1.本实用新型涉及张力稳定领域,具体是一种新型张力稳定装置。
背景技术:2.目前,剪板机加工作为一种全新的加工方法,以其加工精确、快捷、操作简单、等优点,在各行业内逐渐得到广泛的应用,因为价格低,消耗低,所以在金属加工行业上也适用得非常普遍,并且因为加工产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器等行业提供所需要的专业机械和成套设备,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好,并且还具有操作安全,维修简单等特点。
3.但是,现有技术在对金属薄板进行切割时,因为金属板材两侧张力不稳定,使得金属板材在切割的过程中造成偏移,导致金属板材切割之后切割面不平整不光滑。
技术实现要素:4.针对现有的的问题,本实用新型提供一种新型张力稳定装置,该装置组件包括配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
6.一种新型张力稳定装置,包括底板,所述底板的上表面设置有剪板机,所述剪板机的一侧设置有出料口,所述剪板机的另一侧从上往下依次设置有第一转动辊、金属板材以及第二转动辊,且金属板材活动设置在第一转动辊与第二转动辊之间,所述剪板机的内部设置有剪板刀片,所述剪板刀片位于靠近所述出料口的一侧设置有滚轮,所述剪板刀片位于远离出料口的一侧设置有压板齿轮,所述压板齿轮一侧设置有夹持电机,所述剪板机的内侧壁位于靠近所述压板齿轮的两侧设置有连动杆,所述压板齿轮的外侧壁设置有橡胶圈。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述剪板机一侧的下方设置有位于出料口上的出料台,所述剪板机的另一侧设置有第一转动辊,所述第一转动辊的下方设置有第二转动辊。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动辊的侧面设置有电机,所述电机远离第一转动辊的一侧设置有连接环,且连接环的一侧固定设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一侧平行设置有第一支撑杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述压板齿轮与所述夹持电机通过连动杆转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述电机与所述第二支撑杆通过连接环贯穿连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动辊与第二转动辊结构规格型号一致。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当金属板材需要切割时,金属板材通
过第一转动辊和第二转动辊进入剪板机中,金属板材进入剪板机之后,剪板机内部的压板齿轮在夹持电机的作用下,上下压板齿轮相向运动,上下压板齿轮通过外层的橡胶圈稳定了金属板材的两侧张力。
附图说明
13.图1为一种新型张力稳定装置中的结构示意图;
14.图2为一种新型张力稳定装置中的剪板机侧视示意图;
15.图3为一种新型张力稳定装置中的压板齿轮示意图。
16.图中:1、底板;2、出料台;3、剪板机;4、第一转动辊;5、第二转动辊;6、电机;7、金属板材;8、第一支撑杆;9、第二支撑杆;10、连接环; 11、出料口;301、剪板刀片;302、压板齿轮;303、夹持电机;304、滚轮; 305、连动杆;3021、橡胶圈。
具体实施方式
17.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
18.如图1-3示,在本实施例中,结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式提供了一种新型张力稳定装置,包括底板1,所述底板1的上表面设置有剪板机3,所述剪板机3的一侧设置有出料口11,所述剪板机3的另一侧从上往下依次设置有第一转动辊4、金属板材7以及第二转动辊5,且金属板材 7活动设置在第一转动辊4与第二转动辊5之间,所述剪板机3的内部设置有剪板刀片301,所述剪板刀片301位于靠近所述出料口11的一侧设置有滚轮 304,所述剪板刀片301位于远离出料口11的一侧设置有压板齿轮302,所述压板齿轮302一侧设置有夹持电机303,所述剪板机3的内侧壁位于靠近所述压板齿轮302的两侧设置有连动杆305,所述压板齿轮302与所述夹持电机 303通过连动杆305转动连接,所述电机6与所述第二支撑杆9通过连接环 10贯穿连接,所述压板齿轮302的外侧壁设置有橡胶圈3021。
19.其中:所述剪板机3一侧的下方设置有位于出料口11上的出料台2,所述剪板机3的另一侧设置有第一转动辊4,所述第一转动辊4的下方设置有第二转动辊5,所述第一转动辊4的侧面设置有电机6,所述电机6远离第一转动辊4的一侧设置有连接环10,且连接环10的一侧固定设置有第二支撑杆9,所述第二支撑杆9的一侧平行设置有第一支撑杆8,所述第一转动辊4与第二转动辊5结构规格型号一致,利用电机6带动第一转动辊4以及第二转动辊5 进行转动,从而利用第一转动辊4与第二转动辊5转动带动金属板材7进行输料,达到输送金属板材7的目的。
20.本实用新型的工作原理是:当金属板材需要切割时,在电机6的作用下, 第一转动辊4和第二转动辊5进行运动,金属板材7通过第一转动辊4和第二转动辊5进入剪板机3,当金属板材进入剪板机3内部时,金属板材7两侧通过压板齿轮302,在夹持电机303的作用下,连动杆305带动压板齿轮302 转动,上下两排压板齿轮302在夹持电机303的作用下相向运动,当金属板材7传送到固定位置,剪板机3内部的剪板刀片301剪断金属板材,被剪断的金属板材7通过剪板机3内部设置的滚轮304运送到出料口11,进入出料台2,结构简单,利于提高工作效率。
21.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种新型张力稳定装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面设置有剪板机(3),所述剪板机(3)的一侧设置有出料口(11),所述剪板机(3)的另一侧从上往下依次设置有第一转动辊(4)、金属板材(7)以及第二转动辊(5),且金属板材(7)活动设置在第一转动辊(4)与第二转动辊(5)之间;所述剪板机(3)的内部设置有剪板刀片(301),所述剪板刀片(301)位于靠近所述出料口(11)的一侧设置有滚轮(304),所述剪板刀片(301)位于远离出料口(11)的一侧设置有压板齿轮(302),所述压板齿轮(302)一侧设置有夹持电机(303),所述剪板机(3)的内侧壁位于靠近所述压板齿轮(302)的两侧设置有连动杆(305),所述压板齿轮(302)的外侧壁设置有橡胶圈(3021)。2.根据权利要求1所述的一种新型张力稳定装置,其特征在于,所述剪板机(3)一侧的下方设置有位于出料口(11)上的出料台(2),所述剪板机(3)的另一侧设置有第一转动辊(4),所述第一转动辊(4)的下方设置有第二转动辊(5)。3.根据权利要求2所述的一种新型张力稳定装置,其特征在于,所述第一转动辊(4)的侧面设置有电机(6),所述电机(6)远离第一转动辊(4)的一侧设置有连接环(10),且连接环(10)的一侧固定设置有第二支撑杆(9),所述第二支撑杆(9)的一侧平行设置有第一支撑杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种新型张力稳定装置,其特征在于,所述压板齿轮(302)与所述夹持电机(303)通过连动杆(305)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种新型张力稳定装置,其特征在于,所述电机(6)与所述第二支撑杆(9)通过连接环(10)贯穿连接。6.根据权利要求1所述的一种新型张力稳定装置,其特征在于,所述第一转动辊(4)与第二转动辊(5)结构规格型号一致。
技术总结本实用新型涉及张力稳定领域,具体公开了一种新型张力稳定装置,包括底板,所述底板的上表面设置有剪板机,所述剪板机的一侧设置有出料口,所述剪板机的另一侧从上往下依次设置有第一转动辊、金属板材以及第二转动辊,且金属板材活动设置在第一转动辊与第二转动辊之间,所述剪板机的内部设置有剪板刀片,所述剪板刀片位于靠近所述出料口的一侧设置有滚轮,所述剪板刀片位于远离出料口的一侧设置有压板齿轮,当金属板材需要切割时,金属板材通过第一转动辊和第二转动辊进入剪板机中,金属板材进入剪板机之后,剪板机内部的压板齿轮在夹持电机的作用下,上下压板齿轮相向运动,上下压板齿轮通过外层的橡胶圈稳定了金属板材的两侧张力。两侧张力。两侧张力。
技术研发人员:段义刚
受保护的技术使用者:杭州泰迪包装材料有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/3/8