一种高精细辐条用搓丝板的制作方法

1.本实用新型涉及辐条加工技术领域，具体为一种高精细辐条用搓丝板。


背景技术：

2.辐条是自行车中重要的安装部件之一，辐条与辐条帽相连接可以固定与支撑轮圈，避免轮圈受力变形，辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，在生产辐条时，需要将辐条表面开丝，以便安装使用，开丝一般是用搓丝板进行开丝。
3.现有的搓丝板，不便于更换，通常搓丝板都是用螺栓连接固定的，在拆卸更换时，需要用扳手进行更换，非常麻烦，不便于使用，增加了劳动量，降低了更换效率，也不具备散热功能，在生产过程中搓丝板表面温度升高，机械强度及刚性产生软化而下降，造成该搓丝板工作过程中易于磨损，降低了搓丝板的使用寿命和搓丝的精度，从而造成产品合格率降低，影响收益，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高精细辐条用搓丝板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精细辐条用搓丝板，具备便于更换和具有散热功能的优点，解决了现有的搓丝板不便于更换和不具备散热功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的表面栓接有搓丝板，所述固定板的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面栓接有调节杆，且调节杆的另一端延伸至固定板的外部，所述搓丝板的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述卡接杆与固定板的内壁之间设置有弹簧，所述固定板的内部栓接有导热块，所述导热块的内部设置有冷却管，且冷却管之间相互连通，且冷却管的两端均延伸至固定板的外部，通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用，通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。
6.优选的，所述冷却管的两端均连通有接头，通过设置接头，便于连接管道。
7.优选的，所述搓丝板的表面喷涂有耐磨材料，通过设置搓丝板的表面喷涂有耐磨材料，提高搓丝板的使用寿命。
8.优选的，所述导热块的材质为铝合金材质，通过设置导热块的材质为铝合金材质，导热效果好，质量轻，耐用。
9.优选的，所述固定板的底部栓接有安装块，通过设置安装块，便于安装。
10.优选的，所述搓丝板牙纹的牙山角度为47.5度，通过设置搓丝板牙纹的牙山角度为47.5度，便于开丝，减小对牙纹的损伤。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精细辐条用搓丝板，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用；
13.2、本实用新型通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型固定板结构立体图；
16.图3为本实用新型搓丝板结构立体图；
17.图4为本实用新型结构剖面图；
18.图5为本实用新型固定板俯视剖面图；
19.图6为本实用新型图4中a处结构放大图。
20.图中：1、固定板；2、滑槽；3、滑条；4、搓丝板；5、卡接杆；6、调节杆；7、卡接孔；8、弹簧；9、导热块；10、冷却管；11、接头；12、安装块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板1，固定板1的表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑条3，滑条3的表面栓接有搓丝板4，固定板1的内壁滑动连接有卡接杆5，卡接杆5的表面栓接有调节杆6，且调节杆6的另一端延伸至固定板1的外部，搓丝板4的表面开设有卡接孔7，且卡接孔7与卡接杆5卡接，卡接杆5与固定板1的内壁之间设置有弹簧8，固定板1的内部栓接有导热块9，导热块9的内部设置有冷却管10，且冷却管10之间相互连通，且冷却管10的两端均延伸至固定板1的外部，通过滑槽2和滑条3的相互咬合并配合卡接杆5在弹簧8的作用下与卡接孔7卡接对搓丝板4固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用，通过往冷却管10中不断地充水，使水不断地将导热块9中的热量带走，导热块9将搓丝板4的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板4的使用寿命，保证了加工精度。
23.进一步的，冷却管10的两端均连通有接头11，通过设置接头11，便于连接管道。
24.进一步的，搓丝板4的表面喷涂有耐磨材料，通过设置搓丝板4的表面喷涂有耐磨材料，提高搓丝板的使用寿命。
25.进一步的，导热块9的材质为铝合金材质，通过设置导热块9的材质为铝合金材质，导热效果好，质量轻，耐用。
26.进一步的，固定板1的底部栓接有安装块12，通过设置安装块12，便于安装。
27.进一步的，搓丝板4牙纹的牙山角度为47.5度，通过设置搓丝板4牙纹的牙山角度
为47.5度，便于开丝，减小对牙纹的损伤。
28.使用时，移动调节杆6，调节杆6移动带动卡接杆5移动，卡接杆5移动使卡接杆5与卡接孔7脱离卡接，然后将搓丝板4沿着滑槽2拿出，然后将新的搓丝板4上的换条对准滑槽2放入，将搓丝板4移动到位，卡接杆5在弹簧8的作用下与搓丝板4上的卡接孔7卡接，完成更换，从而达到便于更换的目的；将冷却管10上的接头11与外界水管连通，然后此昂冷却管10中注水，水经过导热块9中，将导热块9中的热量不断地带走，导热块9温度降低，将搓丝板4的热量吸收，使搓丝板4的温度下降，从而达到散热降温的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑条(3)，所述滑条(3)的表面栓接有搓丝板(4)，所述固定板(1)的内壁滑动连接有卡接杆(5)，所述卡接杆(5)的表面栓接有调节杆(6)，且调节杆(6)的另一端延伸至固定板(1)的外部，所述搓丝板(4)的表面开设有卡接孔(7)，且卡接孔(7)与卡接杆(5)卡接，所述卡接杆(5)与固定板(1)的内壁之间设置有弹簧(8)，所述固定板(1)的内部栓接有导热块(9)，所述导热块(9)的内部设置有冷却管(10)，且冷却管(10)之间相互连通，且冷却管(10)的两端均延伸至固定板(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种高精细辐条用搓丝板，其特征在于：所述冷却管(10)的两端均连通有接头(11)。3.根据权利要求1所述的一种高精细辐条用搓丝板，其特征在于：所述搓丝板(4)的表面喷涂有耐磨材料。4.根据权利要求1所述的一种高精细辐条用搓丝板，其特征在于：所述导热块(9)的材质为铝合金材质。5.根据权利要求1所述的一种高精细辐条用搓丝板，其特征在于：所述固定板(1)的底部栓接有安装块(12)。6.根据权利要求1所述的一种高精细辐条用搓丝板，其特征在于：所述搓丝板(4)牙纹的牙山角度为47.5度。

技术总结
本实用新型涉及辐条加工技术领域，且公开了一种高精细辐条用搓丝板，包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的表面栓接有搓丝板，所述固定板的内壁滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的表面栓接有调节杆；本实用新型通过滑槽和滑条的相互咬合并配合卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔卡接对搓丝板固定的方式，能够达到便于更换的目的，减小了工作量，提高了工作效率，便于使用，本实用新型通过往冷却管中不断地充水，使水不断地将导热块中的热量带走，导热块将搓丝板的热量带走的方式，能够达到散热降温的目的，提高了搓丝板的使用寿命，保证了加工精度。精度。精度。


技术研发人员：张建民 张徐斌 张伟
受保护的技术使用者：建德市鸿诚车业有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28