一种焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接平台。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。例如在条形工件两侧焊接小型部件，由于小型部件难以固定，一般会只把条形工件固定在焊接平台上，然后手持小型部件进行焊接，然而，长时间手持小型部件进行焊接，容易造成焊接人员疲劳，而且也不够安全，因此，有必要制作出一种焊接平台，能够快速地将条形工件和小型部件组合在一起并固定，使焊接人员无需手持小型部件即可进行焊接，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种焊接平台以解决背景技术中所提及的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种焊接平台，包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，工作台固定在支撑支架上，工作台上设有均匀设置有多个螺纹孔，工作台用于放置工件，定位销下端与螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座固定在工作台且对应在工件的右侧，第一夹紧部件固定在第一底座上且用于向左夹紧工件，第二底座固定在工件的后侧，第二夹紧部件固定在第二底座上且用于向下夹紧工件。
6.对本实用新型的进一步描述：螺纹孔采用m8螺纹孔，定位销下端采用m8螺纹。
7.对本实用新型的进一步描述：左右相邻的两个螺纹孔之间的间距为80mm，前后相邻的两个螺纹孔之间的间距为80mm。
8.对本实用新型的进一步描述：第一夹紧部件采用推拉式快速夹。
9.对本实用新型的进一步描述：第二夹紧部件采用垂直式快速夹。
10.对本实用新型的进一步描述：第二底座和第二夹紧部件设置两组。
11.对本实用新型的进一步描述：还包括活动底轮，底轮设置六组并均匀固定在支撑支架的下方。
12.本实用新型的有益效果为：通过在工作台上设置定位销，定位销与螺纹孔连接，从而能够对条形工件和小型部件进行初步定位，再由第一夹紧部件向左将条形工件和小型部件压紧，再通过第二夹紧部件将条形工件进行固定，从而能够将条形工件和小型部件都牢固地固定在工作台上，使焊接人员在进行焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是图1中a位置的局部放大图；
15.附图标记说明：
16.1、支撑支架；2、工作台；21、螺纹孔；3、定位销；4、第一底座；5、第一夹紧部件；6、第二底座；7、第二夹紧部件；8、活动底轮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
18.如图1至2所示，一种焊接平台，包括支撑支架1、工作台2、定位销3、第一底座4、第一夹紧部件5、第二底座6和第二夹紧部件7，工作台2固定在支撑支架1上，工作台2上设有均匀设置有多个螺纹孔21，工作台2用于放置工件，定位销3下端与螺纹孔21螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座4固定在工作台2且对应在工件的右侧，第一夹紧部件5固定在第一底座4上且用于向左夹紧工件，第二底座6固定在工件的后侧，第二夹紧部件7固定在第二底座6上且用于向下夹紧工件。
19.在需要对条形工件和小型部件进行焊接时，将条形工件和小型部件按照焊接顺序放置在工作台2上且对应在第一底座4左侧，然后将定位销3插入螺纹孔21中，定位销3可以按照条形工件和小型部件的尺寸设置多组，围绕在条形工件和小型部件的左侧和前后两侧，接着通过第一夹紧部件5向左将条形工件和小型部件夹紧，再通过第二夹紧部件7向下将条形工件夹紧，从而完成条形工件和小型部件的固定，使焊接人员在焊接时无需手持小型部件。
20.在本设计中，螺纹孔21采用m8螺纹孔21，定位销3下端采用m8螺纹，由于m8定位销3是市面上广泛使用的标准件，取材容易而且便宜。
21.在本设计中，左右相邻的两个螺纹孔21之间的间距为80mm，前后相邻的两个螺纹孔21之间的间距为80mm，对于间距为80mm的螺纹孔21，已经能够满足大部分工件的焊接要求，若是需要焊接的工件尺寸较小，也可以采用间距更小、分布密度更大的螺纹孔21。
22.在本设计中，第一夹紧部件5采用推拉式快速夹，第二夹紧部件7采用垂直式快速夹，推拉式快速夹和垂直式快速夹操作方便，能够提高夹紧工件时的效率。
23.在本设计中，第二底座6和第二夹紧部件7设置两组，使夹紧条形工件时更加牢固。
24.在本设计中，还包括活动底轮8，底轮设置六组并均匀固定在支撑支架1的下方，以便移动工作台2，将焊接完成的工件运输到下一工序。
25.本实施例的工作原理：
26.在需要对条形工件和小型部件进行焊接时，将条形工件和小型部件按照焊接顺序放置在工作台2上且对应在第一底座4左侧，然后将定位销3插入螺纹孔21中，定位销3可以按照条形工件和小型部件的尺寸设置多组，围绕在条形工件和小型部件的左侧和前后两侧，接着通过第一夹紧部件5向左将条形工件和小型部件夹紧，再通过第二夹紧部件7向下将条形工件夹紧，从而完成条形工件和小型部件的固定，使焊接人员在焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。
27.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以
上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种焊接平台，其特征在于：包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，所述工作台固定在所述支撑支架上，所述工作台上均匀设置有多个螺纹孔，所述工作台用于放置工件，所述定位销下端与所述螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，所述第一底座固定在所述工作台且对应在工件的右侧，所述第一夹紧部件固定在所述第一底座上且用于向左夹紧工件，所述第二底座固定在工件的后侧，所述第二夹紧部件固定在所述第二底座上且用于向下夹紧工件。2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述螺纹孔采用m8螺纹孔，所述定位销下端采用m8螺纹。3.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：左右相邻的两个所述螺纹孔之间的间距为80mm，前后相邻的两个所述螺纹孔之间的间距为80mm。4.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述第一夹紧部件采用推拉式快速夹。5.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述第二夹紧部件采用垂直式快速夹。6.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述第二底座和所述第二夹紧部件设置两组。7.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：还包括活动底轮，所述底轮设置六组并均匀固定在所述支撑支架的下方。

技术总结
本实用新型提供一种焊接平台，包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，工作台固定在支撑支架上，工作台上设有均匀设置有多个螺纹孔，工作台用于放置工件，定位销下端与螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座固定在工作台且对应在工件的右侧，第一夹紧部件固定在第一底座上且用于向左夹紧工件，第二底座固定在工件的后侧，第二夹紧部件固定在第二底座上且用于向下夹紧工件，其有益效果在于：能够将条形工件和小型部件都牢固地固定在工作台上，使焊接人员在进行焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：江民泰 朱岳华
受保护的技术使用者：东莞市业佳精密机械有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/2/7