桥梁支座加工铣床找正装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体地说是一种桥梁支座加工铣床找正装置。


背景技术：

2.桥梁支座下支座板(如图1、图2所示)工件的单件重量较大，配合尺寸较多，所以对加工精度要求较高。现有技术中，采用天车将桥梁支座下支座板放在工作台上，由于下支座板重量较大，工人无法徒手直接移动下支座板，对下支座板进行加工前需要进行找正，找正速度太慢直接影响生产进度与产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种桥梁支座加工铣床找正装置，用于方便对桥梁支座的下支座板进行找正，以便于后续加工。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，它包括沿轴向依次设置的固定盘、限位盘和找正盘，其中固定盘与铣床床面固定连接，找正盘外径与下支座板端面内球面凹槽上的球面卡口内径相同，使用时将找正盘伸入球面卡口内。
5.进一步地，限位盘包括上下设置的盖板和底盘，在盖板与底盘之间设有若干滚珠，滚珠的上部穿过盖板后置于盖板上方一部分，滚珠用于与下支座板端面接触。
6.进一步地，若干滚珠沿周向均匀设置。
7.进一步地，在限位盘的上表面固定有若干耳板，在耳板上转动安装有滚轮。
8.进一步地，找正盘与限位盘转动连接。
9.进一步地，在找正盘的端面固定有安装环，在安装环与限位盘之间设有轴承。
10.进一步地，在找正盘的底部固定有转轴，在转轴上固定有蜗轮，在限位盘内固定有电机，在电机输出端固定有与蜗轮啮合的蜗杆。
11.进一步地，在盖板与底盘之间设有螺栓。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的桥梁支座加工铣床找正装置，结构简单，可以实现对下支座板的支撑，且找正装置的设置，便于下支座板的旋转找正。
附图说明
13.图1为本实用新型的下支座板的正视图；
14.图2为本实用新型的下支座板的剖视图；
15.图3为本实用新型实施例一的找正装置的正视图；
16.图4为本实用新型实施例一的找正装置与下支座板的配合示意图；
17.图5为本实用新型实施例一的找正装置使用状态示意图；
18.图6为本实用新型实施例二的找正装置俯视图；
19.图7为图6中的找正装置剖视图；
20.图8为图6中的找正装置与下支座板装配示意图；
21.图9为本实用新型实施例三的找正装置剖视图；
22.图10为本实用新型实施例四的找正装置俯视图；
23.图中：1下支座板，11球面卡口，2固定盘，21限位盘，211底盘，212盖板，22找正盘，221安装环，222转轴，23螺栓，3滚珠，4轴承，5蜗轮，51蜗杆，52电机，6滚轮，61耳板。
具体实施方式
24.如图3至图10所示，本实用新型主要包括固定盘2、限位盘21和找正盘22，下面结合附图对本实用新型的各实施例进行详细描述。
25.如图1、图2所示，为现有桥梁支座下支座板的结构示意图，下支座板主体为方形结构，在下支座板的一端设有球面凹槽，球面凹槽内设有球面卡口11，加工时需要对下支座板的四个侧面进行铣削加工处理。
26.如图3至图5所示，实施例一的找正装置主要包括固定盘2、限位盘21和找正盘22，固定盘2、限位盘21和找正盘22均为圆柱形结构，且依次设置。固定盘2、限位盘21和找正盘22固定连接成为一个整体，限位盘外径最大，找正盘外径其次，固定盘外径最小。使用时，将固定盘与铣床床面固定安装，此时整个找正装置处于水平状态，将下支座板具有球面凹槽的一端朝下，使得找正盘置于球面卡口内，此时下支座板置于限位盘上方。球面卡口的内径与找正盘外径相同，这样球面卡口与找正盘同心设置。如图5所示，使用时，工人抓住下支座板，然后旋转下支座板进行找正。
27.如图6至图8所示，为本实用新型的实施例二，实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中，限位盘包括上下设置的两部分，分别为盖板212和底盘211，在底盘的上表面内设有若干位于同一圆周上的凹槽，凹槽所在的圆周位于找正盘的外侧。凹槽的内壁为球面，在盖板上设有与凹槽对应的通孔，通孔的内壁也为球面。找正盘、限位盘分别加工，然后在凹槽内放置滚珠3，此时，滚珠的一半置于凹槽内，将盖板盖在底盘上，并通过螺栓23实现盖板与限位盘之间的固定连接，此时滚珠的上部穿过通孔后置于盖板上方一部分。即，滚珠的上部露出限位盘一部分。固定盘与限位盘的底盘可以一体制造，也可以分别制造然后固定连接在一起。如图8所示，将下支座板放置在找正盘上后，下支座板的下表面与滚珠接触。此时抓住下支座板后，可以使用较小的力气对下支座板进行旋转。
28.如图9所示，为本实用新型实施例三的示意图，实施例三与实施例一的区别在于，限位盘与固定盘相对固定连接，而找正盘与限位盘转动连接。在找正盘的底部固定有安装环221，在安装环与限位盘顶部的安装槽之间设有轴承4，在找正盘底部的中心固定有转轴222，转轴下部通过轴承与限位盘转动连接。在转轴上固定有蜗轮5，在限位盘内设有电机52，在电机输出端固定有蜗杆51，蜗杆与蜗轮啮合。在电机、蜗杆和蜗轮的驱动下带动找正盘相对限位盘的旋转，而下支座板放置在找正盘上，这样可以驱动下支座板在水平面内的旋转，进而实现找正。相对于实施例一和二，实施例三找正过程中可以通过电机驱动下支座板的旋转，省时省力。
29.如图10所示，为本实用新型实施例四的示意图，实施例四与实施例一的区别在于，在限位盘的顶部固定有若干位于同一圆周上的耳板61，在耳板上转动安装有滚轮6，该圆周
的外径大于找正盘的外径。将下支座板放置在找正盘上后，下支座板的下表面与滚轮接触，滚轮为下支座板起到支撑的作用，此时不需费很大的力便可以驱动下支座板的旋转，进而便于找正。
30.本实用新型结构简单，可以实现对下支座板的支撑，且找正装置的设置，便于下支座板的旋转找正。


技术特征：
1.桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，它包括沿轴向依次设置的固定盘、限位盘和找正盘，其中固定盘与铣床床面固定连接，找正盘外径与下支座板端面内球面凹槽上的球面卡口内径相同，使用时将找正盘伸入球面卡口内。2.根据权利要求1所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，限位盘包括上下设置的盖板和底盘，在盖板与底盘之间设有若干滚珠，滚珠的上部穿过盖板后置于盖板上方一部分，滚珠用于与下支座板端面接触。3.根据权利要求2所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，若干滚珠沿周向均匀设置。4.根据权利要求1所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，在限位盘的上表面固定有若干耳板，在耳板上转动安装有滚轮。5.根据权利要求1所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，找正盘与限位盘转动连接。6.根据权利要求1所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，在找正盘的端面固定有安装环，在安装环与限位盘之间设有轴承。7.根据权利要求6所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，在找正盘的底部固定有转轴，在转轴上固定有蜗轮，在限位盘内固定有电机，在电机输出端固定有与蜗轮啮合的蜗杆。8.根据权利要求1所述的桥梁支座加工铣床找正装置，其特征是，在盖板与底盘之间设有螺栓。

技术总结
桥梁支座加工铣床找正装置，用于方便对桥梁支座的下支座板进行找正，以便于后续加工。它包括沿轴向依次设置的固定盘、限位盘和找正盘，其中固定盘与铣床床面固定连接，找正盘外径与下支座板端面内球面凹槽上的球面卡口内径相同，使用时将找正盘伸入球面卡口内。本实用新型提供的桥梁支座加工铣床找正装置，结构简单，可以实现对下支座板的支撑，且找正装置的设置，便于下支座板的旋转找正。便于下支座板的旋转找正。便于下支座板的旋转找正。


技术研发人员：张辰瑞 孙天磊 刘训翔 姜源
受保护的技术使用者：济南华锐铁路机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/25