一种新型CBN刀片结构的制作方法

一种新型cbn刀片结构
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种新型cbn刀片结构。


背景技术：

2.cbn刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，立方氮化硼cbn是20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。
3.传统数控设备所使用的刀具通常为一体式结构，一把刀仅用于一种加工类型，刀具的空间利用率较低，圆形刀盘稳定性差，在实际操作中，需要不断更换刀片，更换刀片时不容易安装，浪费宝贵的生产加工时间和人力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型cbn刀片结构，具备空间利用率高、稳定性好、易安装等优点，解决什么问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型cbn刀片结构，包括刀座，所述刀座顶部活动安装有定位轴，定位轴侧面固定安装有定位销，定位轴的一端贯穿刀座并与刀座内部的连接杆固定连接，所述连接杆两侧设置有定位槽，定位槽内活动安装有定位卡，定位卡一侧有限位杆与刀座固定连接，限位杆内侧固定安装有弹片，弹片一端与定位卡接触连接，连接杆与限位杆之间设置有限位筒，且限位筒与连接杆活动连接与限位杆固定连接，限位筒远离定位轴一端有cbn刀片，且cbn刀片内有定位孔与连接杆配合连接，cbn刀片远离定位轴一侧有定位板，且定位板与连接杆一端固定连接与刀座活动连接，所述cbn刀片一侧有限位板与刀座固定连接，限位板中部设置有传动槽。
6.优选的，所述限位筒两端分别与限位杆短杆和低杆一端位于同一平面上，且限位筒直径大于连接杆直径。
7.优选的，所述定位卡为直角三角形设计，且定位卡的一直角边与定位槽顶部接触连接。
8.优选的，所述cbn刀片数量有三个，三个cbn刀片分别位于正三角形刀座的三个顶角上。
9.优选的，所述限位板成圆形，限位板周围等角度开有三个扇形口，且三个扇形口分别与三个cbn刀片一端活动连接。
10.优选的，所述限位板圆心与正三角形刀座内心位于同一直线上。
11.优选的，所述定位轴轴心、连接杆中心、限位筒中心和定位孔中心在同一直线上。
12.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.1、该新型cbn刀片结构通过正三角形刀座，刀座每个角安装一个cbn刀片，进而在有限的空间增加刀具数量，提高了刀具空间利用率；
14.2、该新型cbn刀片结构通过正三角形刀座，刀座设计成稳定性高的正三角形，进而使刀具装在刀座上更加稳定，提高了刀具稳定性；
15.3、该新型cbn刀片结构通过定位卡、定位槽和弹片配合，自动定位并卡紧cbn刀片，使刀具更换刀片时更容易安装。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型图1俯视剖切结构示意图；
20.图3是本实用新型连接杆结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、刀座；2、限位板；3、连接杆；4、限位杆；5、弹片；6、cbn刀片；7、限位筒；8、定位卡；9、定位轴；10、定位孔；11、传动槽；12、定位销；13、定位板；14、定位槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参照如图1到图3所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种新型cbn刀片结构，包括刀座1，所述刀座1成稳定性高的正三角形，进而使刀具装在刀座上更加稳定，刀座1顶部活动安装有定位轴9，定位轴9侧面固定安装有定位销12，用来定位cbn刀片6安装位置，定位轴9的一端贯穿刀座1并与刀座1内部的连接杆3固定连接，连接杆3用来安装cbn刀片6，所述连接杆3两侧设置有定位槽14，定位槽14内活动安装有定位卡8，所述定位卡8为直角三角形设计，且定位卡8的一直角边与定位槽14顶部接触连接，定位卡8一侧有限位杆4与刀座1固定连接，限位杆4有短杆和长杆，限位杆4内侧固定安装有弹片5，弹片5一端与定位卡8接触连接，通过定位卡8、定位槽14和弹片5配合，自动定位并卡紧cbn刀片6，使刀具更换刀片时更容易安装，所述连接杆3与限位杆4之间设置有限位筒7，且限位筒7与连接杆3活动连接与限位杆4固定连接，所述限位筒7两端分别与限位杆4短杆和低杆一端位于同一平面上，且限位筒7直径大于连接杆3直径，限位筒7远离定位轴9一端有cbn刀片6，所述cbn刀片6数量有三个，三个cbn刀片6分别位于正三角形刀座1的三个顶角上，进而在有限的空间增加刀具数量，提高了刀具空间利用率，且cbn刀片6内有定位孔10与连接杆3配合连接，cbn刀片6远离定位轴9一侧有定位板13，且定位板13与连接杆3一端固定连接与刀座1活动连接，所述cbn刀片6一侧有限位板2与刀座1固定连接，限位板2中部设置有传动槽11，所述限位板2成圆形，限位板2周围等角度开有三个扇形口，且三个扇形口分别与三个cbn刀片6一端活动连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，先把cbn刀片6一端放入刀座1上限位板2的扇形口中，将连接杆3有定位轴9一端插入cbn刀片上的定位孔10中，穿过限位筒7，转动连接杆3使定位轴9和其上的定位销12与刀座1上的孔配合，继续压连接杆3，连接杆3上的
定位槽14挤压定位卡8，定位槽14通过定位卡8后，定位卡8由于弹片5的弹力复位，卡在定位槽中，使cbn刀具6被固定。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型cbn刀片结构，包括刀座（1），其特征在于：所述刀座（1）顶部活动安装有定位轴（9），定位轴（9）侧面固定安装有定位销（12），定位轴（9）的一端贯穿刀座（1）并与刀座（1）内部的连接杆（3）固定连接，所述连接杆（3）两侧设置有定位槽（14），定位槽（14）内活动安装有定位卡（8），定位卡（8）一侧有限位杆（4）与刀座（1）固定连接，限位杆（4）内侧固定安装有弹片（5），弹片（5）一端与定位卡（8）接触连接，连接杆（3）与限位杆（4）之间设置有限位筒（7），且限位筒（7）与连接杆（3）活动连接与限位杆（4）固定连接，限位筒（7）远离定位轴（9）一端有cbn刀片（6），且cbn刀片（6）内有定位孔（10）与连接杆（3）配合连接，cbn刀片（6）远离定位轴（9）一侧有定位板（13），且定位板（13）与连接杆（3）一端固定连接与刀座（1）活动连接，所述cbn刀片（6）一侧有限位板（2）与刀座（1）固定连接，限位板（2）中部设置有传动槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述限位筒（7）两端分别与限位杆（4）短杆和低杆一端位于同一平面上，且限位筒（7）直径大于连接杆（3）直径。3.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述定位卡（8）为直角三角形设计，且定位卡（8）的一直角边与定位槽（14）顶部接触连接。4.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述cbn刀片（6）数量有三个，三个cbn刀片（6）分别位于正三角形刀座（1）的三个顶角上。5.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述限位板（2）成圆形，限位板（2）周围等角度开有三个扇形口，且三个扇形口分别与三个cbn刀片（6）一端活动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述限位板（2）圆心与正三角形刀座（1）内心位于同一直线上。7.根据权利要求1所述的一种新型cbn刀片结构，其特征在于：所述定位轴（9）轴心、连接杆（3）中心、限位筒（7）中心和定位孔（10）中心在同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型CBN刀片结构，包括刀座，刀座顶部活动装有定位轴，定位轴的一端与刀座内连接杆固定连接，连接杆两侧有定位槽，定位槽内有定位卡，定位卡一侧有限位杆与刀座固定连接，限位杆内侧装有弹片，连接杆一端活动连接有限位筒，限位筒一端有CBN刀片通过连接孔与连接杆配合连接，CBN刀片一侧有定位板与连接杆一端固定连接与刀座活动连接，CBN刀片一侧有限位板与刀座固定连接，限位板中部有传动槽。该结构通过刀座每个角安装一个CBN刀片，在有限的空间增加刀具数量，提高了刀具空间利用率；通过刀座设计成稳定性高的正三角形，进而使刀具装在刀座上更加稳定；通过定位卡、定位槽和弹片配合，自动定位并卡紧CBN刀片，使刀具更容易安装。使刀具更容易安装。使刀具更容易安装。


技术研发人员：李健 袁平 孙朝锋 张伟娟
受保护的技术使用者：苏博卡科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/4