一种叉车门架整形工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接整形技术领域，具体涉及一种叉车门架整形工装。


背景技术：

2.叉车门架通常采用槽钢和加强筋通过焊接的方式来进行制造，在焊接过程中，由于气体保护焊时，电弧温度约为6000-10000℃，产品焊接区域被加热到很高的温度，焊接冷却后因受热不均，会导致产品出现局部形变，出现门架开裆尺寸超差的尺寸校准作用。
3.目前，叉车门架尺寸超差的，都是由人工使用火焰加热反变形的方式，使尺寸回到合格范围，操作相当繁琐，且对操作工经验要求很高，费时费力，而且整形效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供一种自动化程度高，检测整形精度高，大大降低人工作业强度和危险性，提高产品品质的叉车门架整形工装。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种叉车门架整形工装，包括工作台，所述工作台上设有用于带动叉车门架进行移动的传动组件，分别与叉车门架上下两侧边连接的限位组件和整形组件，以及设置在叉车门架上下两侧边之间并与传动组件和整形组件信号连接的检测组件。
6.优选的，所述传动组件包括分布在工作台两侧的多个滚轴，以及在电机驱动下通过链条带动滚轴进行转动的传动轴。
7.优选的，同一侧所述滚轴之间平行设置，且两侧滚轴分别与传动轴的两端传动连接。
8.优选的，所述限位组件包括至少两个限位块，分别设置在叉车门架一侧的左右两端，且所述限位块上设有与叉车门架侧边相配合的限位槽。
9.优选的，所述整形组件包括对称分布在工作台上的至少两个千斤顶，所述千斤顶的伸缩端设有卡块，所述叉车门架远离限位组件的一侧位于所述卡块的卡槽内，且工作台上设有供卡块伸缩移动的伸缩槽。
10.优选的，所述检测组件包括设置在工作台上的多组检测组件，每组所述检测组件均包括两个上下对称分布的激光距离传感器。
11.采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种叉车门架整形工装具有以下有益效果：
12.1、本实用新型自动化程度高，不再需要人工拿着卷尺、卡尺、角尺等多个测量工具一个一个的对焊接点进行测量，也不再需要人工拿着火焰枪等多个工具一个一个的对焊接点进行整形，大大提高了检测和整形的工作效率，有效保证了后续作业的高效进行；同时，大大降低的人工劳动强度和安全隐患；另外，高集成度有效降低了设备的场地使用面积，大大降低了对厂房的作业面积要求；
13.2、本实用新型精准性高，由于先通过限位机构实现了对叉车门架一侧的限位，然后通过检测机构实现两侧距离检测，最后再通过整形机构根据测量值与要求值的差值进行整形，降低了对质检人员技能和经验的依赖，使得不论是不同批次的框架件产品之间、或者还是同一个框架件产品的不同焊点之间的检测和整形都具有统一性，检测和整形精准性高，最终提高了产品的品质和强度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种叉车门架整形工装的俯视图；
15.图2为本实用新型一种叉车门架整形工装的结构示意图。
16.其中：工作台1、叉车门架2、滚轴3、电机4、链条5、传动轴6、限位块7、限位槽8、激光距离传感器9、千斤顶10、卡块11、卡槽12、伸缩槽13。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
22.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.本实用新型一种叉车门架整形工装，如图1-2所示，包括工作台1，所述工作台1上设有传动组件、限位组件、整形组件和检测组件，所述传动组件设置在叉车门架2的下方，所述限位组件和整形组件分别与叉车门架2的上下两侧边连接，所述检测组件设置在叉车门架2的上下两侧边之间并与传动组件和整形组件信号连接。
24.所述传动组件对接外部机构，用于将上一工位传送来的叉车门架2继续传送至工作台1进行检测整形，并将完成检测整形后的叉车门架2传送至下一工位，具体的，所述传动组件包括分布在工作台1两侧的多个滚轴3，以及在电机4驱动下通过链条5带动滚轴3进行转动的传动轴6，即传动轴6两端通过多个链条5依次连接对应一侧的多个滚轴3，叉车门架2的上下两侧边分别位于两侧滚轴3的上方，从而使得叉车门架2能够在滚轴3的作用下进行水平移动。
25.所述限位组件用于对工作台1上待检测叉车门架2进行限位工作，具体的，所述限位组件包括设置在工作台1一侧的多个限位块7，所述限位块7上设有与叉车门架1侧边相配合的限位槽8，多个限位块7间隔设置在其中一侧多个滚轴3之间，用于对叉车门架2上下两侧边的其中一侧边进行限位工作。
26.所述整形机构用于对检测不合格的叉车门架2进行整形工作，具体的，所述整形机构包括对称分布在工作台2上的至少两个千斤顶10，所述千斤顶10的伸缩端设有卡块11，所述叉车门架2上下两侧边中远离限位组件的一侧边位于所述卡块11的卡槽12内，所述卡槽12的宽度大于叉车门架2的侧边宽度，通过卡块11的伸缩移动能够通过卡槽12的两侧边对叉车门架2的侧边进行推拉工作，且工作台1上设有供卡块11伸缩移动的伸缩槽13，用于保证卡块11伸缩移动的稳定性。
27.所述检测机构用于对叉车门架2上下两侧边之间的距离进行检测工作，具体的，所述检测机构包括设置在工作台2上的多组检测组件，优选为三组，且检测组件设置在叉车门架1的上下两侧边之间，每组所述检测组件均包括上下对称分布的两个激光距离传感器9，通过所述一组检测组件的两个激光距离传感器9即可以测得叉车门架2上下两侧边之间的距离。
28.本实用新型一种叉车门架整形工装使用时，传动组件将叉车门架2传送到工作台1上，通过检测组件对叉车门架2上下两侧边的距离进行检测，若尺寸合格则经传动组件传送至下一工位；若尺寸不合格则启动整形组件根据尺寸差值对叉车门架2进行整形工作，整形完成后再通过检测组件进行检测，即重复上一轮检测过程，如此循环，直至叉车门架2的尺寸满足要求。
29.综上所述，本实用新型提供的一种叉车门架整形工装，减少了人力、物力及时间消
耗，减少了检测整形时间，降低了生产成本，具有结构简单，容易制造、装配、调试，操作简单，使用安全可靠、效率高等优点，能够提高检测和整形的效率和精度，最终提升产品的品质和强度。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。