1.本实用新型涉及汽车冲压模具技术领域,具体为一种便于清理的汽车冲压模具。
背景技术:2.我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(gb/t 3730.1—2001) 中对汽车有如下定义:由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员和(或)货物;牵引载运人员和(或)货物的车辆;特殊用途。汽车的制作会用到冲压模具。
3.冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
4.目前市场上的汽车冲压模具在技术上有待进一步的提升,目前市场上的汽车冲压模具在经过长时间的使用过后,模具上会残留有碎屑,如果不能及时的清洗,会导致后续模具加工出现误差,影响后续模具的使用。
技术实现要素:5.本实用新型提出一种便于清理的汽车冲压模具,解决了现有技术中使用的过程中汽车冲压模具在经过长时间的使用过后,模具上会残留有碎屑,如果不能及时的清洗,会导致后续模具加工出现误差,影响后续模具的使用。
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种便于清理的汽车冲压模具,包括支撑台以及设置在所述支撑台侧壁上的清理组件,所述支撑台上顶部设置有冲压组件;
7.所述清理组件包括支撑板、移动设备、固定块、伸缩杆、固定杆、第一喷头、第二喷头和压板,所述支撑台的侧壁上安装所述支撑板,所述支撑板上开设有滑槽,所述滑槽的内部设置所述移动设备,所述移动设备远离所述支撑台的一侧安装所述固定块,所述固定块的顶部安装所述伸缩杆,所述固定杆横向贯穿所述伸缩杆,且所述固定杆位于所述伸缩杆的顶部,所述固定杆的两端分别安装所述第一喷头和所述第二喷头,所述第一喷头与所述第二喷头均连接有管道,所述压板安装在所述支撑台的侧壁上,且所述压板的底部与所述移动设备的顶部接触。
8.优选的,所述冲压组件包括加工设备本体和限位杆,所述支撑台的顶部设置所述加工设备本体和所述限位杆,所述加工设备本体位于所述支撑台顶部的中心位置。
9.优选的,所述支撑台的顶部呈矩形,所述限位杆的数量为四个,四个所述限位杆分别位于所述支撑台顶部的四个夹角处。
10.优选的,所述移动设备的顶部设置有滚轮,所述滚轮的尺寸与所述滑槽的尺寸相匹配。
11.优选的,所述压板呈矩形,且所述压板的四个夹角处均呈四分之一圆形。
12.本实用新型的有益效果是,通过清理组件的设置,可以有效的将加工设备本体上的碎屑清理干净,通过支撑板与移动设备的设置,使得移动设备可以滑槽上移动,通过移动设备的设置,移动设备带动伸缩杆进行移动,通过伸缩杆的设置,可以调节固定杆的高度,通过第一喷头的设置,清洗液通过管道经第一喷头喷出,对加工设备本体进行喷洗,通过第二喷头的设置,气体通过管道经第二喷头喷出,把加工设备本体表面的清洗液吹干,通过压板的设置,使得移动设备的滑动更加稳定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种便于清理的汽车冲压模具示意图。
15.图中标号说明:1、支撑台;2、支撑板;201、滑槽;3、移动设备;4、固定块;5、伸缩杆;6、固定杆;7、第一喷头;8、第二喷头;9、压板;10、加工设备本体;11、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1,一种便于清理的汽车冲压模具,包括支撑台1以及设置在支撑台 1侧壁上的清理组件,支撑台1上顶部设置有冲压组件;
18.清理组件包括支撑板2、移动设备3、固定块4、伸缩杆5、固定杆6、第一喷头7、第二喷头8和压板9,支撑台1的侧壁上安装支撑板2,支撑板2上开设有滑槽201,滑槽201的内部设置移动设备3,移动设备3远离支撑台1的一侧安装固定块4,固定块4的顶部安装伸缩杆5,固定杆6横向贯穿伸缩杆5,且固定杆6位于伸缩杆5的顶部,固定杆6的两端分别安装第一喷头7和第二喷头8,第一喷头7与第二喷头8均连接有管道,压板9安装在支撑台1的侧壁上,且压板9的底部与移动设备3的顶部接触。
19.其中,冲压组件包括加工设备本体10和限位杆11,支撑台1的顶部设置加工设备本体10和限位杆11,加工设备本体10位于支撑台1顶部的中心位置,其作用是用于加工模具。
20.其中,支撑台1的顶部呈矩形,限位杆11的数量为四个,四个限位杆11 分别位于支撑台1顶部的四个夹角处,其作用是用于模具之间的连接。
21.其中,移动设备3的顶部设置有滚轮,滚轮的尺寸与滑槽201的尺寸相匹配,其作用是便于移动设备3在滑动时更为的稳定。
22.其中,压板9呈矩形,且压板9的四个夹角处均呈四分之一圆形,其作用是便于移动设备3在拐角处滑动时更为的稳定。
23.工作原理;
24.通过清理组件的设置,可以有效的将加工设备本体10上的碎屑清理干净,通过支撑板2与移动设备3的设置,使得移动设备3可以滑槽201上移动,移动设备3带动固定块4移动,固定块4带动伸缩杆5移动,通过伸缩杆5的设置,可以调节固定杆6的高度,固定杆6带动第一喷头7和第二喷头8,通过第一喷头7的设置,清洗液通过管道经第一喷头7喷出,对加工设备本体10进行喷洗,通过第二喷头8的设置,气体通过管道经第二喷头8喷出,把加工设备本体10表面的清洗液吹干,通过压板9的设置,使得移动设备3的滑动更加稳定。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种便于清理的汽车冲压模具,其特征在于,包括支撑台(1)以及设置在所述支撑台(1)侧壁上的清理组件,所述支撑台(1)上顶部设置有冲压组件;所述清理组件包括支撑板(2)、移动设备(3)、固定块(4)、伸缩杆(5)、固定杆(6)、第一喷头(7)、第二喷头(8)和压板(9),所述支撑台(1)的侧壁上安装所述支撑板(2),所述支撑板(2)上开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内部设置所述移动设备(3),所述移动设备(3)远离所述支撑台(1)的一侧安装所述固定块(4),所述固定块(4)的顶部安装所述伸缩杆(5),所述固定杆(6)横向贯穿所述伸缩杆(5),且所述固定杆(6)位于所述伸缩杆(5)的顶部,所述固定杆(6)的两端分别安装所述第一喷头(7)和所述第二喷头(8),所述第一喷头(7)与所述第二喷头(8)均连接有管道,所述压板(9)安装在所述支撑台(1)的侧壁上,且所述压板(9)的底部与所述移动设备(3)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的汽车冲压模具,其特征在于,所述冲压组件包括加工设备本体(10)和限位杆(11),所述支撑台(1)的顶部设置所述加工设备本体(10)和所述限位杆(11),所述加工设备本体(10)位于所述支撑台(1)顶部的中心位置。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的汽车冲压模具,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部呈矩形,所述限位杆(11)的数量为四个,四个所述限位杆(11)分别位于所述支撑台(1)顶部的四个夹角处。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的汽车冲压模具,其特征在于,所述移动设备(3)的顶部设置有滚轮,所述滚轮的尺寸与所述滑槽(201)的尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的汽车冲压模具,其特征在于,所述压板(9)呈矩形,且所述压板(9)的四个夹角处均呈四分之一圆形。
技术总结本实用新型涉及汽车冲压模具技术领域,公开了一种便于清理的汽车冲压模具,包括支撑台以及设置在支撑台侧壁上的清理组件,支撑台上顶部设置有冲压组件;清理组件包括支撑板、移动设备、固定块、伸缩杆、固定杆、第一喷头、第二喷头和压板,支撑台的侧壁上安装支撑板,支撑板上开设有滑槽,滑槽的内部设置移动设备,移动设备远离支撑台的一侧安装固定块,固定块的顶部安装伸缩杆,固定杆横向贯穿伸缩杆,且固定杆位于伸缩杆的顶部,固定杆的两端分别安装第一喷头和第二喷头,第一喷头与第二喷头均连接有管道,压板安装在支撑台的侧壁上,且压板的底部与移动设备的顶部接触。通过清理组件的设置,可以有效的清理冲压模具上的碎屑。可以有效的清理冲压模具上的碎屑。可以有效的清理冲压模具上的碎屑。
技术研发人员:郭建 郑爱龙 唐锐 陈宝军 朱洪基
受保护的技术使用者:十堰世通模具制造有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/3/19