一种可伸缩式刮油装置的制作方法

1.本实用新型属于轧机辅助设备技术领域，具体涉及一种可伸缩式刮油装置。


背景技术：

2.由于铝箔带材的厚度和辊缝(辊缝一般指的是铝箔带材的翘曲度)较大，在经过轧机处理后容易导致铝箔带材边部持续带油，卸料后带油严重，一方面造成轧制油的损耗浪费，另一方面也导致铝箔带材转退火处理后由于边部油斑严重而无法正常使用，需要将对应油斑的边部处切除，造成铝箔产品的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可伸缩式刮油装置。
4.一种可伸缩式刮油装置包括刮油板和调节机构，所述的刮油板放置轧机出口处的挡板上，刮油板与铝箔带材相接触的一端为弧形结构，刮油板的另一端与调节机构相连，所述的调节机构包括调节杆和底座，所述调节杆的一端通过连接件与刮油板相连，调节杆的中部设有若干个均匀分布的调节孔，调节杆的另一端套设在底座上的轴套内，所述的底座固定在轧机出口处的支架上，轴套上设有与调节孔位置相对应的通孔，所述的调节杆与底座之间通过同时穿过调节孔和通孔的插销相连。
5.更进一步地，轧机出口处设有两组左右对称的刮油板。
6.更进一步地，所述刮油板的材质为橡胶材质。
7.更进一步地，调节杆与连接件之间的连接方式为焊接，所述的连接件通过销钉与刮油板固定相连。
8.更进一步地，所述的底座倾斜固定在轧机出口处的支架上。
9.更进一步地，调节孔为螺纹孔，所述插销的底部设有螺纹线，插销穿过通孔后与调节孔相啮合。
10.更进一步地，插销的顶部设有两组呈中心对称分布的旋柄。
11.有益效果：本实用新型公开了一种可伸缩式刮油装置，本刮油装置将刮油装置放置在轧机出口处，保证了刮油板不受轧机工作的影响而发生松动，同时通过在橡胶材质的刮油板与铝箔带材相接触的一端设置弧形结构，保证了在刮油过程中刮油板不会损伤铝箔带材，另外通过增设螺纹紧固结构来调节刮油板的位置，大大提高了刮油装置的实用性，能有效避免轧制油残留在铝箔带材边部。
附图说明
12.图1是可伸缩式刮油装置的结构示意图；
13.图2是图1中a区域的局部放大示意图；
14.图中：1、刮油板 11、弧形结构 2、调节杆 21、连接件 22、调节孔 23、销钉 3、底座 31、轴套 32、通孔 4、插销 41、旋柄 5、挡板 6、支架
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1和如2所示，一种可伸缩式刮油装置包括刮油板1和调节机构，所述的刮油板1放置轧机出口处的挡板5上，刮油板1与铝箔带材(图中未示出)相接触的一端为弧形结构11，刮油板1的另一端与调节机构相连，所述的调节机构包括调节杆2和底座3，所述调节杆2的一端通过连接件21与刮油板1相连，调节杆2的中部设有若干个均匀分布的调节孔22，调节杆2的另一端套设在底座3上的轴套31内，所述的底座3固定在轧机出口处的支架6上，轴套31上设有与调节孔22位置相对应的通孔32，所述的调节杆2与底座3之间通过同时穿过调节孔22和通孔32的插销4相连。
17.于本实施例中，轧机出口处设有两组左右对称的刮油板1。
18.于本实施例中，所述刮油板1的材质为橡胶材质。
19.于本实施例中，调节杆2与连接件21之间的连接方式为焊接，所述的连接件21通过销钉23与刮油板1固定相连。
20.于本实施例中，所述的底座3倾斜固定在轧机出口处的支架6上。
21.于本实施例中，调节孔22为螺纹孔，所述插销4的底部设有螺纹线，插销4穿过通孔32后与调节孔22相啮合。
22.于本实施例中，插销4的顶部设有两组呈中心对称分布的旋柄41。
23.本刮油装置将刮油装置放置在轧机出口处，保证了刮油板不受轧机工作的影响而发生松动，同时通过在橡胶材质的刮油板与铝箔带材相接触的一端设置弧形结构，保证了在刮油过程中刮油板不会损伤铝箔带材，另外通过增设螺纹紧固结构来调节刮油板的位置，大大提高了刮油装置的实用性，能有效避免轧制油残留在铝箔带材边部。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，包括刮油板和调节机构，所述的刮油板放置轧机出口处的挡板上，刮油板与铝箔带材相接触的一端为弧形结构，刮油板的另一端与调节机构相连，所述的调节机构包括调节杆和底座，所述调节杆的一端通过连接件与刮油板相连，调节杆的中部设有若干个均匀分布的调节孔，调节杆的另一端套设在底座上的轴套内，所述的底座固定在轧机出口处的支架上，轴套上设有与调节孔位置相对应的通孔，所述的调节杆与底座之间通过同时穿过调节孔和通孔的插销相连。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，轧机出口处设有两组左右对称的刮油板。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，所述刮油板的材质为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，调节杆与连接件之间的连接方式为焊接，所述的连接件通过销钉与刮油板固定相连。5.根据权利要求1所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，所述的底座倾斜固定在轧机出口处的支架上。6.根据权利要求1所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，调节孔为螺纹孔，所述插销的底部设有螺纹线，插销穿过通孔后与调节孔相啮合。7.根据权利要求6所述的一种可伸缩式刮油装置，其特征在于，插销的顶部设有两组呈中心对称分布的旋柄。

技术总结
一种可伸缩式刮油装置包括刮油板和调节机构，所述刮油板与铝箔带材相接触的一端为弧形结构，刮油板的另一端与调节机构相连，所述的调节机构包括调节杆和底座，所述调节杆的一端通过连接件与刮油板相连，调节杆的中部设有若干个均匀分布的调节孔，调节杆的另一端套设在底座上的轴套内。本刮油装置将刮油装置放置在轧机出口处，保证了刮油板不受轧机工作的影响而发生松动，同时通过在橡胶材质的刮油板与铝箔带材相接触的一端设置弧形结构，保证了在刮油过程中刮油板不会损伤铝箔带材，另外通过增设螺纹紧固结构来调节刮油板的位置，大大提高了刮油装置的实用性，能有效避免轧制油残留在铝箔带材边部。在铝箔带材边部。在铝箔带材边部。


技术研发人员：杨晓峰 纪陶 蒋涛 宋远航 管飞鹏
受保护的技术使用者：内蒙古联晟新能源材料有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/11