一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接设备技术领域，具体为一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置。


背景技术：

2.钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，根据需要对钢构不同位置进行焊接。
3.现有的钢结构，在焊接过程中，其焊接结构灵活性不足，使得焊接效率降低。
4.所以我们提出了一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构，在焊接过程中，其焊接结构灵活性不足，使得焊接效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有磁吸器，所述工作台的外壁设置有吸震防水涂层，所述工作台的外侧设置有活动调节结构，所述活动调节结构的下方设置有电动伸缩器，所述活动调节结构的上方设置有多旋转焊接端，所述活动调节结构的下端设置有角度调节器，所述多旋转焊接端的一端设置有旋转端，所述多旋转焊接端的表面设置有焊接端，所述多旋转焊接端的外侧设置有自平衡调整识别器，所述活动调节结构的中间设置有侧位焊接器，所述侧位焊接器的一端设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有电源器，所述电源器的一侧设置有主控处理器，所述活动调节结构的内壁设置有隔温石棉层。
7.优选的，所述工作台的底部设置有减震绝缘底座，且减震绝缘底座与工作台的底部焊接连接。
8.优选的，所述活动调节结构的外侧设置有plc操控器，且plc操控器与活动调节结构的外侧焊接连接。
9.优选的，所述焊接端的一端设置有电压电流控制器，且电压电流控制器与焊接端的一端焊接连接。
10.优选的，所述旋转端的一端设置有旋转器，且旋转器与旋转端的一端焊接连接。
11.优选的，所述多旋转焊接端的外侧设置有自平衡调整识别器，且自平衡调整识别器与多旋转焊接端的外侧焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置在活动调节结构上的多旋转焊接端与侧位焊接器，可以根
据需要进行灵活性调整，便于对钢结构进行焊接，先是将钢结构放在工作台上，根据焊接不同的位置对plc操控器调整数据，同时磁吸器对钢结构进行吸附，保持稳固性，便于焊接操控，由电动伸缩器与角度调节器带动活动调节结构，进行距离与角度调整，便于侧位焊接器进行焊接，由旋转器与自平衡调整识别器，通过观察与旋转带动多旋转焊接端进行焊接，提升焊接的灵活性。
14.2、通过设置的电压电流控制器，可以控制焊接电流的稳压性，提升焊接效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的底部结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、活动调节结构；3、多旋转焊接端；4、plc操控器；5、控制箱；6、侧位焊接器；7、减震绝缘底座；8、吸震防水涂层；9、电动伸缩器；10、焊接端；11、自平衡调整识别器；12、旋转端；13、旋转器；14、电压电流控制器；15、电源器；16、磁吸器；17、角度调节器；18、主控处理器；19、隔温石棉层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有磁吸器16，工作台1的外壁设置有吸震防水涂层8，工作台1的外侧设置有活动调节结构2，活动调节结构2的下方设置有电动伸缩器9，活动调节结构2的上方设置有多旋转焊接端3，活动调节结构2的下端设置有角度调节器17，多旋转焊接端3的一端设置有旋转端12，多旋转焊接端3的表面设置有焊接端10，多旋转焊接端3的外侧设置有自平衡调整识别器11，活动调节结构2的中间设置有侧位焊接器6，侧位焊接器6的一端设置有控制箱5，控制箱5的内部设置有电源器15，电源器15的一侧设置有主控处理器18，活动调节结构2的内壁设置有隔温石棉层19。
21.进一步，工作台1的底部设置有减震绝缘底座7，且减震绝缘底座7与工作台1的底部焊接连接，由电动伸缩器9与角度调节器17带动活动调节结构2，进行距离与角度调整，便于侧位焊接器6进行焊接。
22.进一步，活动调节结构2的外侧设置有plc操控器4，且plc操控器4与活动调节结构2的外侧焊接连接。
23.进一步，焊接端10的一端设置有电压电流控制器14，且电压电流控制器14与焊接端10的一端焊接连接，先是将钢结构放在工作台1上，根据焊接不同的位置对plc操控器4调整数据，同时磁吸器16对钢结构进行吸附，保持稳固性，便于焊接操控。
24.进一步，旋转端12的一端设置有旋转器13，且旋转器13与旋转端12的一端焊接连接，设置在活动调节结构2上的多旋转焊接端3与侧位焊接器6，可以根据需要进行灵活性调整，便于对钢结构进行焊接。
25.进一步，多旋转焊接端3的外侧设置有自平衡调整识别器11，且自平衡调整识别器11与多旋转焊接端3的外侧焊接连接，通过观察与旋转带动多旋转焊接端3进行焊接，提升焊接的灵活性，通过设置的电压电流控制器14，可以控制焊接电流的稳压性，提升焊接效率。
26.工作原理：使用时，设置在活动调节结构2上的多旋转焊接端3与侧位焊接器6，可以根据需要进行灵活性调整，便于对钢结构进行焊接，先是将钢结构放在工作台1上，根据焊接不同的位置对plc操控器4调整数据，同时磁吸器16对钢结构进行吸附，保持稳固性，便于焊接操控，由电动伸缩器9与角度调节器17带动活动调节结构2，进行距离与角度调整，便于侧位焊接器6进行焊接，由旋转器13与自平衡调整识别器11，通过观察与旋转带动多旋转焊接端3进行焊接，提升焊接的灵活性，通过设置的电压电流控制器14，可以控制焊接电流的稳压性，提升焊接效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有磁吸器(16)，所述工作台(1)的外壁设置有吸震防水涂层(8)，所述工作台(1)的外侧设置有活动调节结构(2)，所述活动调节结构(2)的下方设置有电动伸缩器(9)，所述活动调节结构(2)的上方设置有多旋转焊接端(3)，所述活动调节结构(2)的下端设置有角度调节器(17)，所述多旋转焊接端(3)的一端设置有旋转端(12)，所述多旋转焊接端(3)的表面设置有焊接端(10)，所述多旋转焊接端(3)的外侧设置有自平衡调整识别器(11)，所述活动调节结构(2)的中间设置有侧位焊接器(6)，所述侧位焊接器(6)的一端设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内部设置有电源器(15)，所述电源器(15)的一侧设置有主控处理器(18)，所述活动调节结构(2)的内壁设置有隔温石棉层(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有减震绝缘底座(7)，且减震绝缘底座(7)与工作台(1)的底部焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，其特征在于：所述活动调节结构(2)的外侧设置有plc操控器(4)，且plc操控器(4)与活动调节结构(2)的外侧焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，其特征在于：所述焊接端(10)的一端设置有电压电流控制器(14)，且电压电流控制器(14)与焊接端(10)的一端焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，其特征在于：所述旋转端(12)的一端设置有旋转器(13)，且旋转器(13)与旋转端(12)的一端焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，其特征在于：所述多旋转焊接端(3)的外侧设置有自平衡调整识别器(11)，且自平衡调整识别器(11)与多旋转焊接端(3)的外侧焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接用角度调节灵活的焊接装置，涉及钢结构焊接设备技术领域，为解决现有的钢结构，在焊接过程中，其焊接结构灵活性不足，使得焊接效率降低的问题。所述工作台的内部设置有磁吸器，所述工作台的外壁设置有吸震防水涂层，所述工作台的外侧设置有活动调节结构，所述活动调节结构的下方设置有电动伸缩器，所述活动调节结构的上方设置有多旋转焊接端，所述活动调节结构的下端设置有角度调节器，所述多旋转焊接端的一端设置有旋转端，所述多旋转焊接端的表面设置有焊接端，所述多旋转焊接端的外侧设置有自平衡调整识别器，所述活动调节结构的中间设置有侧位焊接器，所述侧位焊接器的一端设置有控制箱。所述侧位焊接器的一端设置有控制箱。所述侧位焊接器的一端设置有控制箱。


技术研发人员：周韦圩
受保护的技术使用者：安徽澳永金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/1