一种适用于锻件精车加工的三角形刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种适用于锻件精车加工的三角形刀具。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。在对冷锻锻件进行精加工时需要用到专用的高强度刀具，但是现有的刀具一般采用棱形设计，采用棱形设计的刀具在加工时存在无法达到最佳加工位置的问题，同时其强度和刀具使用寿命无法满足适应锻件精车加工的最佳要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，具备相比传统的棱形设计有着更好的强度，从而提高刀具的使用寿命的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，包括夹块、过渡块和刀具，所述夹块的侧壁上开设有矩形槽，夹块通过矩形槽连接过渡块和刀具，所述过渡块的上方铺设有垫板，过渡块的底面与刀具接触，所述刀具包括方块、伸出块、刀头、圆柱和压块，方块的上下两端分别接触过渡块和夹块，方块的一端与伸出块固定，伸出块的上表面设有装配槽和圆柱，伸出块通过装配槽连接刀头，刀头的上表面与压块接触，压块的一端连接圆柱。
6.优选的，所述过渡块的底面开设有矩形限位槽，过渡块通过此矩形限位槽与方块的顶端相配合。
7.优选的，所述刀头呈三角状，刀头通过螺钉连接伸出块，刀头的侧壁面与伸出块的侧壁面齐平。
8.优选的，所述伸出块、方块和夹块三者的侧面相平行。
9.优选的，所述夹块侧壁上的矩形槽底面处还设有矩形卡位槽，夹块通过此矩形卡位槽与方块的底端相配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本适用于锻件精车加工的三角形刀具，通过过渡块的矩形限位槽和夹块的矩形卡位槽一起夹住方块，避免方块在机加工过程中发生晃动，伸出块、方块和夹块三者的侧面相平行，这样有更好的机加工位置，刀头的侧壁面与伸出块的侧壁面齐平，其中伸出块的安装端和刀头均呈三角状，这样相比传统的棱形设计有着更好的强度，从而提高刀具的使用寿命，同时更加适应锻件精车加工。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图；
15.图4为本实用新型的结构示意图；
16.图5为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、夹块；11、矩形槽；12、矩形卡位槽；2、过渡块；21、矩形限位槽；3、刀具；31、方块；32、伸出块；321、装配槽；33、刀头；34、圆柱；35、压块；4、垫板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，包括夹块1、过渡块2和刀具3，夹块1的侧壁上开设有矩形槽11，夹块1通过矩形槽11连接过渡块2和刀具3，即过渡块2和刀具3装配在夹块1上预留的槽位中，过渡块2的上方铺设有垫板4，过渡块2的底面与刀具3接触，刀具3包括方块31、伸出块32、刀头33、圆柱34和压块35，方块31的上下两端分别接触过渡块2和夹块1，过渡块2的底面开设有矩形限位槽21，过渡块2通过此矩形限位槽21与方块31的顶端相配合，夹块1侧壁上的矩形槽11底面处还设有矩形卡位槽12，夹块1通过此矩形卡位槽12与方块31的底端相配合，其中通过过渡块2与夹块1的相互合作，可以维持方块31的稳定，避免方块31在机加工过程中发生晃动，方块31的一端与伸出块32固定，伸出块32的上表面设有装配槽321和圆柱34，伸出块32、方块31和夹块1三者的侧面相平行，这样有更好的机加工位置，伸出块32通过装配槽321连接刀头33，刀头33呈三角状，刀头33通过螺钉连接伸出块32，刀头33的侧壁面与伸出块32的侧壁面齐平，其中伸出块32的安装端和刀头33均呈三角状，这样相比传统的棱形设计有着更好的强度，从而提高刀具3的使用寿命，刀头33的上表面与压块35接触，压块35的一端连接圆柱34，压块35用于压住刀头33。
20.综上所述：本适用于锻件精车加工的三角形刀具，通过过渡块2的矩形限位槽21和夹块1的矩形卡位槽12一起夹住方块31，避免方块31在机加工过程中发生晃动，伸出块32、方块31和夹块1三者的侧面相平行，这样有更好的机加工位置，刀头33的侧壁面与伸出块32的侧壁面齐平，其中伸出块32的安装端和刀头33均呈三角状，这样相比传统的棱形设计有着更好的强度，从而提高刀具3的使用寿命，同时更加适应锻件精车加工。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，包括夹块（1）、过渡块（2）和刀具（3），其特征在于：所述夹块（1）的侧壁上开设有矩形槽（11），夹块（1）通过矩形槽（11）连接过渡块（2）和刀具（3），所述过渡块（2）的上方铺设有垫板（4），过渡块（2）的底面与刀具（3）接触，所述刀具（3）包括方块（31）、伸出块（32）、刀头（33）、圆柱（34）和压块（35），方块（31）的上下两端分别接触过渡块（2）和夹块（1），方块（31）的一端与伸出块（32）固定，伸出块（32）的上表面设有装配槽（321）和圆柱（34），伸出块（32）通过装配槽（321）连接刀头（33），刀头（33）的上表面与压块（35）接触，压块（35）的一端连接圆柱（34）。2.根据权利要求1所述的一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，其特征在于：所述过渡块（2）的底面开设有矩形限位槽（21），过渡块（2）通过此矩形限位槽（21）与方块（31）的顶端相配合。3.根据权利要求1所述的一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，其特征在于：所述刀头（33）呈三角状，刀头（33）通过螺钉连接伸出块（32），刀头（33）的侧壁面与伸出块（32）的侧壁面齐平。4.根据权利要求1所述的一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，其特征在于：所述伸出块（32）、方块（31）和夹块（1）三者的侧面相平行。5.根据权利要求1所述的一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，其特征在于：所述夹块（1）侧壁上的矩形槽（11）底面处还设有矩形卡位槽（12），夹块（1）通过此矩形卡位槽（12）与方块（31）的底端相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于锻件精车加工的三角形刀具，包括夹块、过渡块和刀具，夹块通过矩形槽连接过渡块和刀具，过渡块的底面与刀具接触，刀具包括方块、伸出块、刀头、圆柱和压块，方块的上下两端分别接触过渡块和夹块：本适用于锻件精车加工的三角形刀具，通过过渡块的矩形限位槽和夹块的矩形卡位槽一起夹住方块，避免方块在机加工过程中发生晃动，伸出块、方块和夹块三者的侧面相平行，这样有更好的机加工位置，刀头的侧壁面与伸出块的侧壁面齐平，其中伸出块的安装端和刀头均呈三角状，这样相比传统的棱形设计有着更好的强度，从而提高刀具的使用寿命，同时更加适应锻件精车加工。工。工。


技术研发人员：顾成义 沈华宾 郭洪民 顾海娟 李秀勇
受保护的技术使用者：江苏海宇机械有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/30