一种用于不锈钢拉丝板的固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢拉丝板加工技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，属于不锈钢拉丝板加工技术领域。


背景技术：

2.不锈钢拉丝机主要是用于金属的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变。不锈钢拉丝机包括自动和手动两种类型，手动拉丝机在使用时，不锈钢板需要固定设备进行夹紧固定，进而保证不锈钢板的拉丝加工处理。
3.现有的不锈钢拉丝板的固定设备多为夹具，对一些小面积的金属板夹具容易侵占金属板的拉丝表面积，进而使得金属板需要多次夹紧位置的调节，同时，现有的不锈钢拉丝板固定设备在使用时，不锈钢的移动多为人工手动操作，影响不锈钢板的拉丝加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，具有减少不锈钢板夹紧位置调节次数和保证不锈钢板拉丝加工质量的特点。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，包括支撑座、导辊和y型支撑腿，所述支撑座上侧对称设置有所述导辊，所述导辊上侧设置有所述y型支撑腿，所述y型支撑腿上侧设置有滑动座，所述滑动座一侧边下侧面中心设置有连接推板，所述连接推板上设置有连接螺栓，所述连接推板下端设置有推动气缸，所述滑动座上侧面设置有限位卡固板，所述限位卡固板上对称设置有t型螺栓槽，所述限位卡固板中心设置有电磁铁板。
7.优选的，所述y型支撑腿上端焊接有安装板，所述y型支撑腿下端对称设置有滑轮，所述滑轮与所述y型支撑腿通过轴承连接。
8.优选的，所述y型支撑腿与所述滑动座通过所述安装板连接，所述限位卡固板和所述滑动座通过螺栓连接，所述电磁铁板与所述滑动座通过螺栓连接。
9.优选的，所述连接推板上端与所述滑动座通过所述连接螺栓连接，所述推动气缸伸缩端与所述连接推板通过螺栓连接。
10.优选的，所述滑动座和所述限位卡固板均为碳素钢制成，所述导辊两端与所述支撑座通过螺钉连接。
11.优选的，所述推动气缸与所述支撑座通过螺栓连接，所述支撑座和所述连接推板均为铝合金制成。
12.优选的，所述限位卡固板的厚度为30mm，所述y型支撑腿在所述滑动座下侧四角设置。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.1、本实用新型提供的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，通过设置的电磁铁板，使得不锈钢拉丝板的固定设备对不锈钢板进行固定时，通过电磁铁板对不锈钢板进行磁性
吸附固定，进而不会使得夹具占据拉丝加工面，进而使得金属板夹紧位置的调节次数大大减少，提高加工效率；
15.2、本实用新型提供的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，通过设置的连接螺栓、连接推板和推动气缸，使得不锈钢拉丝板固定设备在使用时，不锈钢的移动通过推动气缸进行精准调节，进而保证不锈钢板的移动精准性，不锈钢板的拉丝加工质量得到保证。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备的一优选实施例的主视结构图；
17.图2为按照本实用新型的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备的一优选实施例中连接推板的右视结构图；
18.图3为按照本实用新型的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备的一优选实施例中y型支撑腿的主视结构图。
19.图中：1-支撑座，2-导辊，3-滑动座，4-y型支撑腿，5-滑轮，6-电磁铁板，7-限位卡固板，8-t型螺栓槽，9-推动气缸，10-连接推板，11-连接螺栓，12-安装板。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，包括支撑座1、导辊2和y型支撑腿4，支撑座1上侧对称设置有导辊2，导辊2上侧设置有y型支撑腿4，y型支撑腿4上侧设置有滑动座3，滑动座3一侧边下侧面中心设置有连接推板10，连接推板10上设置有连接螺栓11，连接推板10下端设置有推动气缸9，滑动座3上侧面设置有限位卡固板7，限位卡固板7上对称设置有t型螺栓槽8，限位卡固板7中心设置有电磁铁板6。
22.y型支撑腿4上端焊接有安装板12，y型支撑腿4下端对称设置有滑轮5，滑轮5与y型支撑腿4通过轴承连接，滑轮5可以使得y型支撑腿4在导辊2上稳定滑动，进而使得滑动座3横向移动。
23.y型支撑腿4与滑动座3通过安装板12连接，限位卡固板7和滑动座3通过螺栓连接，电磁铁板6与滑动座3通过螺栓连接，限位卡固板7通过t型螺栓槽8和t型螺栓将不锈钢板固定在滑动座3上侧，进而可以进行拉丝加工。
24.连接推板10上端与滑动座3通过连接螺栓11连接，推动气缸9伸缩端与连接推板10通过螺栓连接，连接推板10可以在推动气缸9的推动下带动滑动座3进行水平移动。
25.滑动座3和限位卡固板7均为碳素钢制成，导辊2两端与支撑座1通过螺钉连接，导辊2可以使得滑动座3稳定移动，支撑座1可以对导辊2进行稳定支撑。
26.推动气缸9与支撑座1通过螺栓连接，支撑座1和连接推板10均为铝合金制成，推动气缸9为滑动座3的移动提供动力。
27.限位卡固板7的厚度为30mm，y型支撑腿4在滑动座3下侧四角设置，滑动座3可以通过y型支撑腿4下端的滑轮5与导辊2进行滚动连接，进而使得滑动座3稳定移动。
28.如图1-图3所示，本实施例提供的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备的工作过程
如下：
29.步骤1：将不锈钢板放置在电磁铁板6上，调整好位置后，对电磁铁板6进行通电，进而使得不锈钢板被吸附在电磁铁板6上，避免不锈钢板移动，不用夹具固定，进而不需要调节夹具的位置，保证不锈钢板的拉丝加工效率；
30.步骤2：不锈钢板固定好之后，砂轮带可以对不锈钢板进行拉丝加工，推动气缸9通过连接推板10可以推动滑动座3和电磁铁板6进行水平移动，进而使得不锈钢板的移动速度得到精准控制，进而保证不锈钢板的拉丝加工质量。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：包括支撑座(1)、导辊(2)和y型支撑腿(4)，所述支撑座(1)上侧对称设置有所述导辊(2)，所述导辊(2)上侧设置有所述y型支撑腿(4)，所述y型支撑腿(4)上侧设置有滑动座(3)，所述滑动座(3)一侧边下侧面中心设置有连接推板(10)，所述连接推板(10)上设置有连接螺栓(11)，所述连接推板(10)下端设置有推动气缸(9)，所述滑动座(3)上侧面设置有限位卡固板(7)，所述限位卡固板(7)上对称设置有t型螺栓槽(8)，所述限位卡固板(7)中心设置有电磁铁板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述y型支撑腿(4)上端焊接有安装板(12)，所述y型支撑腿(4)下端对称设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)与所述y型支撑腿(4)通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述y型支撑腿(4)与所述滑动座(3)通过所述安装板(12)连接，所述限位卡固板(7)和所述滑动座(3)通过螺栓连接，所述电磁铁板(6)与所述滑动座(3)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述连接推板(10)上端与所述滑动座(3)通过所述连接螺栓(11)连接，所述推动气缸(9)伸缩端与所述连接推板(10)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述滑动座(3)和所述限位卡固板(7)均为碳素钢制成，所述导辊(2)两端与所述支撑座(1)通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述推动气缸(9)与所述支撑座(1)通过螺栓连接，所述支撑座(1)和所述连接推板(10)均为铝合金制成。7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，其特征在于：所述限位卡固板(7)的厚度为30mm，所述y型支撑腿(4)在所述滑动座(3)下侧四角设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，属于不锈钢拉丝板加工技术领域，包括支撑座、导辊和Y型支撑腿，所述支撑座上侧对称设置有所述导辊，所述导辊上侧设置有所述Y型支撑腿，所述Y型支撑腿上侧设置有滑动座，所述滑动座一侧边下侧面中心设置有连接推板。本实用新型提供的一种用于不锈钢拉丝板的固定设备，通过设置的电磁铁板，使得不锈钢拉丝板的固定设备对不锈钢板进行固定时，通过电磁铁板对不锈钢板进行磁性吸附固定，进而不会使得夹具占据拉丝加工面，进而使得金属板夹紧位置的调节次数大大减少，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：石新兵 衣明宪
受保护的技术使用者：山东世纪正华金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/7