一种新型网孔板校平机的制作方法

1.本实用新型涉及校平机技术领域，具体为一种新型网孔板校平机。


背景技术：

2.网板，又称为丝网或钢网，其是工业生产制造中的基础用品之一。现有技术中，多通过对一张平板进行冲孔、角度裁切处理等工艺加工形成网板，然而，这些处理易对网板的平整度造成影响，同时，为方便对网板的转运，也多将其收纳整理为成卷状以转移至使用场所，故在后期使用时，需要对网板进行校平处理，以保证工业品的质量。对于塑性较大的网板而言，校平处理后，再手动将其下料，易因其尺寸规格较大而不便于人工搬运，导致网板被再次弯折，从而影响网板实际校平处理质量。因此，我们提出一种新型网孔板校平机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型网孔板校平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型网孔板校平机，包括基座,所述基座一侧设置有上料传送带，所述基座上设置有压平机构，所述压平机构包括有底座和架设于底座上的压板组件，所述压板组件包括架设于底座上的导向杆组、安装板、升降缸以及压板，所述导向杆组顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有升降缸，所述升降缸的输出端贯穿安装板并固定连接有压板，所述压平机构的后端设置有推料机构，所述压平机构的前端设置有过料机构，所述过料机构远离压平机构的一端设置有校平机构，所述校平机构另一端设置有下料传送带。
5.优选的，所述推料机构包括设置于基座上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板滑动连接在底座上。
6.优选的，所述过料机构包括设置于基座上的过料传送带，所述过料传送带远离压平机构的一端设置有挡板。
7.优选的，所述校平机构包括设置于基座上的驱动电机、以及上下相错布设且转动连接于基座上的上压辊组和下压辊组，所述驱动电机连接有下压辊组。
8.优选的，所述压板的上方还固定连接有衔接板，所述衔接板与压板之间固定连接有弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上料传送带、压平机构、推料机构以及过料机构的设置，实现对网孔板的初步压平处理，保证网孔板逐一进入校平机构进行校平处理，整体结构紧凑，压平处理和校平处理相配合，确保对网孔板的校平质量。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型推料机构结构示意图。
12.图3为本实用新型校平机构结构示意图。
13.图4为本实用新型衔接板结构示意图。
14.图中：基座1、上料传送带2、压平机构3、底座4、压板组件5、导向杆组6、安装板7、升降缸8、压板9、推料机构10、过料机构11、校平机构12、下料传送带13、液压缸14、推板15、过料传送带16、挡板17、驱动电机18、上压辊组19、下压辊组20、衔接板21以及弹簧22。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种新型网孔板校平机技术方案：一种新型网孔板校平机，包括基座1,基座1一侧设置有上料传送带2，基座1上设置有压平机构3，压平机构3包括有底座4和架设于底座4上的压板组件5，压板组件5包括架设于底座4上的导向杆组6、安装板7、升降缸8以及压板9，导向杆组6顶部固定安装有安装板7，安装板7上固定安装有升降缸8，升降缸8的输出端贯穿安装板7并固定连接有压板9，压平机构3的后端设置有推料机构10，压平机构3的前端设置有过料机构11，过料机构11远离压平机构3的一端设置有校平机构12，校平机构12另一端设置有下料传送带13，推料机构10包括设置于基座1上的液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有推板15，推板15滑动连接在底座4上，过料机构11包括设置于基座1上的过料传送带16，过料传送带16远离压平机构3的一端设置有挡板17，校平机构12包括设置于基座1上的驱动电机18、以及上下相错布设且转动连接于基座1上的上压辊组19和下压辊组20，驱动电机18连接有下压辊组20，压板9的上方还固定连接有衔接板21，衔接板21与压板9之间固定连接有弹簧22。
19.使用原理：使用时，通过上料传送带2将网孔板传送至压平机构3处，启动升降杆8，升降缸8带动压板9下降对网孔板进行压平操作，亚平操作完成后启动推料机构10中的液压缸14，液压缸14的输出端推动推板15将网孔板推送至过料机构11中的过料传送带16上，过料传送带16将网孔板传送至校平机构12处进行校平操作，校平操作完成后通过下料传送带13将网孔板传送出去，本实用新型通过上料传送带2、压平机构3、推料机构10以及过料机构
11的设置，实现对网孔板的初步压平处理，保证网孔板逐一进入校平机构进行校平处理，整体结构紧凑，压平处理和校平处理相配合，确保对网孔板的校平质量。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型网孔板校平机,其特征在于：包括基座(1),所述基座(1)一侧设置有上料传送带(2)，所述基座(1)上设置有压平机构(3)，所述压平机构(3)包括有底座(4)和架设于底座(4)上的压板组件(5)，所述压板组件(5)包括架设于底座(4)上的导向杆组(6)、安装板(7)、升降缸(8)以及压板(9)，所述导向杆组(6)顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上固定安装有升降缸(8)，所述升降缸(8)的输出端贯穿安装板(7)并固定连接有压板(9)，所述压平机构(3)的后端设置有推料机构(10)，所述压平机构(3)的前端设置有过料机构(11)，所述过料机构(11)远离压平机构(3)的一端设置有校平机构(12)，所述校平机构(12)另一端设置有下料传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型网孔板校平机，其特征在于：所述推料机构(10)包括设置于基座(1)上的液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有推板(15)，所述推板(15)滑动连接在底座(4)上。3.根据权利要求1所述的一种新型网孔板校平机，其特征在于：所述过料机构(11)包括设置于基座(1)上的过料传送带(16)，所述过料传送带(16)远离压平机构(3)的一端设置有挡板(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型网孔板校平机，其特征在于：所述校平机构(12)包括设置于基座(1)上的驱动电机(18)、以及上下相错布设且转动连接于基座(1)上的上压辊组(19)和下压辊组(20)，所述驱动电机(18)连接有下压辊组(20)。5.根据权利要求1所述的一种新型网孔板校平机，其特征在于：所述压板(9)的上方还固定连接有衔接板(21)，所述衔接板(21)与压板(9)之间固定连接有弹簧(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型网孔板校平机，所述基座一侧设置有上料传送带，所述基座上设置有压平机构，所述压平机构包括有底座和架设于底座上的压板组件，所述压板组件包括架设于底座上的导向杆组、安装板、升降缸以及压板，所述导向杆组顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有升降缸，所述升降缸的输出端贯穿安装板并固定连接有压板，所述压平机构的后端设置有推料机构，所述压平机构的前端设置有过料机构，本实用新型通过上料传送带、压平机构、推料机构以及过料机构的设置，实现对网孔板的初步压平处理，保证网孔板逐一进入校平机构进行校平处理，整体结构紧凑，压平处理和校平处理相配合，确保对网孔板的校平质量。确保对网孔板的校平质量。确保对网孔板的校平质量。


技术研发人员：崔世平 崔磊
受保护的技术使用者：江苏磊澄智能机械装备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/3