一种冲压模具中的侧剪分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种冲压模具中的侧剪分离机构。


背景技术：

2.传统的模具中，系带与产品分离，是在前面的工站先将竖直的系带拍平，然后在分离站强制切断，因为系带形状的不确定性，强制切断会导致切断处切口不平整，导致生产出来的产品质量不佳合格率下降。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种冲压模具中的侧剪分离机构。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种冲压模具中的侧剪分离机构，设有上模座，所述上模座下方设有压料板，所述压料板下方设有设有下模座，所述上模座，内设有一对氮气弹簧a，所述上模座下侧设有驱动块，所述压料板内设有一组氮气弹簧b，所述氮气弹簧b一侧设有滑块，所述滑块下方设有切断冲刀，所述压料板上侧设有靠背，所述压料板下侧设有压料板入子，所述压料板入子下侧设有顶料销，所述下模座上侧设有一组下垫板，所述下垫板一设有下模刀口。
5.进一步的，所述氮气弹簧a轴端与压料板接触。
6.进一步的，所述下模座中部设有产品。
7.进一步的，所述顶料销位于下模座中部。
8.进一步的，所述驱动块一头镶嵌在上模座内。
9.进一步的，所述氮气弹簧a轴端与压料板接触。
10.本实用新型的有益效果是：
11.通过氮气弹簧a率先到位可以先把产品压住于下模刀口上，避免在过程中产生移动，切断冲头与下模刀口相互作用完成侧剪分离，避免了毛刺的产生，侧剪分离机构,与传统分离系带的技术相比，侧剪分离后产品无毛刺，能保证产品质量及其稳定性。
附图说明
12.附图1为本实施例一种冲压模具中的侧剪分离机构的闭模状态图；
13.附图2为本实施例一种冲压模具中的侧剪分离机构的开模状态图；
14.附图3为本实施例一种冲压模具中的侧剪分离机构的开模状态剖视图；
15.附图4为本实施例一种冲压模具中的侧剪分离机构的闭模状态剖视图；
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
17.实施例，如图1至图4所示，一种冲压模具中的侧剪分离机构，设有上模座5，上模座5下方设有压料板9，压料板9下方设有设有下模座12，上模座5，内设有一对氮气弹簧a1，上模座5下侧设有驱动块6，压料板9内设有一组氮气弹簧b2，氮气弹簧b2一侧设有滑块4，滑块4下方设有切断冲刀3，压料板9上侧设有靠背7，压料板9下侧设有压料板入子8，压料板入子8下侧设有顶料销15，下模座12上侧设有一组下垫板10，下垫板10一设有下模刀口11，下模刀口11下方设有细带13，氮气弹簧a1轴端与压料板9接触，下模座12中部设有产品14，顶料销15位于下模座12中部，驱动块6一头镶嵌在上模座5内，氮气弹簧a1轴端与压料板9接触。
18.运作原理如下：
19.冲床下行，压料板9头在氮气弹簧a1的作用下率先到位，压住产品14，并将产品14定位在下模刀口11上。
20.冲床继续下行，驱动块6开始接触并作用于滑块4，使滑块4与切断冲头3做水平运动，此时氮气弹簧b2被压缩，切断冲头3与下模刀口11相互作用，将产品上的细带13切出完成侧剪分离工作。
21.随后冲床上行，带动驱动块6开始离开滑块4，顶料销15开始恢复自由状态，将产品14顶出，同时滑块4与切断冲头3在氮气弹簧b2的作用下，开始后退。随后冲床上行至上死点，完成一个冲压过程。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：设有上模座(5)，所述上模座(5)下方设有压料板(9)，所述压料板(9)下方设有设有下模座(12)，所述上模座(5)，内设有一对氮气弹簧a(1)，所述上模座(5)下侧设有驱动块(6)，所述压料板(9)内设有一组氮气弹簧b(2)，所述氮气弹簧b(2)一侧设有滑块(4)，所述滑块(4)下方设有切断冲刀(3)，所述压料板(9)上侧设有靠背(7)，所述压料板(9)下侧设有压料板入子(8)，所述压料板入子(8)下侧设有顶料销(15)，所述下模座(12)上侧设有一组下垫板(10)，所述下垫板(10)一设有下模刀口(11)。2.根据权利要求1所述一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：所述氮气弹簧a(1)轴端与压料板(9)接触。3.根据权利要求1所述一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：所述下模座(12)中部设有产品(14)。4.根据权利要求1所述一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：所述顶料销(15)位于下模座(12)中部。5.根据权利要求1所述一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：所述驱动块(6)一头镶嵌在上模座(5)内。6.根据权利要求1所述一种冲压模具中的侧剪分离机构，其特征在于：所述氮气弹簧a(1)轴端与压料板(9)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具中的侧剪分离机构，设有上模座，所述上模座下方设有压料板，所述压料板下方设有设有下模座，所述上模座，内设有一对氮气弹簧A，所述上模座下侧设有驱动块，所述压料板内设有一组氮气弹簧B，所述氮气弹簧B一侧设有滑块，所述滑块下方设有切断冲刀，所述压料板上侧设有靠背，所述压料板下侧设有压料板入子，所述压料板入子下侧设有顶料销，所述下模座上侧设有一组下垫板，所述下垫板一设有下模刀口，所述下模刀口下方设有细带；本实用新型，侧剪分离机构,与传统分离系带的技术相比，侧剪分离后产品无毛刺，能保证产品质量及其稳定性。证产品质量及其稳定性。证产品质量及其稳定性。


技术研发人员：聂国顺
受保护的技术使用者：广东天倬智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/4