一种压力容器制造用圆筒校圆设备的制作方法

1.本实用新型属于校圆设备技术领域，尤其涉及一种压力容器制造用圆筒校圆设备。


背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
3.目前压力容器制造用圆筒校圆设备应用较为广泛。
4.但是现有的压力容器制造用圆筒校圆设备还存在着不方便根据圆筒内径大小不同进行调节，校圆装置稳固效果差和不方便对校圆装置进行降温防护的问题。
5.因此，发明一种压力容器制造用圆筒校圆设备显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种压力容器制造用圆筒校圆设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种压力容器制造用圆筒校圆设备，包括支撑架，支撑板，旋转电机，固定轮，支撑管，安装杆，调节螺栓，安装片，控制开关，连接带，调节固定校圆轮结构，调节配置固定架结构和透气散热防护箱结构，所述的支撑板螺栓连接在支撑架的上部；所述的旋转电机螺栓连接在支撑板正表面右侧的中间位置；所述的固定轮键连接在旋转电机的输出轴上；所述的支撑管螺栓连接在支撑板左侧的中间位置；所述的安装杆横向插接在支撑管内部的左侧；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和安装杆的连接处；所述的安装片螺钉连接在支撑板正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的连接带套接在固定轮的外壁上；所述的调节固定校圆轮结构安装在连接带内部的左侧；所述的调节配置固定架结构设置在支撑架内部的中间位置；所述的透气散热防护箱结构设置在支撑板的上部；所述的调节固定校圆轮结构包括连接轮，固定盘，防护管，防护杆和连接块，所述的固定盘螺钉连接在连接轮后表面的中间位置；所述的防护管螺栓连接在固定盘的外壁上；所述的防护杆螺纹连接在防护管内部的外侧；所述的连接块螺钉连接在防护杆的外侧。
8.优选的，所述的支撑架上表面的中间位置开设有固定槽；所述的支撑架内部左右两侧的中间位置分别开设有卡槽。
9.优选的，所述的支撑板正表面右侧的中间位置开设有固定孔；所述的支撑板左侧的中间位置开设有防护孔。
10.优选的，所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上车削有螺纹。
11.优选的，所述的调节配置固定架结构包括桁架，螺纹杆，握杆，锥杆，吊绳和配重块，所述的螺纹杆螺纹连接在桁架内侧的中间位置；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的锥杆螺钉连接在螺纹杆的下部；所述的吊绳螺钉连接在桁架底部的左右两侧；所述
的配重块螺钉连接在吊绳的下部。
12.优选的，所述的桁架内部的中间位置车削有螺纹孔；所述的桁架左右两侧的中间位置开设有安装孔。
13.优选的，所述的透气散热防护箱结构包括防护箱，密封板，连杆，置放板，支杆，风机和透气板，所述的密封板扣接在防护箱的上部；所述的连杆分别螺钉连接在密封板底部的左右两侧；所述的置放板螺钉连接在连杆的下部；所述的支杆分别螺钉连接在防护箱内部左右两侧的下部；所述的风机螺钉连接在支杆的内侧；所述的透气板镶嵌在防护箱内侧的下部。
14.优选的，所述的防护箱内部左右两侧的中间位置分别开设有固定槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，所述的连接轮，固定盘，防护管，防护杆和连接块的设置，有利于根据圆筒内径大小不同进行调节。
17.2、本实用新型中，所述的桁架，螺纹杆，握杆，锥杆，吊绳和配重块的设置，可增加对校圆装置稳固效果。
18.3、本实用新型中，所述的防护箱，密封板，连杆，置放板，支杆，风机和透气板的设置，可对校圆装置进行降温防护。
19.4、本实用新型中，所述的支撑架上表面的中间位置开设有固定槽；所述的支撑架内部左右两侧的中间位置分别开设有卡槽，有利于分别对支撑板和桁架进行安装固定。
20.5、本实用新型中，所述的支撑板正表面右侧的中间位置开设有固定孔；所述的支撑板左侧的中间位置开设有防护孔，有利于增加对旋转电机的紧固性。
21.6、本实用新型中，所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上车削有螺纹，有利于对防护杆进行调节固定。
22.7、本实用新型中，所述的桁架内部的中间位置车削有螺纹孔；所述的桁架左右两侧的中间位置开设有安装孔，有利于对螺纹杆进行固定。
23.8、本实用新型中，所述的防护箱内部左右两侧的中间位置分别开设有固定槽，有利于对置放板进行安装或拆卸。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的调节固定校圆轮结构的结构示意图；
26.图3是本实用新型的调节配置固定架结构的结构示意图；
27.图4是本实用新型的透气散热防护箱结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、支撑架；2、支撑板；3、旋转电机；4、固定轮；5、支撑管；6、安装杆；7、调节螺栓；8、安装片；9、控制开关；10、连接带；11、调节固定校圆轮结构；111、连接轮；112、固定盘；113、防护管；114、防护杆；115、连接块；12、调节配置固定架结构；121、桁架；122、螺纹杆；123、握杆；124、锥杆；125、吊绳；126、配重块；13、透气散热防护箱结构；131、防护箱；132、密封板；133、连杆；134、置放板；135、支杆；136、风机；137、透气板。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种压力容器制造用圆筒校圆设备，包括支撑架1，支撑板2，旋转电机3，固定轮4，支撑管5，安装杆6，调节螺栓7，安装片8，控制开关9和连接带10，所述的支撑板2螺栓连接在支撑架1的上部；所述的旋转电机3螺栓连接在支撑板2正表面右侧的中间位置；所述的固定轮4键连接在旋转电机3的输出轴上；所述的支撑管5螺栓连接在支撑板2左侧的中间位置；所述的安装杆6横向插接在支撑管5内部的左侧；所述的调节螺栓7螺纹连接在支撑管5和安装杆6的连接处；所述的安装片8螺钉连接在支撑板2正表面右侧的下部；所述的控制开关9镶嵌在安装片8正表面的中间位置；所述的连接带10套接在固定轮4的外壁上，首先把校圆设备移动到需要对圆筒校圆的位置，然后接通校圆设备的外部电源，然后按下控制开关9启动旋转电机3带动固定轮4旋转即可。
31.其中一种压力容器制造用圆筒校圆设备，还包括调节固定校圆轮结构11，调节配置固定架结构12和透气散热防护箱结构13，所述的调节固定校圆轮结构11安装在连接带10内部的左侧；所述的调节配置固定架结构12设置在支撑架1内部的中间位置；所述的透气散热防护箱结构13设置在支撑板2的上部，可根据圆筒内径大小不同进行调节同时可增加对校圆装置稳固效果对校圆装置进行降温防护。
32.其中所述的调节固定校圆轮结构11包括连接轮111，固定盘112，防护管113，防护杆114和连接块115，所述的固定盘112螺钉连接在连接轮111后表面的中间位置；所述的防护管113螺栓连接在固定盘112的外壁上；所述的防护杆114螺纹连接在防护管113内部的外侧；所述的连接块115螺钉连接在防护杆114的外侧，在需要队校圆装置进行校圆的过程中，当旋转电机3带动固定轮4旋转的同时，利用连接带10带动连接轮111和固定盘112进行旋转，然后利用连接块115即可对圆筒进行校圆。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节配置固定架结构12包括桁架121，螺纹杆122，握杆123，锥杆124，吊绳125和配重块126，所述的螺纹杆122螺纹连接在桁架121内侧的中间位置；所述的握杆123螺钉连接在螺纹杆122的上部；所述的锥杆124螺钉连接在螺纹杆122的下部；所述的吊绳125螺钉连接在桁架121底部的左右两侧；所述的配重块126螺钉连接在吊绳125的下部，在使用校圆装置的过程中，手握握杆123调节螺纹杆122，然后利用锥杆124配合配重块126即可增加对校圆设备的稳固性。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的透气散热防护箱结构13包括防护箱131，密封板132，连杆133，置放板134，支杆135，风机136和透气板137，所述的密封板132扣接在防护箱131的上部；所述的连杆133分别螺钉连接在密封板132底部的左右两侧；所述的置放板134螺钉连接在连杆133的下部；所述的支杆135分别螺钉连接在防护箱131内部左右两侧的下部；所述的风机136螺钉连接在支杆135的内侧；所述的透气板137镶嵌在防护箱131内侧的下部，在使用校圆设备的过程中，启动风机136即可对校圆设备进行降温，同时利用置放板134即可对校圆完毕的圆筒进行储存。
35.本实施方案中，具体的，所述的支撑架1上表面的中间位置开设有固定槽；所述的支撑架1内部左右两侧的中间位置分别开设有卡槽。
36.本实施方案中，具体的，所述的支撑板2正表面右侧的中间位置开设有固定孔；所述的支撑板2左侧的中间位置开设有防护孔。
37.本实施方案中，具体的，所述的防护管113的内壁上以及防护杆114的外壁上车削有螺纹。
38.本实施方案中，具体的，所述的连接块115具体采用不锈钢块；所述的连接块115的外侧胶接有打磨层。
39.本实施方案中，具体的，所述的桁架121内部的中间位置车削有螺纹孔；所述的桁架121左右两侧的中间位置开设有安装孔。
40.本实施方案中，具体的，所述的锥杆124具体采用锥形的不锈钢杆；所述的锥杆124上表面的中间位置开设有防护孔。
41.本实施方案中，具体的，所述的防护箱131内部左右两侧的中间位置分别开设有固定槽。
42.本实施方案中，具体的，所述的置放板134和透气板137分别采用铝合金镂空板。
43.本实施方案中，具体的，所述的连接轮111套接在连接带10的内壁上；所述的桁架121与支撑架1螺栓连接设置；所述的防护箱131与支撑板2螺栓连接设置。
44.本实施方案中，具体的，所述的控制开关9电性连接旋转电机3。
45.本实施方案中，具体的，所述的旋转电机3具体采用型号为yl的电机；所述的控制开关9具体采用型号为sb16的开关。
46.工作原理
47.在本实用新型中，首先把校圆设备移动到需要对圆筒校圆的位置，然后接通校圆设备的外部电源，然后按下控制开关9启动旋转电机3带动固定轮4旋转即可，在需要队校圆装置进行校圆的过程中，当旋转电机3带动固定轮4旋转的同时，利用连接带10带动连接轮111和固定盘112进行旋转，然后利用连接块115即可对圆筒进行校圆，在使用校圆装置的过程中，手握握杆123调节螺纹杆122，然后利用锥杆124配合配重块126即可增加对校圆设备的稳固性，在使用校圆设备的过程中，启动风机136即可对校圆设备进行降温，同时利用置放板134即可对校圆完毕的圆筒进行储存。
48.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。