一种化油器垫块的螺母压入装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化油器垫块的螺母压入装置。


背景技术：

2.现有技术中一款化油器垫块(如图1所示),该垫块上有一个安装螺母（六角螺母）的槽,为避免螺母从槽内脱落,该槽与螺母是紧配关系,这就导致在放入螺母时,需要使用很大的力,而传统的方法就是通过人工用手按压,非常费力,作业人员劳动强度大,而且该垫块的结构不规整,按压螺母时,难以将垫块稳定住,进一步的给螺母压入工作带来困难,此外,压入螺母时,常出现螺母按压不到位,导致后期需要返工,严重影响企业生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种化油器垫块的螺母压入装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种化油器垫块的螺母压入装置,螺母压入装置包括对垫块进行固定的固定座、用于在垫块固定在固定座上后从垫块的上方将螺母压入垫块的安装槽中的抵压机构，抵压机构包括用于将螺母固定住的固定组件、驱动固定组件上下运动的驱动器。
6.优选地，固定组件包括与驱动器的伸缩轴固定连接的压杆，压杆的下端部设置有与螺母配合对接的对接部。
7.优选地，对接部为开口朝下的v形槽。
8.优选地，固定组件还包括用于将螺母吸附并固定在对接部上的吸附机构。
9.优选地，压杆由钢铁材质构成，吸附机构包括固定在压杆上的磁铁。
10.优选地，固定座包括座板、设于座板上立板、设于立板上的仿形定位凸台。
11.优选地，驱动器为气缸。
12.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
13.本实用新型化油器垫块的螺母压入装置,避免了现有技术中通过人员手工将螺母压入的方式，降低了作业人员的劳动强度的同时还提高压装速度，而且，由于采用驱动器的力量，压装后螺母都能够被压装到位，这就避免了因压装不到位而导致返工的现象发生，大幅提高了企业经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型化油器垫块的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型螺母压入装置的主视结构示意图；
16.其中：100、垫块；101、螺母；10、异形孔；20、驱动器；21、压杆；210、v形槽；22、磁铁；31、座板；32、立板；33、仿形定位凸台。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
18.结合图1、图2所示，一种化油器垫块的螺母压入装置,螺母101压入装置包括对垫块100进行固定的固定座、用于在垫块100固定在固定座上后从垫块100的上方将螺母101压入垫块100的安装槽中的抵压机构，抵压机构包括用于将螺母101固定住的固定组件、驱动固定组件上下运动的驱动器20（驱动器20为气缸）。
19.具体地，固定组件包括与驱动器20的伸缩轴固定连接的压杆21，压杆21的下端部设置有与螺母101配合对接的对接部。对接部为开口朝下的v形槽210。固定组件还包括用于将螺母101吸附并固定在对接部上的吸附机构。压杆21由钢铁材质构成，吸附机构包括固定在压杆21上的磁铁22。
20.被压入的螺母101为六角螺母101，其外周为六边形，需要按照既定的状态压入垫块100的安装槽中，及从上向下压时，螺母101的外周边的一个拐角朝上，还有一个拐角需要朝下，朝上的拐角则可以与压杆21的v形槽210配合，这样在压入的过程中，能够保持螺母101的稳定（不会打转），从而顺利的压入安装槽中，将磁铁22固定在压杆21上，则压杆21获得磁吸力，从而能够将螺母101吸附住。
21.本例中，固定座包括座板31、设于座板31上立板32、设于立板32上的仿形定位凸台33，仿形定位凸台33能够插入垫块100的异形孔10中，固定座对垫块100进行有效稳定支撑。
22.综上所述，本实用新型化油器垫块的螺母压入装置,避免了现有技术中通过人员手工将螺母压入的方式，降低了作业人员的劳动强度的同时还提高压装速度，而且，由于采用驱动器的力量，压装后螺母都能够被压装到位，这就避免了因压装不到位而导致返工的现象发生，大幅提高了企业经济效益。
23.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述螺母压入装置包括对所述垫块进行固定的固定座、用于在垫块固定在所述固定座上后从所述垫块的上方将螺母压入所述垫块的安装槽中的抵压机构，所述抵压机构包括用于将螺母固定住的固定组件、驱动所述固定组件上下运动的驱动器；所述固定组件包括与所述驱动器的伸缩轴固定连接的压杆，所述压杆的下端部设置有与所述螺母配合对接的对接部。2.根据权利要求1所述的化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述对接部为开口朝下的v形槽。3.根据权利要求1所述的化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述固定组件还包括用于将螺母吸附并固定在对接部上的吸附机构。4.根据权利要求3所述的化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述压杆由钢铁材质构成，所述吸附机构包括固定在所述压杆上的磁铁。5.根据权利要求1所述的化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述固定座包括座板、设于所述座板上立板、设于所述立板上的仿形定位凸台。6.根据权利要求1所述的化油器垫块的螺母压入装置,其特征在于:所述驱动器为气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种化油器垫块的螺母压入装置,螺母压入装置包括对垫块进行固定的固定座、用于在垫块固定在固定座上后从垫块的上方将螺母压入垫块的安装槽中的抵压机构，抵压机构包括用于将螺母固定住的固定组件、驱动固定组件上下运动的驱动器；本实用新型化油器垫块的螺母压入装置,避免了现有技术中通过人员手工将螺母压入的方式，降低了作业人员的劳动强度的同时还提高压装速度，而且，由于采用驱动器的力量，压装后螺母都能够被压装到位，这就避免了因压装不到位而导致返工的现象发生，大幅提高了企业经济效益。大幅提高了企业经济效益。大幅提高了企业经济效益。


技术研发人员：王双荣
受保护的技术使用者：苏州双荣橡塑有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/28