一种泵壳加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵壳生产技术领域，具体为一种泵壳加工装置。


背景技术：

2.日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。泵机上的底壳在加工的过程中有打孔工艺，需要在底壳上开设散热孔，现在很多的生产车间都是采用人工逐一打孔的方式，这种方式工作效率低，工人劳动强度大；现在很多的泵机都是在潮湿环境下工作，这样泵机的底壳会很容易发生锈蚀，影响泵机与安装平台的固接强度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种泵壳加工装置，解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵壳加工装置，包括底板、侧板、顶板与后板，所述侧板设于底板侧壁，所述顶板设于侧板上部，所述后板设于底板后部，所述顶板下部安装有液压缸一，所述液压缸一输出端下部连接有安装板，所述安装板下部安装有钻孔装置，所述侧板侧壁安装有液压缸二，所述液压缸二输出端连接有夹持板，所述侧板侧壁固定设有固定板，所述固定板侧壁开设有滑槽，所述固定板侧壁滑动连接有活动支撑板，所述活动支撑板侧壁设有滑块，所述滑块设于滑槽内，所述后板前面安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有防锈剂仓，所述防锈剂仓上部安装有喷头，所述喷头上安装有电磁阀，所述底板上部设有防锈剂桶，所述防锈剂桶上安装有泵体，所述泵体通过连接软管与防锈剂仓相连通；
5.可选的，所述安装板下部安装有至少两个钻孔装置；
6.可选的，所述侧板、固定板、液压缸二、夹持板以底板的中轴线为对称轴分别对称设有两个；
7.可选的，所述滑块以活动支撑板的中轴线为对称轴对称设有两个，所述滑块呈方形块，所述滑槽呈方形槽，所述滑块与滑槽滑到连接；
8.可选的，所述活动支撑板前面安装有把手；
9.可选的，所述喷头设有至少两个。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种泵壳加工装置，液压缸二推动夹持板将泵壳夹持固定，根据泵壳的尺寸大小和打孔的位置来调整钻孔装置的位置，使泵壳加工装置可以适用不同尺寸的泵壳，增加装置的适用范围；根据泵壳的大小调整喷头的开启与关闭，电动推杆通过防锈剂仓带动喷头移动，对泵壳底部喷涂防锈剂，增加泵壳的使用寿命；本实用新型机械化程度高，使用方便，实用性好。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.其中，1、底板，2、侧板，3、顶板，4、后板，5、液压缸一，6、安装板，7、钻孔装置，8、液压缸二，9、夹持板，10、固定板，11、活动支撑板，12、滑块，13、滑槽，14、防锈剂桶，15、泵体，16、防锈剂仓，17、连接软管，18、喷头，19、电磁阀，20、把手， 21、电动推杆。
具体实施方式
13.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
15.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1所述，一种泵壳加工装置，包括底板1、侧板2、顶板3与后板4，所述侧板2 设于底板1侧壁，所述顶板3设于侧板2上部，所述后板4设于底板1后部，所述顶板3 下部安装有液压缸一5，所述液压缸一5输出端下部连接有安装板6，所述安装板6下部安装有钻孔装置7，所述侧板2侧壁安装有液压缸二8，所述液压缸二8输出端连接有夹持板 9，所述侧板2侧壁固定设有固定板10，所述固定板10侧壁开设有滑槽13，所述固定板10 侧壁滑动连接有活动支撑板11，所述活动支撑板11侧壁设有滑块12，所述滑块12设于滑槽13内，所述后板4前面安装有电动推杆21，所述电动推杆21输出端连接有防锈剂仓16，所述防锈剂仓16上部安装有喷头18，所述喷头18上安装有电磁阀19，所述底板1上部设有防锈剂桶14，所述防锈剂桶14上安装有泵体15，所述泵体15通过连接软管17与防锈剂仓16相连通；所述安装板6下部安装有至少两个钻孔装置7，钻孔装置7对泵壳进行打孔；所述侧板2、固定板10、液压缸二8、夹持板9以底板1的中轴线为对称轴分别对称设有两个；所述滑块12以活动支撑板11的中轴线为对称轴对称设有两个，所述滑块12呈方形块，所述滑槽13呈方形槽，所述滑块12与滑槽13滑到连接；所述活动支撑板11前面安装有把手20，把手20方便活动支撑板11移动；所述喷头18设有至少两个。
17.具体使用时，将泵壳放置在活动支撑板11上，启动两个液压缸二8，液压缸二8推动夹持板9向泵壳方向移动，两个夹持板9可以将泵壳夹持固定，开启钻孔装置7，液压缸一通过安装板6带动钻孔装置7向泵壳方向移动，钻孔装置7给泵壳打孔，打孔结束后，工作人员手握把手20，通过把手20拉动活动支撑板11，活动支撑板11带动滑块12在滑槽13 上滑动，使活动支撑板11脱离固定板10，根据泵壳的大小调整喷头18的开启与关闭，通过电磁阀19来控制喷头18的开启与关闭，启动泵体15，泵体15将防锈剂桶14内的防锈剂抽出，再通过连接软管17将防锈剂导入防锈剂仓16内，防锈剂再通过喷头18喷洒在泵壳底部，提高泵壳的防锈能力，电动推杆21通过防锈剂仓16带动喷头18移动，使喷涂更加全面。


技术特征：
1.一种泵壳加工装置，包括底板(1)、侧板(2)、顶板(3)与后板(4)，其特征在于：所述侧板(2)设于底板(1)侧壁，所述顶板(3)设于侧板(2)上部，所述后板(4)设于底板(1)后部，所述顶板(3)下部安装有液压缸一(5)，所述液压缸一(5)输出端下部连接有安装板(6)，所述安装板(6)下部安装有钻孔装置(7)，所述侧板(2)侧壁安装有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)输出端连接有夹持板(9)，所述侧板(2)侧壁固定设有固定板(10)，所述固定板(10)侧壁开设有滑槽(13)，所述固定板(10)侧壁滑动连接有活动支撑板(11)，所述活动支撑板(11)侧壁设有滑块(12)，所述滑块(12)设于滑槽(13)内，所述后板(4)前面安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出端连接有防锈剂仓(16)，所述防锈剂仓(16)上部安装有喷头(18)，所述喷头(18)上安装有电磁阀(19)，所述底板(1)上部设有防锈剂桶(14)，所述防锈剂桶(14)上安装有泵体(15)，所述泵体(15)通过连接软管(17)与防锈剂仓(16)相连通。2.根据权利要求1所述的一种泵壳加工装置，其特征在于：所述安装板(6)下部安装有至少两个钻孔装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种泵壳加工装置，其特征在于：所述侧板(2)、固定板(10)、液压缸二(8)、夹持板(9)以底板(1)的中轴线为对称轴分别对称设有两个。4.根据权利要求1所述的一种泵壳加工装置，其特征在于：所述滑块(12)以活动支撑板(11)的中轴线为对称轴对称设有两个，所述滑块(12)呈方形块，所述滑槽(13)呈方形槽，所述滑块(12)与滑槽(13)滑到连接。5.根据权利要求1所述的一种泵壳加工装置，其特征在于：所述活动支撑板(11)前面安装有把手(20)。6.根据权利要求1所述的一种泵壳加工装置，其特征在于：所述喷头(18)设有至少两个。

技术总结
一种泵壳加工装置，底板、侧板、顶板与后板，所述侧板设于底板侧壁，所述顶板设于侧板上部，所述后板设于底板后部，所述顶板下部安装有液压缸一，所述液压缸一输出端下部连接有安装板，所述安装板下部安装有钻孔装置，所述侧板侧壁安装有液压缸二，所述液压缸二输出端连接有夹持板，所述侧板侧壁固定设有固定板，所述固定板侧壁开设有滑槽，所述固定板侧壁滑动连接有活动支撑板，所述活动支撑板侧壁设有滑块，所述滑块设于滑槽内，所述后板前面安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有防锈剂仓，所述防锈剂仓上部安装有喷头，所述喷头上安装有电磁阀。安装有电磁阀。安装有电磁阀。


技术研发人员：刘翠平
受保护的技术使用者：江苏沛源泵业制造有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/28