一种自动送钉拉铆辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于铆接工具技术领域，具体涉及一种自动送钉拉铆辅助装置。


背景技术：

2.铆钉枪作为日常机械加工以及大多数加工所需要的简单机械，其作用已经越来越重要，而器本身的结构功能也在不断的向前发展，拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，为解决金属薄板、薄管焊接螺栓易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺栓的拉铆产品。
3.现有的拉铆枪用的辅助装置，在使用的过程中，由于人眼观察产生的误差较大，易使铆接的板材不符合安装需要，容易造成板材浪费。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种自动送钉拉铆辅助装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动送钉拉铆辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送钉拉铆辅助装置，包括枪体以及安装于枪体外周的辅助定位组件，所述枪体的一侧设置有支架，所述支架的下半部插设于固定框的内侧，所述固定框与枪体之间设置有移动板，且移动板与枪体之间通过安装组件相连接，所述移动板通过支架上安装的调节组件调节其高度；
7.所述辅助定位组件包括套设于枪体外周的套筒、连接于套筒外周的连接块、固定于连接块底部的液压伸缩杆、与液压伸缩杆的输出端相连接的连接板以及与连接板一体成型的对准框，所述对准框的内壁连接有辅助条。
8.进一步实施例中，所述调节组件包括活动连接于支架内侧的螺纹杆以及提供螺纹杆转动调节的驱动电机，所述驱动电机可拆卸连接于支架的顶部。
9.进一步实施例中，所述安装组件包括一体成型于移动板外侧壁的安装板、连接于安装板另一端的套环二以及与套环二相匹配的套环一，所述套环二和套环一之间通过销轴活动连接，所述套环二和套环一的另一端通过多个固定螺栓相连接。
10.进一步实施例中，所述移动板外周开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述移动板与支架的内侧壁为滑动连接。
11.进一步实施例中，所述固定框与支架之间通过多个锁紧螺栓为可拆卸连接，所述固定框的底部一体成型有底座。
12.进一步实施例中，所述辅助条的数量为四个，且四个所述辅助条在对准框的内侧壁上均匀分布。
13.进一步实施例中，所述对准框的轴心和枪体的轴心在同一轴线上。
14.本实用新型的技术效果和优点：该自动送钉拉铆辅助装置，通过液压伸缩杆调节对准框与板材之间的距离，对准框内的辅助条便于工作人员找准中心，使工作人员可通过对准框上的孔洞的中心进行对准，提高铆接的精准度；通过套环一、套环二以及多个固定螺栓的配合使用，从而便于对枪体进行安装或拆卸，便于对枪体进行拆卸维修；通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动板带动枪体进行竖向运动，满足不同高度的板材铆接需求；该自动送钉拉铆辅助装置，结构简单，提高铆接的精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动电机的结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接块的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
19.图中：1、底座；2、固定框；3、支架；4、驱动电机；5、枪体；6、连接块；7、移动板；8、螺纹杆；9、液压伸缩杆；10、套筒；11、连接板；12、对准框；13、辅助条；14、套环一；15、套环二；16、安装板。
具体实施方式
20.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了满足使用需求，如图1所示，一种自动送钉拉铆辅助装置，包括枪体5以及安装于枪体5外周的辅助定位组件，枪体5的一侧设置有支架3，支架3的下半部插设于固定框2的内侧，固定框2与枪体5之间设置有移动板7，且移动板7与枪体5之间通过安装组件相连接，移动板7通过支架3上安装的调节组件调节其高度，固定框2与支架3之间通过多个锁紧螺栓为可拆卸连接，固定框2的底部一体成型有底座1；
22.为了提高铆接的精准度，如图1和图3所示，辅助定位组件包括套设于枪体5外周的套筒10、连接于套筒10外周的连接块6、固定于连接块6底部的液压伸缩杆9、与液压伸缩杆9的输出端相连接的连接板11以及与连接板11一体成型的对准框12，对准框12的内壁连接有辅助条13，辅助条13的数量为四个，且四个辅助条13在对准框12的内侧壁上均匀分布，对准框12的轴心和枪体5的轴心在同一轴线上。
23.为了调节枪体5的使用高度，如图1和图2所示，调节组件包括活动连接于支架3内侧的螺纹杆8以及提供螺纹杆8转动调节的驱动电机4，驱动电机4可拆卸连接于支架3的顶部，移动板7外周开设有与螺纹杆8螺纹连接的螺纹孔，移动板7与支架3的内侧壁为滑动连接。
24.为了满足枪体5的安装或拆卸的需求，如图1和图4所示，安装组件包括一体成型于移动板7外侧壁的安装板16、连接于安装板16另一端的套环二15以及与套环二15相匹配的套环一14，套环二15和套环一14之间通过销轴活动连接，套环二15和套环一14的另一端通过多个固定螺栓相连接。
25.工作原理，该自动送钉拉铆辅助装置，在使用时，将板材放置在底座1的一侧，这时通过套环一14和套环二14以及多个固定螺栓将枪体5进行安装，并启动驱动电机4，驱动电机4带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过移动板7带动枪体5进行高度调节，接着通过液压伸缩杆9调节对准框12与板材之间的距离，对准框12内的辅助条13便于工作人员找准中心，使工作人员可通过对准框12上的孔洞的中心进行对准，提高铆接的精准度。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种自动送钉拉铆辅助装置，包括枪体(5)以及安装于枪体(5)外周的辅助定位组件，其特征在于：所述枪体(5)的一侧设置有支架(3)，所述支架(3)的下半部插设于固定框(2)的内侧，所述固定框(2)与枪体(5)之间设置有移动板(7)，且移动板(7)与枪体(5)之间通过安装组件相连接，所述移动板(7)通过支架(3)上安装的调节组件调节其高度；所述辅助定位组件包括套设于枪体(5)外周的套筒(10)、连接于套筒(10)外周的连接块(6)、固定于连接块(6)底部的液压伸缩杆(9)、与液压伸缩杆(9)的输出端相连接的连接板(11)以及与连接板(11)一体成型的对准框(12)，所述对准框(12)的内壁连接有辅助条(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括活动连接于支架(3)内侧的螺纹杆(8)以及提供螺纹杆(8)转动调节的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)可拆卸连接于支架(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述安装组件包括一体成型于移动板(7)外侧壁的安装板(16)、连接于安装板(16)另一端的套环二(15)以及与套环二(15)相匹配的套环一(14)，所述套环二(15)和套环一(14)之间通过销轴活动连接，所述套环二(15)和套环一(14)的另一端通过多个固定螺栓相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述移动板(7)外周开设有与螺纹杆(8)螺纹连接的螺纹孔，所述移动板(7)与支架(3)的内侧壁为滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述固定框(2)与支架(3)之间通过多个锁紧螺栓为可拆卸连接，所述固定框(2)的底部一体成型有底座(1)。6.根据权利要求5所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述辅助条(13)的数量为四个，且四个所述辅助条(13)在对准框(12)的内侧壁上均匀分布。7.根据权利要求6所述的一种自动送钉拉铆辅助装置，其特征在于：所述对准框(12)的轴心和枪体(5)的轴心在同一轴线上。

技术总结
本实用新型公开了一种自动送钉拉铆辅助装置，包括枪体以及安装于枪体外周的辅助定位组件，所述枪体的一侧设置有支架，所述支架的下半部插设于固定框的内侧，所述固定框与枪体之间设置有移动板，且移动板与枪体之间通过安装组件相连接，所述移动板通过支架上安装的调节组件调节其高度；所述辅助定位组件包括套设于枪体外周的套筒、连接于套筒外周的连接块、固定于连接块底部的液压伸缩杆、与液压伸缩杆的输出端相连接的连接板以及与连接板一体成型的对准框，所述对准框的内壁连接有辅助条。该自动送钉拉铆辅助装置，结构简单，提高铆接的精准度。的精准度。的精准度。


技术研发人员：傅明华 谢丰成 陈于 赵昌红
受保护的技术使用者：重庆新西亚铝业（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/8/11