1.本实用新型涉及机床领域,特别涉及一种车床用电子手轮。
背景技术：
2.现有的手轮基本采用如下机械传动结构，进行切削加工操作时，需工人手动用力摇动手轮带动传动轴（传动轴与丝杠连接）旋转，从而带动滑板上的刀架移动，实现刀尖的两轴进给，该结构零件数量较多，对零件的加工精度要求较高，且加工周期较长，其加工切削力需全部由手轮即人力来承载，致使工人劳动强度高。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种车床用电子手轮。
4.实用新型所采用的技术方案是：一种车床用电子手轮,其技术要点是，主要由手轮、刻度环、隔套、推力球轴承、蝶形顶针抱夹联轴器、中间轴、转轴、手摇脉冲发生器及手柄座构成，手轮利用连接端与中间轴一端固定连接，在中间轴上靠近手轮的一侧依次套接有刻度环、用来支撑中间轴的第一平面轴承、隔套以及第二平面轴承，中间轴另一端通过蝶形顶针抱夹联轴器与转轴一端连接，转轴另一端固定连接手摇脉冲发生器，手摇脉冲发生器安装在手柄座内。
5.上述方案中，在所述的中间轴上还设有螺纹孔，螺纹孔由内向外依次设有圆柱销、弹簧和螺钉，所述的螺钉螺接在螺纹孔内，拧动螺钉压紧弹簧改变圆柱销与中间轴之间的摩擦力。
6.上述方案中，所述的中间轴通过平键与手轮的连接端相连。
7.上述方案中，在手轮的连接端设有带有内螺纹的连接孔，利用与连接孔螺接的沉头螺钉将手轮和中间轴一端固定连接。
8.上述方案中，在手轮与沉头螺钉的连接处设有挡圈。
9.本实用新型的有益效果是：该车床用电子手轮，手轮利用连接端与中间轴一端连接，在中间轴上依次套接有刻度环、第一平面轴承、隔套以及第二平面轴承，中间轴另一端通过蝶形顶针抱夹联轴器与转轴连接，转轴与手摇脉冲发生器固定连接。上述结构采用数字控制进给方式替代了现有人工控制方式进给方式，减轻了工人劳动强度，且实现了刀尖移动距离的精准控制，避免操作错误造成的损害。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型实施例中车床用电子手轮爆炸图；
12.图2为本实用新型实施例中车床用电子手轮剖视图；
13.图中序号说明如下：1手柄座、2内六角圆柱头螺钉、3手摇脉冲发生器、4十字槽盘头螺钉、5转轴、6十字槽盘头螺钉、7蝶形顶针抱夹联轴器、8中间轴、9第一平面轴承、10普通平键、11挡圈、12内六角沉头螺钉、13手轮、14x轴刻度环、15内六角平端紧定螺钉、16弹簧、17圆柱销、18隔套、19第二平面轴承。
具体实施方式
14.使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1、图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.本实施例采用的车床用电子手轮，主要由手轮13、带有连接孔的x轴刻度环14、隔套18、两个第一推力球轴承9、第二推力球轴承19、蝶形顶针抱夹联轴器7、带有螺纹孔的中间轴8、转轴5、手摇脉冲发生器3及手柄座1构成。中间轴8利用平键10与手轮13连接，手轮13的连接端上设有带有内螺纹的连接孔，沉头螺钉12穿过位于连接孔开口处的挡圈11将手轮13和中间轴8一端连接在一起后由连接孔的内螺纹螺接固定。在中间轴8上靠近手轮13的一侧依次套接有x轴刻度环14、第一平面轴承9、隔套18以及第二平面轴承19，其中第一平面轴承9和第二平面轴承19在中间轴8转动过程中进行支撑，二者型号均为51203。x轴刻度环14的型号为v50-05081l，中间轴8另一端通过蝶形顶针抱夹联轴器7与转轴5一端连接，蝶形顶针抱夹联轴器7型号为d31l30，转轴5另一端利用十字槽盘头螺钉6与手摇脉冲发生器3固定连接，手摇脉冲发生器3利用十字槽盘头螺钉4与手柄座1连接，手摇脉冲发生器3的型号为lgf-1。
16.本实施例在中间轴8上表面还设有螺纹孔，圆柱销15、弹簧16和螺钉17由内向外依次安装在螺纹孔内，且螺钉17与螺纹孔螺接，调节螺钉17可使弹簧16压紧进而改变圆柱销15与中间轴8之间的摩擦力，起到阻尼调节的作用。
17.本实施例中的电子手轮通过手柄座1利用内六角圆柱头螺钉2固定在床鞍或滑板上。
18.本实施例中，车床用电子手轮的工作过程如下：
19.手动转动手轮13带动中部转轴3转动从而带动手摇脉冲发生器3内部轴转动，再由手摇脉冲发生器3将转动动作转换为脉冲电信号发送给控制装置。机床上配置本实施例的产品后，由控制装置根据接收到的脉冲信号，发送控制信号使两轴伺服电动转动继而带动丝杠转动及滑板的移动即刀尖的移动，实现切削加工时的进给，其需要的切削力全部由伺服电机来承担，工人操作时转动手轮轻松不费力，工人劳动强度显著降低，且刀尖移动距离在显示屏实时显示，避免了刻度读取错误造成的误操作，提高了切削可靠性。
20.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种车床用电子手轮, 其特征在于，主要由手轮、刻度环、隔套、推力球轴承、蝶形顶针抱夹联轴器、中间轴、转轴、手摇脉冲发生器及手柄座构成，手轮利用连接端与中间轴一端固定连接，在中间轴上靠近手轮的一侧依次套接有刻度环、用来支撑中间轴的第一平面轴承、隔套以及第二平面轴承，中间轴另一端通过蝶形顶针抱夹联轴器与转轴一端连接，转轴另一端固定连接手摇脉冲发生器，手摇脉冲发生器安装在手柄座内。2.如权利要求1所述的车床用电子手轮, 其特征在于，在所述的中间轴上还设有螺纹孔，螺纹孔由内向外依次设有圆柱销、弹簧和螺钉，所述的螺钉螺接在螺纹孔内，拧动螺钉压紧弹簧改变圆柱销与中间轴之间的摩擦力。3.如权利要求1所述的一种车床用电子手轮, 其特征在于，所述的中间轴通过平键与手轮的连接端相连。4.如权利要求3所述的一种车床用电子手轮，其特征在于，在手轮的连接端设有带有内螺纹的连接孔，利用与连接孔螺接的沉头螺钉将手轮和中间轴一端固定。5.如权利要求4所述的一种车床用电子手轮，其特征在于，在手轮与沉头螺钉的连接处设有挡圈。
技术总结
一种车床用电子手轮，涉及机床领域。该电子手轮利用连接端与中间转轴一端连接，在中间轴上依次套接有刻度环、第一平面轴承、隔套以及第二平面轴承，中间轴另一端通过蝶形顶针抱夹联轴器与转轴连接，转轴与手摇脉冲发生器固定连接。上述结构采用数字控制进给方式替代了现有人工控制方式进给方式，减轻了工人劳动强度，且实现了刀尖移动距离的精准控制，避免操作错误造成的损害。作错误造成的损害。作错误造成的损害。
技术研发人员：雷敏 袁少帅
受保护的技术使用者：沈阳浑河工业有限责任公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/4/13