一种可调节发热管焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种可调节发热管焊接工装。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
3.现有的发热管在需要将u形管和法兰盘焊接在一起，现有激光焊接机上的焊接工装只能适应单种规格发热管的焊接，且现有的焊接工装装夹繁琐，卸料不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种可调节发热管焊接工装，能够适应多种规格发热管的焊接，且装夹简单，卸料方便，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种可调节发热管焊接工装，具有底板，所述底板上开有多个定位槽，每个所述定位槽内均开有一字槽，所述底板上位于每个定位槽旁侧可滑动连接有顶紧板，所述底板下部设置有导柱和夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述导柱上设置有挡圈和升降板，所述升降板与导柱可滑动连接，所述升降板下部设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆穿过升降板固定连接有座板，所述座板上设置有多个承托座，每个所述承托座的中部均开有弧形槽，所述升降板的旁侧设置有锁紧螺丝。
6.进一步的，所述导柱和夹紧气缸均与底板螺纹连接，所述顶紧板与安装板螺纹连接。
7.进一步的，多个所述定位槽在底板上呈矩形阵列分布，所述承托座与一字槽一一对应设置。
8.进一步的，所述挡圈与导柱螺纹连接，所述卸料气缸和锁紧螺丝均与升降板螺纹连接。
9.进一步的，所述承托座与座板螺纹连接。
10.本实用新型的有益效果为：通过升降板、锁紧螺丝、承托座、夹紧气缸、安装板和顶紧板的配合使用，能够适应多种规格发热管的焊接，且装夹简单，卸料方便，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种可调节发热管焊接工装的第一视角示意图；
12.图2为本实用新型一种可调节发热管焊接工装的第二视角示意图；
13.图3为本实用新型一种可调节发热管焊接工装的第三视角示意图；
14.图4为u形管和法兰盘放置示意图。
15.图中：1、底板；101、定位槽；102、一字槽；2、顶紧板；3、导柱；4、夹紧气缸；401、安装板；5、挡圈；6、升降板；7、卸料气缸；701、座板；8、承托座；801、弧形槽；9、锁紧螺丝。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-图4所示的一种可调节发热管焊接工装，具有底板1，所述底板1上开有多个定位槽101，每个所述定位槽101内均开有一字槽102，所述底板1上位于每个定位槽101旁侧可滑动连接有顶紧板2，所述底板1下部设置有导柱3和夹紧气缸4，所述夹紧气缸4的活塞杆上固定连接有安装板401，所述导柱3上设置有挡圈5和升降板6，所述升降板6与导柱3可滑动连接，所述升降板6下部设置有卸料气缸7，所述卸料气缸7的活塞杆穿过升降板6固定连接有座板701，所述座板701上设置有多个承托座8，每个所述承托座8的中部均开有弧形槽801，所述升降板6的旁侧设置有锁紧螺丝9。
18.所述导柱3和夹紧气缸4均与底板1螺纹连接，所述顶紧板2与安装板401螺纹连接。
19.多个所述定位槽101在底板1上呈矩形阵列分布，所述承托座8与一字槽102一一对应设置。
20.所述挡圈5与导柱3螺纹连接，所述卸料气缸7和锁紧螺丝9均与升降板6螺纹连接。
21.所述承托座8与座板701螺纹连接。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据u形管的长度调节升降板6的位置，通过拧松锁紧螺丝9上下滑动升降板6至合适位置再拧紧锁紧螺丝9即可。
23.本实用新型在使用时，首先将u形管沿着一字槽102放置于承托座8上，随后夹紧气缸4的活塞杆伸出，将法兰盘沿着u形管和定位槽101放置于底板1，之后夹紧气缸4的活塞杆收回，顶紧板2对法兰盘顶紧，之后对u形管和法兰盘进行焊接即可，焊接完成后夹紧气缸4的活塞杆伸出，卸料气缸7的活塞杆伸出卸料即可。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节发热管焊接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上开有多个定位槽(101)，每个所述定位槽(101)内均开有一字槽(102)，所述底板(1)上位于每个定位槽(101)旁侧可滑动连接有顶紧板(2)，所述底板(1)下部设置有导柱(3)和夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的活塞杆上固定连接有安装板(401)，所述导柱(3)上设置有挡圈(5)和升降板(6)，所述升降板(6)与导柱(3)可滑动连接，所述升降板(6)下部设置有卸料气缸(7)，所述卸料气缸(7)的活塞杆穿过升降板(6)固定连接有座板(701)，所述座板(701)上设置有多个承托座(8)，每个所述承托座(8)的中部均开有弧形槽(801)，所述升降板(6)的旁侧设置有锁紧螺丝(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节发热管焊接工装，其特征在于：所述导柱(3)和夹紧气缸(4)均与底板(1)螺纹连接，所述顶紧板(2)与安装板(401)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节发热管焊接工装，其特征在于：多个所述定位槽(101)在底板(1)上呈矩形阵列分布，所述承托座(8)与一字槽(102)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种可调节发热管焊接工装，其特征在于：所述挡圈(5)与导柱(3)螺纹连接，所述卸料气缸(7)和锁紧螺丝(9)均与升降板(6)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节发热管焊接工装，其特征在于：所述承托座(8)与座板(701)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节发热管焊接工装，具有底板，所述底板上开有多个定位槽，每个所述定位槽内均开有一字槽，所述底板上位于每个定位槽旁侧可滑动连接有顶紧板，所述底板下部设置有导柱和夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述导柱上设置有挡圈和升降板，所述升降板与导柱可滑动连接，所述升降板下部设置有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆穿过升降板固定连接有座板，所述座板上设置有多个承托座，每个所述承托座的中部均开有弧形槽，所述升降板的旁侧设置有锁紧螺丝。本实用新型的有益效果为：能够适应多种规格发热管的焊接，且装夹简单，卸料方便，提高生产效率。率。率。


技术研发人员：严根
受保护的技术使用者：昆山恒承源激光科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/28