一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备。


背景技术：

2.目前模具加工设备在对铝盖冲孔时，冲孔的速度较慢，影响工作的效率，在穿孔过后，需手动下料，下料麻烦，不能同时下料多个零件，为此，我们提供了一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面边缘固定连接有支撑臂，所述工作台的上表面固定安装有快速穿孔组件，所述快速穿孔组件的内部固定安装有下料组件；
5.所述快速穿孔组件包括工作台上表面固定连接的固定圆环，所述固定圆环的内部设置有转动圆盘，所述转动圆盘的顶端固定连接有固定铝盖圆环，所述工作台的内部且位于固定圆环的下方固定安装有步进电机，所述固定圆环的顶端开设有转动槽；
6.所述下料组件包括固定铝盖圆环内部中间固定连接的固定柱，所述固定柱的内部设置有连接柱，所述连接柱的外部固定连接有若干组连接杆，若干组所述连接杆的一端固定连接有支撑环。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑臂的侧面固定连接有控制器，所述支撑臂的一端固连接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端固定连接有插柱。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定铝盖圆环的顶端开设有若干组铝盖凹槽，若干组所述铝盖凹槽的中间部分开设有插孔。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述步进电机贯穿固定圆环延伸至转动圆盘处形成固定连接，所述固定圆环与转动圆盘为转动连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定铝盖圆环的内部且位于固定柱处开设有固定柱凹槽，所述固定铝盖圆环的内部且位于若干组连接杆处开设有连接杆凹槽。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述铝盖凹槽与每组支撑环的尺寸大小相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，通过控制器控制步进电机，从而每输入一个脉冲信号，步进电动机前进一步，带动固定铝盖圆环转动，再利用推动气缸推动
插柱对铝盖穿孔，可以加快穿孔的速度，增加工作的效率。
15.2、一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，通过穿孔过后，再拉动连接柱，从而带动连接杆与支撑环上升，将穿孔后的铝盖提出来，方便了对多组铝盖同时下料，方便快捷，使用简单。
附图说明
16.图1为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备新型的结构示意图；
17.图2为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备中快速穿孔组件拆分的结构示意图；
18.图3为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备中快速穿孔组件的结构示意图；
19.图4为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备中下料组件拆分的结构示意图；
20.图5为一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备中下料组件的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑臂；3、快速穿孔组件；31、固定圆环；32、转动圆盘；33、固定铝盖圆环；34、转动槽；35、步进电机；36、插孔；37、铝盖凹槽；4、下料组件；41、固定柱；42、连接柱；43、连接杆；44、支撑环；45、固定柱凹槽；46、连接杆凹槽；5、控制器；6、推动气缸；7、插柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备技术方案：一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，包括工作台1，工作台1的上表面边缘固定连接有支撑臂2，工作台1的上表面固定安装有快速穿孔组件3，快速穿孔组件3的内部固定安装有下料组件4，支撑臂2的侧面固定连接有控制器5，支撑臂2的一端固连接有推动气缸6，推动气缸6的伸缩端固定连接有插柱7。
24.请参阅图2-3，快速穿孔组件3包括工作台1上表面固定连接的固定圆环31，固定圆环31的内部设置有转动圆盘32，转动圆盘32的顶端固定连接有固定铝盖圆环33，工作台1的内部且位于固定圆环31的下方固定安装有步进电机35，固定圆环31的顶端开设有转动槽34，固定铝盖圆环33的顶端开设有若干组铝盖凹槽37，若干组铝盖凹槽37的中间部分开设有插孔36，步进电机35贯穿固定圆环31延伸至转动圆盘32处形成固定连接，固定圆环31与转动圆盘32为转动连接。
25.在快速穿孔组件3的实际使用时，通过控制器5控制步进电机35按角度转动，其转动的角度相同，而步进电机35的转动，带动转动圆盘32与固定铝盖圆环33在转动槽34处转动，再利用推动气缸6下压，推动插柱7穿过铝盖进入插孔36，可以加快穿孔的速度，增加工作的效率。
26.请参阅图4-5，下料组件4包括固定铝盖圆环33内部中间固定连接的固定柱41，固定柱41的内部设置有连接柱42，连接柱42的外部固定连接有若干组连接杆43，若干组连接杆43的一端固定连接有支撑环44，固定铝盖圆环33的内部且位于固定柱41处开设有固定柱凹槽45，固定铝盖圆环33的内部且位于若干组连接杆43处开设有连接杆凹槽46，每组铝盖凹槽37与每组支撑环44的尺寸大小相适配。
27.在下料组件4的实际使用时，通过当穿孔完铝盖后，而连接柱42、连接杆43以及支撑环44之间相互固定连接，则在拉动连接柱42时，支撑环44顶出铝盖，从而方便了对多组铝盖同时下料，方便快捷，使用简单。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，首先将铝盖限位在铝盖凹槽37处，再利用控制器5控制步进电机35按角度转动，其转动的角度相同，而步进电机35的转动，带动转动圆盘32与固定铝盖圆环33在转动槽34处转动，再利用推动气缸6下压，推动插柱7穿过铝盖进入插孔36，同理，再次进入穿孔，当穿孔完铝盖后，而连接柱42、连接杆43以及支撑环44之间相互固定连接，则在拉动连接柱42时，支撑环44顶出铝盖，从而方便了对多组铝盖同时下料，方便快捷，使用简单。


技术特征：
1.一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面边缘固定连接有支撑臂(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有快速穿孔组件(3)，所述快速穿孔组件(3)的内部固定安装有下料组件(4)；所述快速穿孔组件(3)包括工作台(1)上表面固定连接的固定圆环(31)，所述固定圆环(31)的内部设置有转动圆盘(32)，所述转动圆盘(32)的顶端固定连接有固定铝盖圆环(33)，所述工作台(1)的内部且位于固定圆环(31)的下方固定安装有步进电机(35)，所述固定圆环(31)的顶端开设有转动槽(34)；所述下料组件(4)包括固定铝盖圆环(33)内部中间固定连接的固定柱(41)，所述固定柱(41)的内部设置有连接柱(42)，所述连接柱(42)的外部固定连接有若干组连接杆(43)，若干组所述连接杆(43)的一端固定连接有支撑环(44)。2.根据权利要求1所述的一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，其特征在于，所述支撑臂(2)的侧面固定连接有控制器(5)，所述支撑臂(2)的一端固连接有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)的伸缩端固定连接有插柱(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，其特征在于，所述固定铝盖圆环(33)的顶端开设有若干组铝盖凹槽(37)，若干组所述铝盖凹槽(37)的中间部分开设有插孔(36)。4.根据权利要求1所述的一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，其特征在于，所述步进电机(35)贯穿固定圆环(31)延伸至转动圆盘(32)处形成固定连接，所述固定圆环(31)与转动圆盘(32)为转动连接。5.根据权利要1所述的一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，其特征在于，所述固定铝盖圆环(33)的内部且位于固定柱(41)处开设有固定柱凹槽(45)，所述固定铝盖圆环(33)的内部且位于若干组连接杆(43)处开设有连接杆凹槽(46)。6.根据权利要求3所述的一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，其特征在于，每组所述铝盖凹槽(37)与每组所述支撑环(44)的尺寸大小相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种铝制易拉盖基本盖面成型模具加工设备，涉及模具加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面边缘固定连接有支撑臂，所述工作台的上表面固定安装有快速穿孔组件，所述快速穿孔组件的内部固定安装有下料组件，所述快速穿孔组件包括工作台上表面固定连接的固定圆环，所述固定圆环的内部设置有转动圆盘，所述转动圆盘的顶端固定连接有固定铝盖圆环，所述工作台的内部且位于固定圆环的下方固定安装有步进电机，所述固定圆环的顶端开设有转动槽，通过控制器控制步进电机，从而每输入一个脉冲信号，步进电动机前进一步，带动固定铝盖圆环转动，利用推动气缸推动插柱对铝盖穿孔，可以加快穿孔的速度，增加工作的效率。工作的效率。工作的效率。


技术研发人员：严卫东 夏西芝 张鸿 安庆胜 刘爱清
受保护的技术使用者：常州博瑞特金属容器有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/4/8