一种精密加工设备碎屑回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种精密加工设备碎屑回收机构，属于精密加工设备领域。


背景技术：

2.注塑模具属于高精度工件，其加工工程中的细微划痕很容易会影响到模具的注塑质量；而模具在进行车加工过程中会产生大量金属碎屑，金属碎屑会在型腔结构复杂的模具表面产生局部堆积，而金属碎屑很容易在铣刀旋转时随着铣刀在模具表面产生二次挤压，对模具内壁发生不可意料的磨损，进而影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中模具加工容易产生大量碎屑的技术问题，提供一种精密加工设备碎屑回收机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种精密加工设备碎屑回收机构，包括集料框以及位于集料框中部的挡料组件；其中，集料框的顶端连接到铣头上，集料框为圆筒状结构，在集料框的侧壁设置有操作开口，在集料框对应操作开口的位置设置有镂空结构的挡板；在集料框的内壁设置有与集料框的轴线平行的集料槽框，集料槽框背向铣刀旋转方向的一侧面上设置有轴线与集料框轴线平行的集料口，集料槽框的内侧设置有排料开口，排料开口连接到设置于集料框表面的排风槽上，排风槽与排风机连接；挡料组件包括同轴固定于铣刀轴上的推动轴套，推动轴套的侧壁环形阵列设置有至少两组挡料条阵列，每组挡料条阵列包括若干沿推动轴轴线阵列固定于推动轴套上的挡料条，每组挡料条阵列的各挡料条之间呈小于10
°
的角度布置，在所述集料槽框的壁面上阵列设置有供挡料条穿过的转动开口。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述挡料条的前端设置有背向铣刀旋转方向开口的弧形的挡料折弯部。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述集料槽框的集料口的纵向轴线两端部分别设置有一个支撑杆，集料槽框通过支撑杆固定到集料框内壁。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述集料框外侧设置有一个弧形的连接框，连接框的内壁阵列设置有若干橡胶材质的连接柱，所述集料框的外壁通过连接柱固定到连接框的内壁，连接框的端部通过连接法兰连接到铣头上，其中所述挡板连接于连接框的弧形两端。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板采用亚克力制成。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述排风槽采用橡胶制成。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设计了一组设置于模具铣刀刀头位置的碎屑回收设备，铣刀旋转时的高速的旋转动能将碎屑抛起随后通过本回收设备高速旋转的挡料条实现对碎屑的捕获，随后通过集料槽框实现对碎屑的分离和收集，并通过风机从集料框内排出，实现碎屑的回
收。
13.2、本实用新型通过折弯部可以防止碎屑相对挡料条滑动，导致碎屑相对挡料条发生脱离，影响分离效果。
14.3、支撑杆的设置可以防止集料槽框因为铣刀高速旋转时的抖动带来的集料槽框的局部弯曲，影响挡料条的正常工作。
15.4、集料框通过连接框进行固定，集料框与连接框之间通过柔性连接，可以降低铣头抖动影响到集料框与挡料条之间的相对移动，保证设备的稳定。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是集料槽框的结构示意图。
19.图中：1、连接框；2、集料框；3、连接柱；4、挡板；5、操作开口；6、推动轴套；7、挡料条；8、挡料折弯部；9、铣刀轴；10、集料槽框；11、支撑杆；12、排料开口；13、排风槽；14、集料口；15、连接法兰；16、转动开口。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1所示，本实用新型为一种精密加工设备碎屑回收机构，包括集料框以及位于集料框中部的挡料组件；其中，集料框的顶端连接到铣头上，集料框为圆筒状结构，在集料框的侧壁设置有操作开口，在集料框对应操作开口的位置设置有镂空结构的挡板；在集料框的内壁设置有与集料框的轴线平行的集料槽框，集料槽框背向铣刀旋转方向的一侧面上设置有轴线与集料框轴线平行的集料开口，集料槽框的内侧设置有排料开口，排料开口连接到设置于集料框表面的排风槽上，排风槽与排风机连接；挡料组件包括同轴固定于铣刀轴上的推动轴套，推动轴套的侧壁环形阵列设置有至少两组挡料条阵列，每组挡料条阵列包括若干沿推动轴轴线阵列固定于推动轴套上的挡料条，每组挡料条阵列的各挡料条之间呈小于10
°
的角度布置，如图2，在所述集料槽框的壁面上阵列设置有供挡料条穿过的转动开口。
22.进一步的，所述挡料条的前端设置有背向铣刀旋转方向开口的弧形的挡料折弯部；
23.进一步的，所述集料槽框的集料开口的纵向轴线两端部分别设置有一个支撑杆，集料槽框通过支撑杆固定到集料框内壁；
24.进一步的，所述集料框外侧设置有一个弧形的连接框，连接框的内壁阵列设置有若干橡胶材质的连接柱，所述集料框的外壁通过连接柱固定到连接框的内壁，连接框的端部通过连接法兰连接到铣头上，其中所述挡板连接于连接框的弧形两端；
25.进一步的，所述挡板采用亚克力制成；所述排风槽采用橡胶制成。
26.本结构在使用时，首先在铣头上通过连接法兰固定连接框，并同时通过连接柱在其内部浮动固定集料框，并将集料框上的贯穿连接框的排风槽连接到排风机上，最后通过
设置于推动轴套中部的锁紧开口将推动轴套同轴连接到铣刀轴上，最后安装透明亚克力板制成的且设置有部分开口的挡板，在铣床加工时，模具的金属废料会在铣刀的撞击下，从模具表面飞出，飞出的同时，会被高速旋转的挡料条捕获，挡料条之间构成一个倾斜的捕获面，捕获后的碎屑在进入到集料槽框内后，挡料条会穿过转动开口，而附加于挡料条的碎屑则会分离，并被排风机从排风槽内吸出。
27.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：包括集料框以及位于集料框中部的挡料组件；其中，集料框的顶端连接到铣头上，集料框为圆筒状结构，在集料框的侧壁设置有操作开口，在集料框对应操作开口的位置设置有镂空结构的挡板；在集料框的内壁设置有与集料框的轴线平行的集料槽框，集料槽框背向铣刀旋转方向的一侧面上设置有轴线与集料框轴线平行的集料口，集料槽框的内侧设置有排料开口，排料开口连接到设置于集料框表面的排风槽上，排风槽与排风机连接；挡料组件包括同轴固定于铣刀轴上的推动轴套，推动轴套的侧壁环形阵列设置有至少两组挡料条阵列，每组挡料条阵列包括若干沿推动轴轴线阵列固定于推动轴套上的挡料条，每组挡料条阵列的各挡料条之间呈小于10
°
的角度布置，在所述集料槽框的壁面上阵列设置有供挡料条穿过的转动开口。2.如权利要求1所述的一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：所述挡料条的前端设置有背向铣刀旋转方向开口的弧形的挡料折弯部。3.如权利要求1所述的一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：所述集料槽框的集料口的纵向轴线两端部分别设置有一个支撑杆，集料槽框通过支撑杆 固定到集料框内壁。4.如权利要求1所述的一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：所述集料框外侧设置有一个弧形的连接框，连接框的内壁阵列设置有若干橡胶材质的连接柱，所述集料框的外壁通过连接柱固定到连接框的内壁，连接框的端部通过连接法兰连接到铣头上，其中所述挡板连接于连接框的弧形两端。5.如权利要求1所述的一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：所述挡板采用亚克力制成。6.如权利要求1所述的一种精密加工设备碎屑回收机构，其特征是：所述排风槽采用橡胶制成。

技术总结
本实用新型涉及一种精密加工设备碎屑回收机构，包括集料框以及位于集料框中部的挡料组件；集料框的顶端连接到铣头上，集料框为圆筒状结构，在集料框的侧壁设置有操作开口，在集料框对应操作开口的位置设置有镂空结构的挡板；在集料框的内壁设置有与集料框的轴线平行的集料槽框，集料槽框背向铣刀旋转方向的一侧面上设置有轴线与集料框轴线平行的集料口，集料槽框的内侧设置有排料开口，排料开口连接到设置于集料框表面的排风槽上；挡料组件包括同轴固定于铣刀轴上的推动轴套，推动轴套的侧壁环形阵列设置有挡料条阵列，每组挡料条阵列包括若干沿推动轴轴线阵列固定于推动轴套上的挡料条，在所述集料槽框的壁面上阵列设置有供挡料条穿过的转动开口。供挡料条穿过的转动开口。供挡料条穿过的转动开口。


技术研发人员：袁开贵 彭华清 丁志左 彭华良
受保护的技术使用者：苏州旭望精密模具有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/11