一种数控铣镗机的制作方法

1.本实用新型涉及加工机床技术领域，特别是涉及一种数控铣镗机。


背景技术：

2.数控铣镗机是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。现有数控铣镗机在使用时，废屑多时容易堆积在一起，从而使冷却液回流缓慢，影响对刀具的冷却，降低冷却液的利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控铣镗机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种数控铣镗机，包括底座，底座顶部设置有横向溜板，横向溜板顶部设置有支撑块，支撑块顶部设置有工作台，所述支撑块径向设置有防护壳，防护壳能够收集废屑和冷却液，防护壳内部设置有斜板，斜板能够将废屑和冷却液导流至排料口，所述防护壳后面开设有所述排料口，排料口下方设置有过滤网，过滤网底部设置有连接杆，所述过滤网外侧设置有滤框，滤框底部设置有限位框，限位框能够将所述滤框进行限位，所述限位框下方设置有油箱，所述底座后面设置有立柱，立柱顶部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有丝杆，丝杆径向设置有移动块，移动块一侧设置有固定框，固定框后面设置有液压缸，液压缸输出端设置有固定板，且固定板穿过4个滑杆，所述固定板前面设置有旋转电机，旋转电机输出端设置有主轴，主轴前面设置有刀具。
5.优选的，所述过滤网呈倾斜状，过滤网通过螺栓固定在所述滤框上，所述连接杆焊接在所述滤框上，所述限位框通过螺钉固定在油箱上。
6.优选的，所述伺服电机通过螺栓固定在所述立柱上。
7.优选的，所述液压缸通过螺栓固定在所述固定框上，所述旋转电机通过螺栓固定在所述固定板上。
8.优选的，所述工作台通过螺栓固定在所述支撑块上，支撑块通过螺栓固定在所述横向溜板上，所述斜板呈环形，其临近所述排料口处最低，所述斜板焊接在所述防护壳上，防护壳通过螺栓固定在所述支撑块上。
9.有益效果在于：本实用新型通过设置斜板，便于在加工时将防护壳内部的废料冷却液排出，可避免废料堆积过多，影响冷却液循环使用，提高冷却液的利用率；
10.（1）本实用新型设置有倾斜状的过滤网，能够避免废屑堆积引起的冷却液回流异常，从而对刀具进行保护；
11.（2）本实用新型设置有滑杆，能够提高主轴移动的稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种数控铣镗机的结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种数控铣镗机中工作台的右剖视图；
14.图3是本实用新型所述一种数控铣镗机中过滤箱的局部剖视图。
15.附图标号：1、底座；2、横向溜板；3、支撑块；4、防护壳；5、工作台；6、立柱；7、伺服电机；8、丝杆；9、移动块；10、固定框；11、液压缸；12、固定板；13、旋转电机；14、主轴；15、刀具；16、滑杆；17、限位框；18、滤框；19、过滤网；20、连接杆；21、排料口；22、油箱；23、斜板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图1、图2、图3所示，一种数控铣镗机，包括底座1，底座1顶部设置有横向溜板2，横向溜板2顶部设置有支撑块3，且支撑块3通过螺栓固定在横向溜板2上，支撑块3顶部设置有工作台5，且工作台5通过螺栓固定在支撑块3上，支撑块3径向设置有防护壳4，且防护壳4通过螺栓固定在支撑块3上，防护壳4能够收集废屑和冷却液，防护壳4内部设置有斜板23，且斜板23呈环形，其临近排料口21处最低，斜板23焊接在防护壳4上，斜板23能够将废屑和冷却液导流至排料口21，防护壳4后面开设有排料口21，排料口21下方设置有过滤网19，且过滤网19呈倾斜状，过滤网19通过螺栓固定在滤框18上，过滤网19底部设置有连接杆20，且连接杆20焊接在滤框18上，过滤网19外侧设置有滤框18，滤框18底部设置有限位框17，且限位框17通过螺钉固定在油箱22上，限位框17能够将滤框18进行限位，限位框17下方设置有油箱22，底座1后面设置有立柱6，立柱6顶部设置有伺服电机7，且伺服电机7通过螺栓固定在立柱6上，伺服电机7输出端设置有丝杆8，丝杆8径向设置有移动块9，移动块9一侧设置有固定框10，固定框10后面设置有液压缸11，且液压缸11通过螺栓固定在固定框10上，液压缸11输出端设置有固定板12，且固定板12穿过4个滑杆16，固定板12前面设置有旋转电机13，且旋转电机13通过螺栓固定在固定板12上，旋转电机13输出端设置有主轴14，主轴14前面设置有刀具15。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将零件安装在工作台5上，通过伺服电机7带动丝杆8转动，从而使移动块9带动固定框10、液压缸11、固定板12、滑杆16、旋转电机13、主轴14、刀具15上下移动，由横向溜板2带动零件进行横向转动，由液压缸11带动固定板12、旋转电机13、主轴14、刀具15沿着滑杆16前后移动，旋转电机13带动主轴14、刀具15旋转对零件进行切削加工，废屑、切削液随着零件的加工落入防护壳4内，并通过防护壳4内部斜板23导流至排料口21，随后落入滤框18上滑落至过滤网19两侧，从而避免废屑堆积造成冷却液回流过慢，对刀具进行保护。
19.值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机7、旋转电机13输入端均与市局输出端电性相连，且伺服电机7、液压缸11、旋转电机13通过控制面板进行调控。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种数控铣镗机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶部设置有横向溜板（2），横向溜板（2）顶部设置有支撑块（3），支撑块（3）顶部设置有工作台（5），所述支撑块（3）径向设置有防护壳（4），防护壳（4）内部设置有斜板（23），所述防护壳（4）后面开设有排料口（21），排料口（21）下方设置有过滤网（19），过滤网（19）底部设置有连接杆（20），所述过滤网（19）外侧设置有滤框（18），滤框（18）底部设置有限位框（17），限位框（17）下方设置有油箱（22），所述底座（1）后面设置有立柱（6），立柱（6）顶部设置有伺服电机（7），伺服电机（7）输出端设置有丝杆（8），丝杆（8）径向设置有移动块（9），移动块（9）一侧设置有固定框（10），固定框（10）后面设置有液压缸（11），液压缸（11）输出端设置有固定板（12），且固定板（12）穿过4个滑杆（16），所述固定板（12）前面设置有旋转电机（13），旋转电机（13）输出端设置有主轴（14），主轴（14）前面设置有刀具（15）。2.根据权利要求1所述的一种数控铣镗机，其特征在于：所述过滤网（19）呈倾斜状，过滤网（19）通过螺栓固定在所述滤框（18）上，所述连接杆（20）焊接在所述滤框（18）上，所述限位框（17）通过螺钉固定在油箱（22）上。3.根据权利要求1所述的一种数控铣镗机，其特征在于：所述伺服电机（7）通过螺栓固定在所述立柱（6）上。4.根据权利要求1所述的一种数控铣镗机，其特征在于：所述液压缸（11）通过螺栓固定在所述固定框（10）上，所述旋转电机（13）通过螺栓固定在所述固定板（12）上。5.根据权利要求1所述的一种数控铣镗机，其特征在于：所述工作台（5）通过螺栓固定在所述支撑块（3）上，支撑块（3）通过螺栓固定在所述横向溜板（2）上，所述斜板（23）呈环形，其临近所述排料口（21）处最低，所述斜板（23）焊接在所述防护壳（4）上，防护壳（4）通过螺栓固定在所述支撑块（3）上。

技术总结
本实用新型公开了一种数控铣镗机，包括底座，底座顶部设置有横向溜板，横向溜板顶部设置有支撑块，支撑块顶部设置有工作台，所述支撑块径向设置有防护壳，防护壳内部设置有斜板，所述防护壳后面开设有排料口，排料口下方设置有过滤网，过滤网底部设置有连接杆，所述过滤网外侧设置有滤框，滤框底部设置有限位框，限位框下方设置有油箱，所述底座后面设置有立柱，立柱顶部设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有丝杆，丝杆径向设置有移动块。有益效果在于：本实用新型通过设置斜板，便于在加工时将防护壳内部的废料冷却液排出，可避免废料堆积过多，影响冷却液循环使用，提高冷却液的利用率。的利用率。的利用率。


技术研发人员：王春华 聂威 刘方亚 程朋朋 邵帮
受保护的技术使用者：洛阳宝骐珂机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/8/18