊将钢材进一步夹送至下料架，目前临时在这一段悬空距离加装了一块平板，防止钢材下垂，来达到托料的目的，使其顺利行进到夹送辊，但是此方案存在以下几缺陷：
3.1、钢材跟铁板长期接触，因为摩擦力的原因，导致铁板被磨出凹坑、棱角，矫直出来的异型材为不锈钢，硬度较低，表面相对来说较软，极其容易被铁板刮伤、啃伤，导致产品不良。
4.2、铁板作为一个固定托料装置，不能进行上下调节，不能因为加工的钢材规格大小而调试好一个最佳的托料位置状态。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有矫直机托料装置容易跟钢材摩擦产生凹坑、棱角导致产品划伤、啃伤现象，以及不能因为加工的钢材规格大小而调试好一个最佳的托料位置状态的问题，提供一种生产高效率、产品高质量、降低不良率的异型材矫直机传料装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：异型材矫直机传料装置，包括传料主架，传料主架的底部平行且间隔安装有四块底板，每块底板的底部间隔安装有两根支腿，支腿的底部安装有调节底座，传料主架的底部通过电机衬板安装有电机，电机衬板位于第一组底板的内侧；传料主架上沿长度方向间隔安装有若干个辊组件；每个辊组件包括两块轴承座垫板，轴承座垫板上均安装有轴承座，两个轴承座之间通过轴承连接有辊轮轴，辊轮轴的中部连接有传动辊，每根辊轮轴的同侧端均安装有链轮，相邻的两个链轮之间均通过传动链条相连，位于电机轴上的主链轮通过主链条与第一组辊轮轴上的链轮相连，感应器安装在传料主架上，且位于最后一组辊轮轴的后面。
7.进一步的，传料主架采用槽钢制成。
8.进一步的，支腿采用方管制成。
9.本实用新型无论加工产品的大小规格，都可以进行辅助作业，用表面光滑的传动辊来起到传料作用，将原来的滑动摩擦设计理念改成了滚动摩擦，大大减少了传料装置跟钢材之间的摩擦力，避免托料装置产生凹坑棱角而划伤产品。
附图说明
10.图1是本实用新型主视图；
11.图2是本实用新型俯视图；
12.图3是本实用新型侧视图。
13.其中：1、传料主架；2、底板；3、支腿；4、调节底座；5、轴承座垫板；6、轴承座；7、辊轮轴；8、传动辊；9、传动链条；10、电机衬板；11、电机；12、链轮；13、感应器；14、主链轮；15、主链条。
具体实施方式
14.下面结合附图1
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3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
15.异型材矫直机传料装置，包括传料主架1，传料主架1采用槽钢制成，传料主架1的底部平行且间隔安装有四块底板2，每块底板2的底部间隔安装有两根支腿3，支腿3采用方管制成，支腿3的底部安装有调节底座4，传料主架1的底部通过电机衬板10安装有电机11，电机衬板10位于第一组底板2的内侧；传料主架1上沿长度方向间隔安装有若干个辊组件；每个辊组件包括两块轴承座垫板5，轴承座垫板5上均安装有轴承座6，两个轴承座6之间通过轴承连接有辊轮轴7，辊轮轴7的中部连接有传动辊8，每根辊轮轴7的同侧端均安装有链轮12，相邻的两个链轮12之间均通过传动链条9相连，位于电机11轴上的主链轮14通过主链条15与第一组辊轮轴7上的链轮12相连，感应器13安装在传料主架1上，且位于最后一组辊轮轴7的后面。
16.本实用新型主要在异型不锈钢矫直加工过程中进料、出料时起到一个传送的作用，作为异型材矫直机的一个辅助装置。电机11转动带动主链条15，带动传动辊8。感应器13安装在最后一组传动辊8后面，异型材进入夹送辊前的位置，异型材通过传动辊8来到感应器13位置时，接收到信号后，前方夹送辊装置提前运动，配合将产品夹送到下料处。
17.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.异型材矫直机传料装置，其特征在于，包括传料主架(1)，传料主架(1)的底部平行且间隔安装有四块底板(2)，每块底板(2)的底部间隔安装有两根支腿(3)，支腿(3)的底部安装有调节底座(4)，传料主架(1)的底部通过电机衬板(10)安装有电机(11)，电机衬板(10)位于第一组底板(2)的内侧；传料主架(1)上沿长度方向间隔安装有若干个辊组件；每个辊组件包括两块轴承座垫板(5)，轴承座垫板(5)上均安装有轴承座(6)，两个轴承座(6)之间通过轴承连接有辊轮轴(7)，辊轮轴(7)的中部连接有传动辊(8)，每根辊轮轴(7)的同侧端均安装有链轮(12)，相邻的两个链轮(12)之间均通过传动链条(9)相连，位于电机(11)轴上的主链轮(14)通过主链条(15)与第一组辊轮轴(7)上的链轮(12)相连，感应器(13)安装在传料主架(1)上，且位于最后一组辊轮轴(7)的后面。2.根据权利要求1所述的异型材矫直机传料装置，其特征在于，所述的传料主架(1)采用槽钢制成。3.根据权利要求1所述的异型材矫直机传料装置，其特征在于，所述的支腿(3)采用方管制成。

技术总结
本实用新型公开了一种异型材矫直机传料装置，传料主架上沿长度方向间隔安装有若干个辊组件；每个辊组件包括两块轴承座垫板，轴承座垫板上均安装有轴承座，两个轴承座之间通过轴承连接有辊轮轴，辊轮轴的中部连接有传动辊，每根辊轮轴的同侧端均安装有链轮，相邻的两个链轮之间均通过传动链条相连，位于电机轴上的主链轮通过主链条与第一组辊轮轴上的链轮相连，感应器安装在传料主架上，且位于最后一组辊轮轴的后面。本实用新型无论加工产品的大小规格，都可以进行辅助作业，用表面光滑的传动辊来起到传料作用，将原来的滑动摩擦设计理念改成了滚动摩擦，大大减少了传料装置跟钢材之间的摩擦力，避免托料装置产生凹坑棱角而划伤产品。划伤产品。划伤产品。


技术研发人员：贾东霞 宁甲明 金波 王克 孙汉新 刘忠哲 任洪亮
受保护的技术使用者：大连东非特钢制品有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/31