一种冷轧卷板用剪板机定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷轧卷板 用剪板机定位机构，特别是涉及一种冷轧卷板用剪板机定位机构，属于定位机构技术领域。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
3.目前，现有的剪板机用定位机构在切割板材时，由于板材被切割可能会导致板材的支撑力度降低，进而产生变形，大大的降低了剪板机用定位机构固定板材的稳定性，并且现有的剪板机用定位机构大都不便于调节挡板的位置，在对不同尺寸的板材进行固定时可能存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种冷轧卷板用剪板机定位机构，通过可调节固定组件将定位机构固定在剪板机上实现了与剪板机之间的可拆卸组合，在进行剪板机剪板的时候通过板体放置组件放置板体，并通过上下压持限位板对板体进行上下限位，通过启动齿轮驱动组件带动齿轮条，进而推动滑动板对板体侧边进行限位避免在切割的时候出现侧移的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种冷轧卷板用剪板机定位机构，包括底座，底座顶部的两侧安装有升降板，并在底座顶中部安装有板体放置组件，在底座正面的中部设有与剪板机连接的可调节固定组件，升降板内侧的中部安装有放置板，并在放置板上放置齿轮驱动组件，升降板内侧的中部贯穿设有滑动板，并在滑动板的顶部安装有齿轮条，且齿轮驱动组件与齿轮条相互啮合，升降板内侧顶部安装有滑杆，并在滑杆的外侧套设有可在滑杆外侧滑动的水平滑动块，水平滑动块底中部安装有电动伸缩压持杆，且电动伸缩压持杆的输出端安装有上下压持限位板。
7.优选的，板体放置组件包括减震平台、减震弹簧和减震底板，减震底板固定在底座顶部处，减震底板顶部等间距安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部安装有减震平台。
8.优选的，可调节固定组件包括工型滑动固定板、固定座、固定螺丝和t型滑动槽，固定座安装在底座正面的中部处，在固定座正面沿轴向上开设有t型滑动槽，且工型滑动固定板插入至t型滑动槽内侧，在固定座顶部啮合有贯穿固定座至t型滑动槽内侧并压持工型滑动固定板的固定螺丝。
9.优选的，齿轮驱动组件包括转动电机和转动齿轮，放置板的顶端部安装有转动电机，且转动电机的输出端安装有转动齿轮，转动齿轮与齿轮条相互啮合。
10.优选的，工型滑动固定板的四角处开设有固定孔。
11.优选的，滑动板的一端安装有限位块。
12.本实用新型的有益技术效果：通过可调节固定组件将定位机构固定在剪板机上实现了与剪板机之间的可拆卸组合，在进行剪板机剪板的时候通过板体放置组件放置板体，并通过上下压持限位板对板体进行上下限位，通过启动齿轮驱动组件带动齿轮条，进而推动滑动板对板体侧边进行限位避免在切割的时候出现侧移的问题。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种冷轧卷板 用剪板机定位机构的一优选实施例的装置整体主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种冷轧卷板 用剪板机定位机构的一优选实施例的电机结构示意图；
15.图3为按照本实用新型的一种冷轧卷板 用剪板机定位机构的一优选实施例的侧视图；
16.图4为按照本实用新型的一种冷轧卷板 用剪板机定位机构的一优选实施例的a处结构放大图。
17.图中：1-底座，2-升降板，3-转动电机，4-齿轮条，5-转动齿轮，6-限位块，7-水平滑动块，8-电动伸缩压持杆，9-上下压持限位板，10-滑杆，12-固定孔，13-减震平台，14-减震底板，15-减震弹簧，16-工型滑动固定板，17-固定螺丝，18-固定座，19-t型滑动槽，20-放置板,21-滑动板。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，包括底座1，底座1顶部的两侧安装有升降板2，并在底座1 顶中部安装有板体放置组件，在底座1正面的中部设有与剪板机连接的可调节固定组件，升降板2内侧的中部安装有放置板20，并在放置板20上放置齿轮驱动组件，升降板2内侧的中部贯穿设有滑动板21，并在滑动板21的顶部安装有齿轮条4，且齿轮驱动组件与齿轮条4相互啮合，升降板2内侧顶部安装有滑杆10，并在滑杆10 的外侧套设有可在滑杆10外侧滑动的水平滑动块7，水平滑动块7 底中部安装有电动伸缩压持杆8，且电动伸缩压持杆8的输出端安装有上下压持限位板9。
20.通过可调节固定组件将定位机构固定在剪板机上实现了与剪板机之间的可拆卸组合，在进行剪板机剪板的时候通过板体放置组件放置板体，并通过上下压持限位板9对板体进行上下限位，通过启动齿轮驱动组件带动齿轮条4，进而推动滑动板21对板体侧边进行限位避免在切割的时候出现侧移的问题。
21.在本实施例中，板体放置组件包括减震平台13、减震弹簧15 和减震底板14，减震底板14固定在底座1顶部处，减震底板14顶部等间距安装有减震弹簧15，减震弹簧15的顶部安装有减震平台13。
22.在板体放置的时候配合减震平台13、减震弹簧15和减震底板 14实现放置缓冲的功能。
23.在本实施例中，可调节固定组件包括工型滑动固定板16、固定座18、固定螺丝17和t型滑动槽19，固定座18安装在底座1正面的中部处，在固定座18正面沿轴向上开设有t型滑动槽19，且工型滑动固定板16插入至t型滑动槽19内侧，在固定座18顶部啮合有贯穿固定座18至t型滑动槽19内侧并压持工型滑动固定板16的固定螺丝17。
24.通过固定孔12进行将工型滑动固定板16固定在剪板机上，采用固定座18、固定螺丝17和t型滑动槽19的配合实现可调节和固定的功能。
25.在本实施例中，齿轮驱动组件包括转动电机3和转动齿轮5，放置板20的顶端部安装有转动电机3，且转动电机3的输出端安装有转动齿轮5，转动齿轮5与齿轮条4相互啮合。
26.在本实施例中，工型滑动固定板16的四角处开设有固定孔12。
27.在本实施例中，滑动板21的一端安装有限位块6。
28.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶部的两侧安装有升降板(2)，并在底座(1)顶中部安装有板体放置组件，在底座(1)正面的中部设有与剪板机连接的可调节固定组件，升降板(2)内侧的中部安装有放置板(20)，并在放置板(20)上放置齿轮驱动组件，升降板(2)内侧的中部贯穿设有滑动板(21)，并在滑动板(21)的顶部安装有齿轮条(4)，且齿轮驱动组件与齿轮条(4)相互啮合，升降板(2)内侧顶部安装有滑杆(10)，并在滑杆(10)的外侧套设有可在滑杆(10)外侧滑动的水平滑动块(7)，水平滑动块(7)底中部安装有电动伸缩压持杆(8)，且电动伸缩压持杆(8)的输出端安装有上下压持限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：板体放置组件包括减震平台(13)、减震弹簧(15)和减震底板(14)，减震底板(14)固定在底座(1)顶部处，减震底板(14)顶部等间距安装有减震弹簧(15)，减震弹簧(15)的顶部安装有减震平台(13)。3.根据权利要求2所述的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：可调节固定组件包括工型滑动固定板(16)、固定座(18)、固定螺丝(17)和t型滑动槽(19)，固定座(18)安装在底座(1)正面的中部处，在固定座(18)正面沿轴向上开设有t型滑动槽(19)，且工型滑动固定板(16)插入至t型滑动槽(19)内侧，在固定座(18)顶部啮合有贯穿固定座(18)至t型滑动槽(19)内侧并压持工型滑动固定板(16)的固定螺丝(17)。4.根据权利要求3所述的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：齿轮驱动组件包括转动电机(3)和转动齿轮(5)，放置板(20)的顶端部安装有转动电机(3)，且转动电机(3)的输出端安装有转动齿轮(5)，转动齿轮(5)与齿轮条(4)相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：工型滑动固定板(16)的四角处开设有固定孔(12)。6.根据权利要求5所述的一种冷轧卷板用剪板机定位机构，其特征在于：滑动板(21)的一端安装有限位块(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧卷板用剪板机定位机构，属于定位技术领域，包括底座，底座顶部的两侧安装有升降板，并在底座顶中部安装有板体放置组件，在底座正面的中部设有与剪板机连接的可调节固定组件，通过可调节固定组件将定位机构固定在剪板机上实现了与剪板机之间的可拆卸组合，在进行剪板机剪板的时候通过板体放置组件放置板体，并通过上下压持限位板对板体进行上下限位，通过启动齿轮驱动组件带动齿轮条，进而推动滑动板对板体侧边进行限位避免在切割的时候出现侧移的问题。免在切割的时候出现侧移的问题。免在切割的时候出现侧移的问题。


技术研发人员：石新兵 衣明宪
受保护的技术使用者：山东世纪正华金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/7