一种齿轮传动式快速扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种齿轮传动式快速扩孔装置。


背景技术：

2.扩孔是机加工过程中常用的一个工序，用于将紧配合的孔加工成为松配合的孔的步骤。
3.现在常用的扩孔方式是操作者手动操作铰刀对孔位进行扩孔步骤，人力劳动强度大，工作效率低；或者操作者将铰刀放置于电钻上扩孔，由于电钻速度过快容易过热损坏孔位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种齿轮传动式快速扩孔装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种齿轮传动式快速扩孔装置，包括顶板、底板、安装板、传动组件、放料件以及扩孔件；所述顶板通过圆柱与底板连接，所述安装板通过导向轴和扩孔件与顶板活动连接，所述安装板上设置有从动齿，所述传动组件通过从动齿与扩孔件活动连接，所述扩孔件与放料件位置相对应，所述扩孔件包括铰刀、连接轴、弹簧以及螺杆，所述扩孔件位于放料件的正上方，所述铰刀通过弹簧和连接轴与从动齿活动连接。
7.进一步的，所述螺杆和连接轴与从动齿固定连接，所述弹簧位于连接轴的外侧，所述螺杆与顶板螺纹连接，所述铰刀位于放料件的正上方，所述传动组件与从动齿啮合。
8.进一步的，所述顶板通过螺杆与从动齿活动连接，所述放料件上设置有放置槽和过孔，所述传动组件包括电机、主动齿以及传动齿，所述主动齿与电机的旋转轴连接。
9.进一步的，所述放置槽和过孔同心，所述螺杆与从动齿和连接轴同心，所述主动齿与传动齿啮合，所述传动齿的直径大于主动齿的直径，所述顶板通过螺杆和从动齿与安装板活动连接。
10.进一步的，所述过孔和铰刀同心，所述连接轴与铰刀同心，所述传动齿与从动齿啮合。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种齿轮传动式快速扩孔装置，通过顶板、底板、安装板、传动组件、放料件以及扩孔件相互配合使用，实现制作扩孔装置代替人工手动扩孔和操作者通过电钻扩孔的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，避免了电钻扩孔时过热损坏孔位，节约了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种齿轮传动式快速扩孔装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种齿轮传动式快速扩孔装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种齿轮传动式快速扩孔装置的整体结构主视图。
15.图中：1、顶板；2、底板；3、圆柱；4、安装板；5、导向轴；6、传动组件；61、电机；62、主动齿；63、传动齿；7、从动齿；8、放料件；81、放置槽；82、过孔；9、扩孔件；91、铰刀；92、连接轴；93、弹簧；94、螺杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种齿轮传动式快速扩孔装置，包括顶板1、底板2、安装板4、传动组件6、放料件8以及扩孔件9；所述顶板1通过圆柱3与底板2连接，所述安装板4通过导向轴5和扩孔件9与顶板1活动连接，用于带动安装板4做上下方向的运动，所述安装板4上设置有从动齿7，用于带动铰刀91和螺杆94旋转，所述传动组件6通过从动齿7与扩孔件9活动连接，所述扩孔件9与放料件8位置相对应，所述扩孔件9包括铰刀91、连接轴92、弹簧93以及螺杆94，所述扩孔件9位于放料件8的正上方，所述铰刀91通过弹簧93和连接轴92与从动齿7活动连接，用于带动铰刀91旋转的同时，确保其在下方受力过大时可以压缩弹簧93做上下方向的运动，所述电机61与外部控制系统电性连接。
18.所述螺杆94和连接轴92与从动齿7固定连接，所述弹簧93位于连接轴92的外侧，用于铰刀91旋转时在下方受力过大时可以压缩弹簧93缓冲一下下方的力，所述螺杆94与顶板1螺纹连接，所述铰刀91位于放料件8的正上方，用于对放料件8上零件的孔位进行扩孔步骤，所述传动组件6与从动齿7啮合。
19.所述顶板1通过螺杆94与从动齿7活动连接，所述放料件8上设置有放置槽81和过孔82，所述传动组件6包括电机61、主动齿62以及传动齿63，所述主动齿62与电机61的旋转轴连接。
20.所述放置槽81和过孔82同心，所述螺杆94与从动齿7和连接轴92同心，所述主动齿62与传动齿63啮合，所述传动齿63的直径大于主动齿62的直径，用于确保从动齿7的旋转速度大大小于电机61的转速，从而确保扩孔时不会产生大量热量，所述顶板1通过螺杆94和从动齿7与安装板4活动连接。
21.所述过孔82和铰刀91同心，所述连接轴92与铰刀91同心，用于确保扩孔的精准性，所述传动齿63与从动齿7啮合。
22.本实用新型的工作原理为：当开始扩孔工作前，外部搬运机构将需要扩孔的零件搬运到放置槽81内，然后在外部控制系统的控制下电机61开始工作，通过主动齿62、传动齿63以及从动齿7带动螺杆94和铰刀91旋转，在此过程中螺杆94旋转带动安装板4远离顶板1，进而铰刀91开始靠近需要扩孔的孔位，进一步的随着安装板4的继续向下运动，铰刀91开始对孔位进行扩孔工序，在此过程中铰刀91部分压缩弹簧93，最终铰刀91实现对孔位的扩孔步骤，当完成扩孔工序后电机61反转带动所有部分复位，外部搬运机构将扩孔后的零件搬运到指定位置处，重复上述工序直到工作结束。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种齿轮传动式快速扩孔装置，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)、安装板(4)、传动组件(6)、放料件(8)以及扩孔件(9)；所述顶板(1)通过圆柱(3)与底板(2)连接，所述安装板(4)通过导向轴(5)和扩孔件(9)与顶板(1)活动连接，所述安装板(4)上设置有从动齿(7)，所述传动组件(6)通过从动齿(7)与扩孔件(9)活动连接，所述扩孔件(9)与放料件(8)位置相对应，所述扩孔件(9)包括铰刀(91)、连接轴(92)、弹簧(93)以及螺杆(94)，所述扩孔件(9)位于放料件(8)的正上方，所述铰刀(91)通过弹簧(93)和连接轴(92)与从动齿(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式快速扩孔装置，其特征在于：所述螺杆(94)和连接轴(92)与从动齿(7)固定连接，所述弹簧(93)位于连接轴(92)的外侧，所述螺杆(94)与顶板(1)螺纹连接，所述铰刀(91)位于放料件(8)的正上方，所述传动组件(6)与从动齿(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动式快速扩孔装置，其特征在于：所述顶板(1)通过螺杆(94)与从动齿(7)活动连接，所述放料件(8)上设置有放置槽(81)和过孔(82)，所述传动组件(6)包括电机(61)、主动齿(62)以及传动齿(63)，所述主动齿(62)与电机(61)的旋转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种齿轮传动式快速扩孔装置，其特征在于：所述放置槽(81)和过孔(82)同心，所述螺杆(94)与从动齿(7)和连接轴(92)同心，所述主动齿(62)与传动齿(63)啮合，所述传动齿(63)的直径大于主动齿(62)的直径，所述顶板(1)通过螺杆(94)和从动齿(7)与安装板(4)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种齿轮传动式快速扩孔装置，其特征在于：所述过孔(82)和铰刀(91)同心，所述连接轴(92)与铰刀(91)同心，所述传动齿(63)与从动齿(7)啮合。

技术总结
本实用新型涉及一种齿轮传动式快速扩孔装置，包括顶板、底板、安装板、传动组件、放料件以及扩孔件；所述顶板通过圆柱与底板连接，所述安装板通过导向轴和扩孔件与顶板活动连接，所述安装板上设置有从动齿，所述传动组件通过从动齿与扩孔件活动连接，所述扩孔件与放料件位置相对应，所述扩孔件包括铰刀、连接轴、弹簧以及螺杆，所述扩孔件位于放料件的正上方，所述铰刀通过弹簧和连接轴与从动齿活动连接，所述螺杆和连接轴与从动齿固定连接。本实用新型提供一种齿轮传动式快速扩孔装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，避免了电钻扩孔时过热损坏孔位，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：徐溪
受保护的技术使用者：锦祥硕精密通讯设备（苏州）有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/28