一种机械加工用钻孔装置

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用钻孔装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，在加工时根据所加工的形状采用不同的机器，其中钻孔加工时常用到一种机械加工用钻孔装置。
3.原有的钻孔装置在使用时由于砖头高速旋转且钻头与夹持装置之间存在间隙，极易产生震动导致钻孔精度下降，且在加工圆柱形状的零件时，由于表面光滑不便于固定，导致钻孔时操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种机械加工用钻孔装置，具有可有效减小震动提高精度以及圆柱形零件夹持稳定便于加工的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括主体，所述主体的钻头上端外侧设置有用于减小钻头震动幅度的防震套，所述防震套的开口处两端固定连接有用于将防震套锁紧使其夹紧钻头的夹板，所述防震套的两端固定连接有用于将防震套与主体固定连接的连接板，所述主体的靠近下端位置设置有可调节位置的夹具，所述夹具的内侧滑动连接有用于夹持圆柱形零件的v型块，所述防震套的内侧滑动连接有贴合于钻头表面并提高钻头稳定性的弧形垫，所述弧形垫的后端固定连接有用于带动弧形垫滑动安装于防震套内部的滑块。
6.作为本实用新型的一种机械加工用钻孔装置优选技术方案，所述夹板的内部贯穿设置有用于将夹板固定的固定螺杆，所述固定螺杆的靠近前端位置外侧旋合连接有用于带动防震套锁紧的螺旋套。
7.作为本实用新型的一种机械加工用钻孔装置优选技术方案，所述防震套的内部开设有用于滑块滑动连接的环槽，所述滑块的后端固定连接有用于带动弧形垫自动复位的弹簧伸缩杆。
8.作为本实用新型的一种机械加工用钻孔装置优选技术方案，所述v型块的内侧设置有用于防止圆柱形零件滑动的防滑垫，所述v型块的后端固定连接有用于带动v型块移动的t型滑板。
9.作为本实用新型的一种机械加工用钻孔装置优选技术方案，所述夹具的内侧开设有用于t型滑板滑动连接的t型滑道，所述夹具的外侧等间距开设有用于调节v型块位置的定位孔。
10.作为本实用新型的一种机械加工用钻孔装置优选技术方案，所述v型块在夹具的
内侧两端为对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在主体的钻头上端外侧设置防震套，可使钻头在震动时利用设置于防震套内部与弧形垫相连的弹簧伸缩杆的弹性，对钻头进行缓冲并带动其自动复位避免震动过大影响钻孔精度；通过在夹具的内侧对称设置v型块，可使圆柱形零件稳定夹持防止松动，且通过在v型块的内侧设置防滑垫可有效防止零件滑动，采用滑动连接的方式可快速进行装拆操作简单便于对圆柱形零件加工。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的防震套与钻头连接部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的弧形垫与防震套连接部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
17.图中：1、主体；2、防震套；3、夹板；4、连接板；5、夹具；6、弧形垫；7、滑块；8、固定螺杆；9、螺旋套；10、环槽；11、弹簧伸缩杆；12、v型块；13、防滑垫；14、t型滑板；15、t型滑道；16、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括主体1，主体1的钻头上端外侧设置有用于减小钻头震动幅度的防震套2，防震套2的开口处两端固定连接有用于将防震套2锁紧使其夹紧钻头的夹板3，防震套2的两端固定连接有用于将防震套2与主体1固定连接的连接板4，主体1的靠近下端位置设置有可调节位置的夹具5，夹具5的内侧滑动连接有用于夹持圆柱形零件的v型块12，防震套2的内侧滑动连接有贴合于钻头表面并提高钻头稳定性的弧形垫6，弧形垫6的后端固定连接有用于带动弧形垫6滑动安装于防震套2内部的滑块7，本实施例中弧形垫6的内表面紧密贴合于钻头的外表面。
20.具体的，夹板3的内部贯穿设置有用于将夹板3固定的固定螺杆8，固定螺杆8的靠近前端位置外侧旋合连接有用于带动防震套2锁紧的螺旋套9，本实施例中螺旋套9向内部旋合连接可带动位于固定螺杆8靠近前端位置外侧的夹板3移动。
21.具体的，防震套2的内部开设有用于滑块7滑动连接的环槽10，滑块7的后端固定连接有用于带动弧形垫6自动复位的弹簧伸缩杆11，本实施例中弹簧伸缩杆11位于环槽11的内部将滑块7与防震套2连接。
22.具体的，v型块12的内侧设置有用于防止圆柱形零件滑动的防滑垫13，v型块12的
后端固定连接有用于带动v型块12移动的t型滑板14，本实施例中v型块12的下断面还可用于防止零件的两端产生下移。
23.具体的，夹具5的内侧开设有用于t型滑板14滑动连接的t型滑道15，夹具5的外侧等间距开设有用于调节v型块12位置的定位孔16，本实施例中定位孔16内部为螺纹结构用于螺栓旋合连接将t型滑板14固定。
24.具体的，v型块12在夹具5的内侧两端为对称设置，本实施例中v型块12在夹具5内部设置有四处且两两相对。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过在主体1的钻头上端外侧设置防震套2并由连接板4与主体1相连使其固定，可使钻头在震动时带动设置于防震套2内侧的弧形垫6向外侧移动，此时利用设置于防震套2内部与弧形垫6相连的弹簧伸缩杆11的弹性，可对钻头的震动进行缓冲并带动其自动复位避免震动过大影响钻孔精度；通过在夹具5的内侧两端对称设置v型块12，可使圆柱形零件稳定夹持防止松动，且通过在v型块12的内侧设置防滑垫13可有效防止零件滑动，采用t型滑板14在t型滑道15内部滑动连接的方式可快速进行装拆操作简单便于对圆柱形零件加工。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的钻头上端外侧设置有用于减小钻头震动幅度的防震套（2），所述防震套（2）的开口处两端固定连接有用于将防震套（2）锁紧使其夹紧钻头的夹板（3），所述防震套（2）的两端固定连接有用于将防震套（2）与主体（1）固定连接的连接板（4），所述主体（1）的靠近下端位置设置有可调节位置的夹具（5），所述夹具（5）的内侧滑动连接有用于夹持圆柱形零件的v型块（12），所述防震套（2）的内侧滑动连接有贴合于钻头表面并提高钻头稳定性的弧形垫（6），所述弧形垫（6）的后端固定连接有用于带动弧形垫（6）滑动安装于防震套（2）内部的滑块（7）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板（3）的内部贯穿设置有用于将夹板（3）固定的固定螺杆（8），所述固定螺杆（8）的靠近前端位置外侧旋合连接有用于带动防震套（2）锁紧的螺旋套（9）。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述防震套（2）的内部开设有用于滑块（7）滑动连接的环槽（10），所述滑块（7）的后端固定连接有用于带动弧形垫（6）自动复位的弹簧伸缩杆（11）。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述v型块（12）的内侧设置有用于防止圆柱形零件滑动的防滑垫（13），所述v型块（12）的后端固定连接有用于带动v型块（12）移动的t型滑板（14）。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹具（5）的内侧开设有用于t型滑板（14）滑动连接的t型滑道（15），所述夹具（5）的外侧等间距开设有用于调节v型块（12）位置的定位孔（16）。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述v型块（12）在夹具（5）的内侧两端为对称设置。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用钻孔装置，包括主体，所述主体的钻头上端外侧设置有用于减小钻头震动幅度的防震套，所述防震套的开口处两端固定连接有用于将防震套锁紧使其夹紧钻头的夹板，所述夹具的内侧滑动连接有用于夹持圆柱形零件的V型块。通过在主体的钻头上端外侧设置防震套，可使钻头在震动时利用设置于防震套内部与弧形垫相连的弹簧伸缩杆的弹性，对钻头进行缓冲并带动其自动复位避免震动过大影响钻孔精度；通过在夹具的内侧对称设置V型块，可使圆柱形零件稳定夹持防止松动，且通过在V型块的内侧设置防滑垫可有效防止零件滑动，采用滑动连接的方式可快速进行装拆操作简单便于对圆柱形零件加工。件加工。件加工。


技术研发人员：王艳军
受保护的技术使用者：甘肃机电职业技术学院（甘肃省机械工业学校、甘肃省机械高级技工学校）
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8