一种复合铰刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种复合铰刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的复合铰刀在使用时，一般采用螺纹的方式进行安装，安装后由于铰刀受力转动，造成螺纹松动以及锁死情况发生，且更换铰刀时必须使用其它的工具进行更换，使用较为不便，因此我们提出了一种复合铰刀。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合铰刀，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合铰刀，包括安装杆、铰刀本体，所述安装杆的内腔开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定连接有第一磁铁，所述安装槽的内腔活动套接有安装柱，所述安装柱的内部固定连接有套接筒，所述套接筒的内腔活动套接有固定柱，所述安装柱的顶部与第一磁铁磁性连接。
5.可选的，所述安装杆的内部开设有收置槽，所述收置槽的内腔活动套接有推板，所述推板的表面固定连接有防滑垫，所述推板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于收置槽的内腔且与收置槽内腔的顶部固定连接。
6.可选的，所述安装杆的内部固定连接有限位筒，所述限位筒内腔的一端固定连接有第二磁铁。
7.可选的，所述套接筒的直径与限位筒的直径相同，且套接筒的圆心与限位筒的圆心处于一条直线上，所述固定柱的一端延伸至限位筒的内腔，所述固定柱的一端固定连接有第三磁铁，所述第三磁铁与第二磁铁磁性相斥，所述固定柱的另一端与推板的内侧相接触。
8.可选的，所述安装柱的底部固定连接有铰刀本体，所述安装柱的形状为六角柱，且安装柱的侧面与安装槽的内壁相贴合。
9.可选的，所述固定柱为圆柱体，所述固定柱的另一端为弧形。
10.可选的，所述铰刀本体的表面活动套接有保护套，所述保护套的材质为橡胶。
11.可选的，所述铰刀本体的材质为高速钢。
12.本实用新型提供了一种复合铰刀，具备以下有益效果：
13.1、该复合铰刀，通过安装柱、安装槽、第一磁铁的配合使用，利用安装柱为六角的立柱，通过将安装柱套接至安装槽的内腔，进而可以使安装杆和安装柱同步转动，同时利用第一磁铁对安装柱进行吸附，进而可以对安装柱进行第一次固定，便于进行拆装。
14.2、该复合铰刀，通过第二磁铁、第三磁铁、固定柱、限位筒、套接筒以及推板的配合
使用，利用套接筒和限位筒可以对固定柱进行套接，通过固定柱可以对安装柱再次进行固定，同时利用第二磁铁与第三磁铁的排斥作用便于取出固定柱，利用支撑弹簧对推板进行支撑，可以对固定柱进行固定，提高了该复合铰刀的稳定性以及实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型铰刀的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型固定柱的结构示意图。
20.图中：1、安装杆；2、铰刀；3、保护套；4、安装槽；5、安装柱；6、推板；7、防滑垫；8、支撑弹簧；9、收置槽；10、第一磁铁；11、套接筒；12、固定柱；13、限位筒；14、第二磁铁；15、第三磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合铰刀，包括安装杆1，安装杆1的内腔开设有安装槽4，安装槽4内腔的顶部固定连接有第一磁铁10，安装杆1的内部开设有收置槽9，收置槽9的内腔活动套接有推板6，推板6的表面固定连接有防滑垫7，推板6的顶部固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8位于收置槽9的内腔且与收置槽9内腔的顶部固定连接，安装杆1的内部固定连接有限位筒13，限位筒13内腔的一端固定连接有第二磁铁14，安装槽4的内腔活动套接有安装柱5，安装柱5的顶部与第一磁铁10磁性连接，利用安装柱5为六角的立柱，通过将安装柱5套接至安装槽4的内腔，进而可以使安装杆1和安装柱5同步转动，同时利用第一磁铁10对安装柱5进行吸附，进而可以对安装柱5进行第一次固定，便于进行拆装。
24.实施例二：
25.基于实施例一，请参阅图1至图5，安装柱5的底部固定连接有铰刀本体2，铰刀本体2的表面活动套接有保护套3，安装柱5的内部固定连接有套接筒11，套接筒11的直径与限位筒13的直径相同，且套接筒11的圆心与限位筒13的圆心处于一条直线上，套接筒11的内腔活动套接有固定柱12，固定柱12的一端延伸至限位筒13的内腔，固定柱12的一端固定连接有第三磁铁15，第三磁铁15与第二磁铁14磁性相斥，固定柱12的另一端与推板6的内侧相接触，利用套接筒11和限位筒13可以对固定柱12进行套接，通过固定柱12可以对安装柱5再次进行固定，同时利用第二磁铁14与第三磁铁15的排斥作用便于取出固定柱12，利用支撑弹簧8对推板6进行支撑，可以对固定柱12进行固定，提高了该复合铰刀的稳定性以及实用性。
26.综上，该复合铰刀，使用时，首先选用合适的铰刀本体2，然后将铰刀本体2顶部的安装柱5套接至安装槽4的内腔，然后向上推动推板6，将固定柱12插入套接筒11以及限位筒
13的内腔，然后松开推板6，同时按压固定柱12弧形面的下方，推板6在支撑弹簧8的推动作用下下降，对固定柱12进行固定，完成对铰刀本体2的更换，拆卸时，向上推动推板6，固定柱12在第三磁铁15和第二磁铁14的作用下移动，拔出固定柱12，下拔铰刀本体2，取下即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合铰刀，包括安装杆(1)、铰刀本体(2)，其特征在于：所述安装杆(1)的内腔开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内腔的顶部固定连接有第一磁铁(10)，所述安装槽(4)的内腔活动套接有安装柱(5)，所述安装柱(5)的内部固定连接有套接筒(11)，所述套接筒(11)的内腔活动套接有固定柱(12)，所述安装柱(5)的顶部与第一磁铁(10)磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述安装杆(1)的内部开设有收置槽(9)，所述收置槽(9)的内腔活动套接有推板(6)，所述推板(6)的表面固定连接有防滑垫(7)，所述推板(6)的顶部固定连接有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)位于收置槽(9)的内腔且与收置槽(9)内腔的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述安装杆(1)的内部固定连接有限位筒(13)，所述限位筒(13)内腔的一端固定连接有第二磁铁(14)。4.根据权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述套接筒(11)的直径与限位筒(13)的直径相同，且套接筒(11)的圆心与限位筒(13)的圆心处于一条直线上，所述固定柱(12)的一端延伸至限位筒(13)的内腔，所述固定柱(12)的一端固定连接有第三磁铁(15)，所述第三磁铁(15)与第二磁铁(14)磁性相斥，所述固定柱(12)的另一端与推板(6)的内侧相接触。5.根据权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述安装柱(5)的底部固定连接有铰刀本体(2)，所述安装柱(5)的形状为六角柱，且安装柱(5)的侧面与安装槽(4)的内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述固定柱(12)为圆柱体，所述固定柱(12)的另一端为弧形。7.根据权利要求5所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述铰刀本体(2)的表面活动套接有保护套(3)，所述保护套(3)的材质为橡胶。8.根据权利要求5所述的一种复合铰刀，其特征在于：所述铰刀本体(2)的材质为高速钢。

技术总结
本实用新型公开了一种复合铰刀，涉及机械加工技术领域，具体为一种复合铰刀，包括安装杆、铰刀本体，所述安装杆的内腔开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定连接有第一磁铁，所述安装槽的内腔活动套接有安装柱，所述安装柱的内部固定连接有套接筒，所述套接筒的内腔活动套接有固定柱，所述安装柱的顶部与第一磁铁磁性连接。该复合铰刀，通过安装柱、安装槽、第一磁铁的配合使用，利用安装柱为六角的立柱，通过将安装柱套接至安装槽的内腔，进而可以使安装杆和安装柱同步转动，同时利用第一磁铁对安装柱进行吸附，进而可以对安装柱进行第一次固定，便于进行拆装。便于进行拆装。便于进行拆装。


技术研发人员：金璐
受保护的技术使用者：常州亚立特数控刀具有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/7