钢带加工线上卷轴的支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及开卷机支撑臂领域，具体地涉及一种钢带加工线上卷轴的支撑机构。


背景技术：

2.开卷支撑臂是开卷机上必不可少的部件，用于支撑钢卷的卷轴的一端。传统的开卷支撑臂是由油压缸直接推顶来支撑卷轴，这使得油压缸的活塞杆受到较大压力，容易损坏油压缸，且支撑稳定性不佳。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种驱动件不易受损且能提高支撑稳定性的钢带加工线上卷轴的支撑机构。
4.本实用新型技术方案如下：一种钢带加工线上卷轴的支撑机构，包括座体、立壁、转轴、支撑臂、托辊、驱动缸以及托杆，两所述立壁设置在座体顶面一侧，转轴两端安装在两立壁上，支撑臂底端固接在转轴外周面上，顶端安装有所述托辊，托辊用于支撑卷轴，所述转轴外周面上连接有连接板，驱动缸铰接在座体上，驱动缸的伸缩杆铰接在所述连接板上，驱动连接板摆动，带动转轴转动，从而带动支撑臂摆动，所述托杆安装在座体顶面上相对于立壁一侧，以在支撑臂摆动至与座体上收容时，所述托杆支撑所述支撑臂，防止支撑臂进一步下摆。
5.进一步地，所述托杆数量为两个，用于在支撑臂收容于座体上方时承托支撑臂。
6.进一步地，所述座体上设有铰接座，铰接座设于两托杆之间，驱动缸的一端铰接在铰接座上，使得驱动缸绕铰接座摆动，避免驱动缸在推动连接板摆动时形成干涉。
7.进一步地，所述支撑臂安装有托辊的一端顶面上设有两座板，所述托辊安装在两座板之间。
8.进一步地，所述托辊中部凹陷形成弧形槽，以供支撑卷轴。
9.进一步地，包括开设在地面上供运卷小车移动的输送道，座体设置在输送道的边侧，所述座体上表面相对输送道的一侧倾斜，使得支撑臂的顶端伸入至输送道的上方。
10.进一步地，所述座体上设有两个检测开关，分别用于检测支撑臂摆动至支撑位置和收容位置时关停驱动缸。
11.相对现有技术：本实用新型提供一种钢带加工线上卷轴的支撑机构，通过驱动缸驱使支撑臂摆动至与座体形成预设夹角，以便支撑臂上的托辊提供支撑作用，支撑臂承受主要压力，驱动缸作为辅助支撑，此结构较为稳定，承重能力强；同时又能通过驱动缸驱使支撑臂摆动收容于座体上方，减少占用空间。
附图说明
12.图1是本实用新型钢带加工线上卷轴的支撑机构的立体图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
14.请参阅图1，一种钢带加工线上卷轴的支撑机构，包括座体1、立壁2、转轴3、支撑臂4、托辊5以及驱动缸6，两所述立壁2设置在座体1顶面一侧，转轴3两端安装在两立壁2上，沿其轴心线转动。支撑臂4一端固接在转轴3外周面上，另一端安装所述托辊5，托辊5用于支撑卷轴。所述转轴3外周面连接有连接板7，连接板7与支撑臂4成角度设置。所述驱动缸6一端铰接在座体1上，驱动缸6的伸缩杆铰接在所述连接板7，驱动缸6的伸缩杆伸缩带动连接板7绕转轴3的轴心线摆动时，带动转轴3转动，使得支撑臂4安装有托辊5的一端绕转轴3摆动。支撑臂4支撑卷轴时，其摆动至与座体1上形成预设夹角的支撑位，支撑臂4承托在卷轴底面，通过立壁2支撑在转轴3的两端，在结构上较为稳定，承重能力强，或支撑臂4摆动收容于座体1上方，此时支撑臂4与座体1顶面平行，减少了空间的占用。
15.所述座体1顶面上相对于立壁2一侧立设有若干托杆8，且所述托杆8安装在座体1顶面上相对于立壁2一侧，用于支撑收容至座体1上方的支撑臂4，防止支撑臂4进一步下摆。本实施例中，托杆8数量为两个，且驱动缸6安装在两托杆8之间。支撑臂4摆动收容于座体1上方时，两所述托杆8稳定地承托住支撑臂4，以免支撑臂4继续摆动至压抵座体1的位置，在支撑臂4收容时通过两托杆8支撑支撑臂4，无需驱动缸6对支撑臂4的施力，使得支撑机构耐用。座体1上设有铰接座9，所述铰接座9设于两托杆8之间，驱动缸6一端铰接在铰接座9上，另一端铰接在连接板7一端，用于驱动连接板7摆动，通过驱动缸6绕铰接座9摆动，避免驱动缸6在推动连接板7摆动时形成干涉。
16.进一步地，所述支撑臂4安装有托辊5的一端顶面上设有两座板10，所述托辊5安装在两座板10之间，托辊5中部凹陷形成弧形槽，托辊5通过弧形槽来提供支撑作用，用于支撑卷轴，也可用于长时间支撑轴体等其他轴类，其承重能力较强，同时弧形槽对卷轴起到限位作用，避免卷轴摆动或晃动。
17.进一步地，地面上开设有供运卷小车移动用于输送料卷的输送道，座体1设置在输送道(图未示)的边侧，座体1上表面相对输送道的一侧倾斜，使得支撑臂4的托举端能伸入到输送道的上方，便于坑道内的运卷小车(图未示)通过举升结构将卷轴举升后卷轴的一端置入至支撑臂4的托举端，且可避免支撑臂4干涉卷轴上的料卷的放卷或者收卷。
18.进一步地，所述驱动缸6较佳地采用液压缸或气缸其中的一种。
19.此外，所述座体1上还设有两个检测开关，分别用于检测支撑臂4摆动至支撑位置和收容位置时及时关停驱动缸6，以便支撑臂4上的托辊5准确支撑以及避免支撑臂4压坏托杆8。
20.综上，本实用新型通过驱动缸6驱使支撑臂4摆动至与座体1形成预设夹角，以便支撑臂4上的托辊5提供支撑作用，支撑臂4承受主要压力，驱动缸6作为辅助支撑，此结构较为稳定，承重能力强，使得支撑臂4上的托辊5能够长时间支撑卷轴；同时又能通过驱动缸6驱使支撑臂4摆动收容于座体1上方，减少占用空间，避免作业阻碍。
21.只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本
实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢带加工线上卷轴的支撑机构，包括座体(1)、立壁(2)、转轴(3)、支撑臂(4)、托辊(5)、驱动缸(6)以及托杆(8)，两所述立壁(2)设置在座体(1)顶面一侧，转轴(3)两端安装在两立壁(2)上，支撑臂(4)底端固接在转轴(3)外周面上，顶端安装有所述托辊(5)，托辊(5)用于支撑卷轴，其特征在于：所述转轴(3)外周面上连接有连接板(7)，驱动缸(6)铰接在座体(1)上，驱动缸(6)的伸缩杆铰接在所述连接板(7)上，驱动连接板(7)摆动，带动转轴(3)转动，从而带动支撑臂(4)摆动，所述托杆(8)安装在座体(1)顶面上相对于立壁(2)一侧，以在支撑臂(4)摆动至与座体(1)上收容时，所述托杆(8)支撑所述支撑臂(4)，防止支撑臂(4)进一步下摆。2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述托杆(8)数量为两个，用于在支撑臂(4)收容于座体(1)上方时承托支撑臂(4)。3.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于：所述座体(1)上设有铰接座(9)，铰接座(9)设于两托杆(8)之间，驱动缸(6)的一端铰接在铰接座(9)上，使得驱动缸(6)绕铰接座(9)摆动，避免驱动缸(6)在推动连接板(7)摆动时形成干涉。4.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑臂(4)安装有托辊(5)的一端顶面上设有两座板(10)，所述托辊(5)安装在两座板(10)之间。5.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于：所述托辊(5)中部凹陷形成弧形槽，以供支撑卷轴。6.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：包括开设在地面上供运卷小车移动的输送道，座体（1）设置在输送道的边侧，所述座体(1)上表面相对输送道的一侧倾斜，使得支撑臂(4)的顶端伸入至输送道的上方。7.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述座体(1)上设有两个检测开关，分别用于检测支撑臂(4)摆动至支撑位置和收容位置时关停驱动缸(6)。

技术总结
本实用新型公开一种钢带加工线上卷轴的支撑机构，包括座体、立壁、转轴、支撑臂、托辊、驱动缸以及托杆，两所述立壁设置在座体顶面一侧，转轴两端安装在两立壁上，支撑臂底端固接在转轴外周面上，顶端安装有所述托辊，托辊用于支撑卷轴，所述转轴外周面上连接有连接板，驱动缸铰接在座体上，驱动缸的伸缩杆铰接在所述连接板，驱动连接板摆动，带动转轴转动，从而带动支撑臂摆动，所述托杆安装在座体顶面上相对于立壁一侧，以在支撑臂摆动至与座体上收容时，所述托杆支撑所述支撑臂，防止支撑臂进一步下摆。本实用新型能提高支撑稳定性，承重能力强。力强。力强。


技术研发人员：陈元 刘慧丹 王洪君 江水林 钟日新
受保护的技术使用者：肇庆宏旺金属实业有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2023/1/16