
1.本实用新型涉及齿轮安装领域,特别涉及一种齿轮泵轴套安装装置。
背景技术:2.齿轮泵在泵轴安装时,需要套入轴套,轴套体积小,采用手动操作,生产效率的低,浪费人工成本。
3.现有技术公开了一种手动式齿轮泵轴套压装装置及压装方法(公开号cn 112428218a),装置包括机架、液压驱动机构、上压板、下压板、压轴、定位件和弹性件,机架包括底座、立柱和上顶板,压轴、定位件、弹性件和立柱均为两个,弹性件与立柱为一一对应的关系,每个立柱的两端分别与上顶板、底座固定连接,且每个立柱与上压板滑动连接,液压驱动机构固定在上顶板上,并与上压板连接,上压板与下压板固定连接,下压板与压轴固定连接,每个弹性件套设在对应的立柱上,每个弹性件的两端分别与上压板、底座固定连接,装置一次可以同时完成两个轴套的压装,装配精度高,操作简单,劳动强度低,大大缩短装配时间,工作效率高,然而且装置在使用时,操作步骤多,仍采用人力操作,效率提高有限。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种操作便捷、使用方便,且能有效提高生产小 效率的齿轮泵轴套安装装置。
5.本实用新型采用的技术方案是:
6.齿轮泵轴套安装装置,包括底座、压紧装置,所述底座上设有压紧装置,压紧装置包括上压板、下压板,所述上压板、下压板的侧边均套设于底座的连接柱上,所述下压板与底座之间设有复位弹簧,所述上压板上设置驱动气缸,驱动气缸底部连接压轴,所述下压板上与上方压轴相对设有套孔,所述底座在下压板下方设有操作台,所述操作台与套孔相对设有套槽,套槽下方设置复位装置。
7.进一步,连接柱在上压板与下压板的上表面均设有限位圈。
8.进一步,复位装置包括套槽下方在底座上的复位槽,复位槽顶部设有活动块,底部设有立柱,所述活动块底部连接限位套,限位套套设于底部立柱上,所述活动块与复位槽底部之间设有复位件。
9.进一步,活动块为台阶形,上部设于操作台中,下部设于复位槽中,下部剖面宽度大于上部剖面宽度。
10.进一步,压轴底部设有吸附层,采用磁力吸附材料。
11.进一步,压轴、套孔、套槽、活动块的中心在同一竖轴线上,所述压轴、套孔、套槽、活动块均设有两组,两组套孔之间设有润滑器。
12.进一步,两组套孔顶部内壁设有均油环,油环与润滑器连通。
13.本实用新型的优点:1、本实用新型在连接柱上套设限位圈,控制上下压板上下移
动间距,避免使用时,装置分离;
14.2、本实用新型在压轴底部设置吸附层,在轴套压装后,能将轴吸附上提,便于取出;
15.3、本实用新型在底座内设置复位装置,控制轴下压间距,且能在压紧后,将泵轴回弹,便于操作;
16.4、本实用新型通过顶部驱动气缸驱动,完成对泵轴与轴套的操作,生产效率提高,节省人工成本。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型复位装置的结构图;
20.图3为本实用新型润滑结构的示意图。
21.其中:1、底座;2、上压板;3、下压板;4、连接柱;5、压轴;6、复位弹簧;7、驱动气缸;8、立柱;9、吸附层;10、套孔;11、限位套;12、复位件;13、操作台;14、套槽;15、活动块;16、限位圈;17、复位槽;18、润滑器;19、油环。
具体实施方式
22.如图1-3所示,齿轮泵轴套安装装置,包括底1座、压紧装置、复位装置,底座1上设有压紧装置,压紧装置包括上压板2、下压板3,上压板2、下压板3的侧边均套设于底座1的连接柱4上,下压板3与底座1之间设有复位弹簧6,上压板2上设置驱动气缸7,驱动气缸7底部连接压轴5,下压板3上与上方压轴5相对设有套孔10,底座1在下压板3下方设有操作台13,操作台13与套孔10相对设有套槽14,套槽14下方设置复位装置。复位装置包括套槽14下方在底座1上的复位槽17,复位槽17顶部设有活动块15,底部设有立柱8,活动块15底部连接限位套16,限位套16套设于底部立柱8上,活动块15与复位槽17底部之间设有复位件12,在底座1内设置复位装置,控制轴下压间距,且能在压紧后,将泵轴回弹,便于操作。装置使用时,通过顶部驱动气缸驱动,完成对泵轴与轴套的操作,生产效率提高,节省人工成本。
23.连接柱4在上压板2与下压板3的上表面均设有限位圈16,在连接柱4上套设限位圈16,控制上下压板上下移动间距,避免使用时,装置分离。
24.活动块15为台阶形,上部设于操作台13中,下部设于复位槽17中,下部剖面宽度大于上部剖面宽度,避免活动块15弹出过高,影响使用。
25.压轴5底部设有吸附层9,采用磁力吸附材料,压轴底部设置吸附层,在轴套压装后,能将轴吸附上提,便于取出。
26.压轴5、套孔10、套槽14、活动块15的中心在同一竖轴线上,压轴5、套孔10、套槽14、活动块15均设有两组,两组套孔10之间设有润滑器18,两组套孔10顶部内壁均设有油环19,油环19与润滑器18连通,装置能同时完成两个轴套安装,效率更高,在套孔10内设置油环19,能避免泵轴与轴套内壁摩擦卡顿。
27.本装置使用时,将轴套放入套槽14内,泵轴放入套孔10内,驱动气缸7控制压轴5将泵轴下压,完成安装操作,活动块15将泵轴上抬,同时压轴5的吸附层9将泵轴吸附上移,泵
轴取出,完成操作。
28.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应纳入本发明权利要求书确定的保护范围内。
技术特征:1.齿轮泵轴套安装装置,包括底座、压紧装置,其特征在于:所述底座上设有压紧装置,压紧装置包括上压板、下压板,所述上压板、下压板的侧边均套设于底座的连接柱上,所述下压板与底座之间设有复位弹簧,所述上压板上设置驱动气缸,驱动气缸底部连接压轴,所述下压板上与上方压轴相对设有套孔,所述底座在下压板下方设有操作台,所述操作台与套孔相对设有套槽,套槽下方设置复位装置。2.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述连接柱在上压板与下压板的上表面均设有限位圈。3.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述复位装置包括套槽下方在底座上的复位槽,复位槽顶部设有活动块,底部设有立柱,所述活动块底部连接限位套,限位套套设于底部立柱上,所述活动块与复位槽底部之间设有复位件。4.根据权利要求3所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述活动块为台阶形,上部设于操作台中,下部设于复位槽中,下部剖面宽度大于上部剖面宽度。5.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述压轴底部设有吸附层,采用磁力吸附材料。6.根据权利要求1所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述压轴、套孔、套槽、活动块的中心在同一竖轴线上,所述压轴、套孔、套槽、活动块均设有两组,两组套孔之间设有润滑器。7.根据权利要求6所述的齿轮泵轴套安装装置,其特征在于:所述两组套孔顶部内壁均设有油环,油环与润滑器连通。
技术总结本实用新型公开了一种齿轮泵轴套安装装置,包括底座、压紧装置,底座上设有压紧装置,压紧装置包括上压板、下压板,上压板、下压板的侧边均套设于底座的连接柱上,下压板与底座之间设有复位弹簧,上压板上设置驱动气缸,驱动气缸底部连接压轴,下压板上与上方压轴相对设有套孔,操作台与套孔相对设有套槽,套槽下方设置复位装置。本实用新型在连接柱上套设限位圈,控制上下压板上下移动间距,避免使用时,装置分离;在压轴底部设置吸附层,在轴套压装后,能将轴吸附上提,便于取出;在底座内设置复位装置,控制轴下压间距,且能将泵轴回弹,便于操作;通过顶部驱动气缸驱动,完成对泵轴与轴套的操作,生产效率提高,节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。
技术研发人员:黄建明 杨超
受保护的技术使用者:古德液压科技(江苏)有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2022/3/8