整体式曲面成形铣刀的制作方法

1.本实用新型属于机械加工刀具技术领域，具体涉及一种整体式曲面成形铣刀。


背景技术：

2.成形铣刀又称特形铣刀，其切削刃截面形状与工件成形表面完全一样，成形铣刀分整体式和组合式两种，组合式成形铣刀一般用于铣削较宽的成形表面，为了便于制造和节约贵重材料，大型的成形铣刀很多做成镶齿型的组合铣刀；对于曲面的铣削加工，采用普通铣刀加工时，一般采用手动进给铣削曲面、利用回转工作台铣削曲面或者仿形法铣削这几种方法，但是这些方法十分依赖于操作人员的经验，只适合小批量工件的加工。由于曲面切削余量不够均匀，若采用常用的组合式铣刀无法获得圆滑、平整的加工表面，不能满足铣削的精度要求。


技术实现要素：

3.针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种整体式曲面成形铣刀，能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。
4.本实用新型的技术方案如下：整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型。在铣削曲面时，刃带边缘的切削刃作用于工件表面，由于越接近顶部端面的刃带所要切削的厚度越后，因此刃带就越细，刃带边缘的切削刃就更加锋利，铣削的效果更好。
5.进一步的，所述刀体上有三条刃带，每条刃带与顶部端面相交处在顶部端面的边缘形成凸出的刃尖，刃尖的角度范围为65
°‑
75
°
。刃带边缘的切削刃从根部往顶部逐渐由钝变得锋利，最前端的刃尖形成一个锐角，锐角不小于65
°
，能够保证其锋利度的同时具有足够强度，防止刃尖崩断。
6.进一步的，所述根部端面的外接圆直径为l，顶部端面的外接圆直径不低于2l。
7.进一步的，为了便于装夹，防止刀体振动，所述刀柄尾部设有扁形限位部。
8.进一步的，所述刀柄的直径小于根部端面的内切圆直径。
9.进一步的，所述刀体为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铣刀用于成形曲面的一次性加工，其周面的多个刃带对工件进行铣削，刀体从根部向顶部所承担的切削量逐渐增加，为此将刃带设置为从根部向顶部逐渐减薄变窄的形状，这样根部较钝铣削的量少，顶部刃带锐利，切削的精度和力度大大提高；同时，由于刃带在刀体周面上螺旋形延伸，而刀体从根部往顶部直径时逐渐增大的，为了调整刃带边缘的切削刃角度，所述刃带中部的斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，这样能够取得更加均匀的切削效果，使铣削成
形的表面精度更高。
附图说明
11.图1 为本实用新型整体式曲面成形铣刀的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型整体式曲面成形铣刀的轴向结构图；
13.图3为本实用新型整体式曲面成形铣刀的顶部端面示意图；
14.图4为本实用新型整体式曲面成形铣刀的从根部向顶部的端面示意图；
15.图中标记为：刀柄1、扁形限位部11、刀体2、根部端面3、顶部端面4、刃带5、斜向分面曲线51、排屑槽6。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.如图1-4所示为本实用新型整体式曲面成形铣刀，包括刀柄1和刀体2，刀柄1和刀体2一体成型同心设置，刀体2为曲棱锥型，包括根部端面3、顶部端面4、刃带5和排屑槽6，刀柄1与根部端面3固定连接。
18.所述刀体2周面上设有三条螺旋形刃带5，刃带5从根部端面3向顶部端面4延伸且宽度逐渐变小，所述刃带5的中部位置设有一条斜向分面曲线51，将整条刃带5分成两个不同的曲面，每条刃带5与顶部端面4相交处在顶部端面4的边缘形成凸出的刃尖52，刃尖52的角度范围为65
°‑
75
°
。所述刃带5边缘的切削刃从根部往顶部逐渐由钝变得锋利，最前端的刃尖52形成一个锐角，锐角不小于65
°
能够保证刃尖52具有足够强度，防止刃尖52崩断，锐角不大于75
°
能够保证刃尖52处刃带5锋利切削效果。
19.所述相邻两条刃带5之间设有排屑槽6，排屑槽面为圆润的曲线型，由于刀体2直径从顶部端面4向根部端面3连续递减，故排屑槽6从顶端往根部逐渐缩小，越靠近顶端切屑越多，排屑槽6越大，容屑能力越大，圆润的排屑槽6曲面有利于切屑的顺利排出。
20.所述根部端面3的外接圆直径为l，顶部端面4的外接圆直径不低于2l，所述刀柄1的直径小于根部端面3的内切圆直径。
21.所述刀体2为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层；为了便于装夹，防止刀体2振动，所述刀柄1尾部设有扁形限位部11。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.整体式曲面成形铣刀，其特征在于：包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型。2.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀体上有三条刃带，每条刃带与顶部端面相交处在顶部端面的边缘形成凸出的刃尖，刃尖的角度范围为65
°‑
75
°
。3.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述根部端面的外接圆直径为l，顶部端面的外接圆直径不低于2l。4.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀柄尾部设有扁形限位部。5.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀柄的直径小于根部端面的内切圆直径。6.根据权利要求1所述的整体式曲面成形铣刀，其特征在于：所述刀体为硬质合金制造，表面涂敷有氮化钛涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种整体式曲面成形铣刀，包括刀柄和刀体，刀体为曲棱锥型，刀柄和刀体同心设置，所述刀体包括根部端面、顶部端面、刃带和排屑槽，刀柄与根部端面固定连接，所述刀体周面上设有多条螺旋形刃带，刃带从根部端面向顶部端面延伸且宽度逐渐变小，所述刃带的中部位置设有一条斜向分面曲线，将整条刃带分成两个不同的曲面，相邻两条刃带之间设有排屑槽，排屑槽面为圆润的曲线型；本铣刀能够对曲面一次加工成形，具有精度高、加工效率高的优点。点。点。


技术研发人员：戴少杰 恽建琴 戴志伟
受保护的技术使用者：常州市志伟工具有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/15