一种焊接用的气刀的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接用的气刀。


背景技术：

2.焊接中需要用到气刀对焊接的位置快速降温，但是现有的气刀位置都是固定的，不便于调节气刀的角度，导致对镜片降温效果比较差。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接用的气刀，具备了调节角度的优点，解决了现有的气刀位置都是固定的，不便于调节气刀的角度，导致对镜片降温效果比较差的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用的气刀，包括焊接机体，所述焊接机体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有限位套，所述的限位套的底部设置有气刀，所述气刀的顶部固定连接有支撑套，所述限位套内壁的顶部固定连接有与支撑套活动连接的连接套，所述限位套的右侧固定连接有控制板，所述气刀的右侧固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部贯穿至控制板的顶部，所述控制板的底部固定连接有操作套，所述操作套的左侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿至操作套的内部，所述弧形板的左侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述操作套的右侧设置有卡紧杆，所述操作套右侧的底部开设有通槽，所述卡紧杆的左侧穿过操作套的内部，所述弧形板的右侧开设有与卡紧杆配合使用的卡紧槽。
5.所述限位杆表面的右侧固定连接有限位环，所述限位杆表面的左侧套设有位于限位环左侧的限位弹簧。
6.所述卡紧杆表面的左侧固定连接有卡紧环，所述卡紧杆的表面套设有位于卡紧环右侧的卡紧弹簧。
7.所述卡紧杆的表面固定连接有矩形块，所述矩形块位于通槽的内部。
8.所述卡紧槽内部的形状为矩形，所述卡紧槽的数量为若干个。
9.所述弧形板右侧的顶部固定连接有把手，所述把手的材质为橡胶制成。
10.本实用新型的有益效果如下：本实用新型解决了现有的气刀位置都是固定的，不便于调节气刀的角度，导致对镜片降温效果比较差的问题，具备了调节角度的优点。本实用新型通过限位环的设置，能够对限位弹簧进行限位。本实用新型通过卡紧环的设置，能够使卡紧弹簧对卡紧杆进行限位。本实用新型通过矩形块的设置，能够对卡紧杆进行限位，避免卡紧杆发生移动的现象。本实用新型通过将卡紧槽的形状设置为矩形，能够有效的与卡紧杆配合使用，提高了卡紧杆与卡紧槽之间的稳定性。本实用新型通过把手的设置，能够便于控制弧形板，有效的提高了弧形板的便捷性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构主视示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型结构卡紧杆的立体示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1至图4所示，本实用新型包括焊接机体1，焊接机体1的右侧固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有电动缸3，电动缸3的伸缩端固定连接有限位套4，的限位套4的底部设置有气刀5，气刀5的顶部固定连接有支撑套6，限位套4内壁的顶部固定连接有与支撑套6活动连接的连接套7，限位套4的右侧固定连接有控制板8，气刀5的右侧固定连接有弧形板9，弧形板9的顶部贯穿至控制板8的顶部，控制板8的底部固定连接有操作套10，操作套10的左侧滑动连接有限位杆11，限位杆11的右侧贯穿至操作套10的内部，弧形板9的左侧开设有与限位杆11配合使用的限位槽12，操作套10的右侧设置有卡紧杆13，操作套10右侧的底部开设有通槽14，卡紧杆13的左侧穿过操作套10的内部，弧形板9的右侧开设有与卡紧杆13配合使用的卡紧槽15。
17.参考图3，限位杆11表面的右侧固定连接有限位环16，限位杆11表面的左侧套设有位于限位环16左侧的限位弹簧17。
18.本实施例通过限位环16的设置，能够对限位弹簧17进行限位，有效的提高了限位弹簧17的实用性。
19.参考图4，卡紧杆13表面的左侧固定连接有卡紧环18，卡紧杆13的表面套设有位于卡紧环18右侧的卡紧弹簧19。
20.本实施例通过卡紧环18的设置，能够使卡紧弹簧19对卡紧杆13进行限位，有效的提高了卡紧杆13的实用性。
21.参考图4，卡紧杆13的表面固定连接有矩形块20，矩形块20位于通槽14的内部。
22.本实施例通过矩形块20的设置，能够对卡紧杆13进行限位，避免卡紧杆13发生移动的现象。
23.参考图3，卡紧槽15内部的形状为矩形，卡紧槽15的数量为若干个。
24.本实施例通过将卡紧槽15的形状设置为矩形，能够有效的与卡紧杆13配合使用，提高了卡紧杆13与卡紧槽15之间的稳定性。
25.参考图1，弧形板9右侧的顶部固定连接有把手21，把手21的材质为橡胶制成。
26.本实施例通过把手21的设置，能够便于控制弧形板9，有效的提高了弧形板9的便捷性。
27.在需要对镜片焊接的位置进行冷却时，先通过电动缸3将气刀5移动到合适的位置，然后将卡紧杆13向右侧移动，使矩形块20脱离通槽14后再对卡紧杆13进行旋转，使矩形块20卡在操作套10的右侧，使卡紧杆13脱离卡紧槽15，然后通过把手21控制气刀5的角度，向下按压把手21，使弧形板9向下移动，限位杆11受力限位弹簧17弹力收缩时限位杆11脱离
限位槽12并卡在另外一个限位槽12的内部，能够通过把手21向上或者向下移动控制气刀5的角度，通过将卡紧杆13复位能够对气刀5的角度进行锁定，从而达到便于调节角度的效果。


技术特征：
1.一种焊接用的气刀，包括焊接机体（1），其特征在于：所述焊接机体（1）的右侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有电动缸（3），所述电动缸（3）的伸缩端固定连接有限位套（4），所述的限位套（4）的底部设置有气刀（5），所述气刀（5）的顶部固定连接有支撑套（6），所述限位套（4）内壁的顶部固定连接有与支撑套（6）活动连接的连接套（7），所述限位套（4）的右侧固定连接有控制板（8），所述气刀（5）的右侧固定连接有弧形板（9），所述弧形板（9）的顶部贯穿至控制板（8）的顶部，所述控制板（8）的底部固定连接有操作套（10），所述操作套（10）的左侧滑动连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的右侧贯穿至操作套（10）的内部，所述弧形板（9）的左侧开设有与限位杆（11）配合使用的限位槽（12），所述操作套（10）的右侧设置有卡紧杆（13），所述操作套（10）右侧的底部开设有通槽（14），所述卡紧杆（13）的左侧穿过操作套（10）的内部，所述弧形板（9）的右侧开设有与卡紧杆（13）配合使用的卡紧槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种焊接用的气刀，其特征在于：所述限位杆（11）表面的右侧固定连接有限位环（16），所述限位杆（11）表面的左侧套设有位于限位环（16）左侧的限位弹簧（17）。3.根据权利要求2所述的一种焊接用的气刀，其特征在于：所述卡紧杆（13）表面的左侧固定连接有卡紧环（18），所述卡紧杆（13）的表面套设有位于卡紧环（18）右侧的卡紧弹簧（19）。4.根据权利要求3所述的一种焊接用的气刀，其特征在于：所述卡紧杆（13）的表面固定连接有矩形块（20），所述矩形块（20）位于通槽（14）的内部。5.根据权利要求4所述的一种焊接用的气刀，其特征在于：所述卡紧槽（15）内部的形状为矩形，所述卡紧槽（15）的数量为若干个。6.根据权利要求5所述的一种焊接用的气刀，其特征在于：所述弧形板（9）右侧的顶部固定连接有把手（21），所述把手（21）的材质为橡胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接用的气刀，包括焊接机体，所述焊接机体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有限位套，所述的限位套的底部设置有气刀，所述气刀的顶部固定连接有支撑套，所述限位套内壁的顶部固定连接有与支撑套活动连接的连接套。本实用新型解决了现有的气刀位置都是固定的，不便于调节气刀的角度，导致对镜片降温效果比较差的问题。导致对镜片降温效果比较差的问题。导致对镜片降温效果比较差的问题。


技术研发人员：李思泉 李思强
受保护的技术使用者：上海镭麦激光技术有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/8