一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蜡烛加工技术领域，尤其是涉及一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置。


背景技术：

2.蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常有动物油脂制造，可燃烧发出光亮，此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途，在文学艺术作品中，蜡烛有牺牲、奉献的象征意义，蜡烛在使用前都是需要通过相应的生产设备完成作业的，但是冲压机成型后，冲压机的冲压柱上会残留蜡液，如果不清理的话，再次冲压会影响加工的质量，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，包括冲压机，其特征在于，所述冲压机上套装有加工板，所述加工板上设置有伸缩刮动机构，所述加工板下端面设置有端面清洁机构；
4.所述伸缩刮动机构包括：伸缩电机、通孔以及刮片；
5.所述伸缩电机设置在所述冲压机上，所述伸缩电机的伸缩端与所述加工板固定连接，所述通孔开在所述加工板上，所述通孔套装在所述冲压机的冲压柱上，所述刮片设置在所述加工板的下端面，所述刮片与所述冲压机的冲压柱相接触；
6.所述端面清洁机构包括：输出电机、连接盘、连接轴以及刮动架；
7.所述输出电机设置在所述加工板的下端面，所述连接盘设置在所述输出电机的输出端，所述连接轴设置在所述连接盘的下端，所述刮动架设置在所述连接轴上。
8.优选的，所述刮片与所述冲压机的冲压轴结构相匹配且均为圆柱形。
9.优选的，所述输出电机的数量为两个，两个所述输出电机分别设置在所述加工板的下端面两侧。
10.优选的，所述刮动架的侧视截面呈三角形结构且上端与所述冲压机的冲压轴相贴合。
11.优选的，所述通孔与所述冲压机的冲压轴之间间隙为0.2mm-1mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以在冲压机冲压之后对冲压柱进行清洁，操作简便，随冲压随清洁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置的连接盘仰视图；
16.图3为本实施例提供的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置的刮动架侧视截面图；
17.图中所示：1、冲压机；2、加工板；3、伸缩电机；4、通孔；5、刮片；6、输出电机；7、连接盘；8、连接轴；9、刮动架。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，包括冲压机1，所述冲压机1上套装有加工板2，所述加工板2上设置有伸缩刮动机构，所述加工板2下端面设置有端面清洁机构；
21.所述伸缩刮动机构包括：伸缩电机3、通孔4以及刮片5；
22.所述伸缩电机3设置在所述冲压机1上，所述伸缩电机3的伸缩端与所述加工板2固定连接，所述通孔4开在所述加工板2上，所述通孔4套装在所述冲压机1的冲压柱上，所述刮片5设置在所述加工板2的下端面，所述刮片5与所述冲压机1的冲压柱相接触；
23.所述端面清洁机构包括：输出电机6、连接盘7、连接轴8以及刮动架9；
24.所述输出电机6设置在所述加工板2的下端面，所述连接盘7设置在所述输出电机6的输出端，所述连接轴8设置在所述连接盘7的下端，所述刮动架9设置在所述连接轴8上。
25.由说明书附图1-3可知，上述所述刮片5与所述冲压机1的冲压轴结构相匹配且均为圆柱形。
26.由说明书附图1-3可知，上述所述输出电机6的数量为两个，两个所述输出电机6分别设置在所述加工板2的下端面两侧。
27.在上述方案中，所述刮动架9的侧视截面呈三角形结构且上端与所述冲压机1的冲压轴相贴合，所述通孔4与所述冲压机1的冲压轴之间间隙为0.2mm-1mm；
28.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在冲压机1冲压后，通过伸缩电机3向下带动加工板2下移，使得刮片5对冲压机1的冲压柱进行侧壁清洁，伸缩电机3带动加工板2上的刮动架9移动至冲压柱下端面位置后，输出电机6带动刮动架9摆动，进行清洁冲压柱的下端面。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，包括冲压机(1)，其特征在于，所述冲压机(1)上套装有加工板(2)，所述加工板(2)上设置有伸缩刮动机构，所述加工板(2)下端面设置有端面清洁机构；所述伸缩刮动机构包括：伸缩电机(3)、通孔(4)以及刮片(5)；所述伸缩电机(3)设置在所述冲压机(1)上，所述伸缩电机(3)的伸缩端与所述加工板(2)固定连接，所述通孔(4)开在所述加工板(2)上，所述通孔(4)套装在所述冲压机(1)的冲压柱上，所述刮片(5)设置在所述加工板(2)的下端面，所述刮片(5)与所述冲压机(1)的冲压柱相接触；所述端面清洁机构包括：输出电机(6)、连接盘(7)、连接轴(8)以及刮动架(9)；所述输出电机(6)设置在所述加工板(2)的下端面，所述连接盘(7)设置在所述输出电机(6)的输出端，所述连接轴(8)设置在所述连接盘(7)的下端，所述刮动架(9)设置在所述连接轴(8)上。2.根据权利要求1所述的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，其特征在于，所述刮片(5)与所述冲压机(1)的冲压轴结构相匹配且均为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，其特征在于，所述输出电机(6)的数量为两个，两个所述输出电机(6)分别设置在所述加工板(2)的下端面两侧。4.根据权利要求1所述的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，其特征在于，所述刮动架(9)的侧视截面呈三角形结构且上端与所述冲压机(1)的冲压轴相贴合。5.根据权利要求1所述的一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，其特征在于，所述通孔(4)与所述冲压机(1)的冲压轴之间间隙为0.2mm-1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种柱状蜡烛成型用具有自动清洁功能的冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上套装有加工板，所述加工板上设置有伸缩刮动机构，所述加工板下端面设置有端面清洁机构；所述伸缩刮动机构包括：伸缩电机、通孔以及刮片；所述伸缩电机设置在所述冲压机上，所述伸缩电机的伸缩端与所述加工板固定连接，所述通孔开在所述加工板上，所述通孔套装在所述冲压机的冲压柱上，所述刮片设置在所述加工板的下端面，所述刮片与所述冲压机的冲压柱相接触。本实用新型可以在冲压机冲压之后对冲压柱进行清洁，操作简便，随冲压随清洁。随冲压随清洁。随冲压随清洁。


技术研发人员：刘广来
受保护的技术使用者：天津市华泰蜡烛有限责任公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1