一种刀具夹持旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及刀具夹持设备技术领域，具体涉及一种刀具夹持旋转机构。


背景技术：

2.目前刀具夹持旋转机构均是通过抱紧刀柄的方式夹紧刀具。在刀具测量过程中夹持机构本身的跳动会对加工精度和刀具测量精度造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决现有技术中存在运行稳定性差、加工精度低和使用寿命短的不足，提供了一种刀具夹持旋转机构，其具有运行稳定性好、加工精度高和使用寿命长的特点。解决了刀具夹持产生跳动的问题。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种刀具夹持旋转机构，包括固定连接板，所述的固定连接板前端设有驱动轮，所述的驱动轮与固定连接板间设有伺服电机，所述的伺服电机与驱动轮间设有与伺服电机相螺栓连接的电机固定板，所述的驱动轮后端设有与电机固定板相套接的连接器，所述的伺服电机与固定连接板间设有气缸，所述的气缸与伺服电机间设有电机底板，所述的伺服电机下方设有与固定连接板相固定连接的轴承支撑板，所述的轴承支撑板上端与驱动轮间设有轴承固定座，所述的轴承固定座与驱动轮间设有刀具。
6.作为优选，所述的轴承固定座上设有一对与轴承固定座相插嵌连接的轴承轴，所述的轴承固定座内均设有一对与轴承轴相套接且与刀具相支撑触接的轴承，两轴承间均设有与轴承轴相套接的隔套。
7.作为优选，所述的轴承与轴承固定座间均设有与轴承轴相套接的垫片。
8.作为优选，所述的电机底板两侧与固定连接板间均设有直线导轨，所述的直线导轨与电机底板间设有与直线导轨相活动式插嵌连接的滑块。
9.作为优选，所述的电机底板下部与气缸间设有气缸连接板，所述的气缸连接板与气缸间设有浮动接头。
10.作为优选，所述的电机固定板两端与电机底板间设有电机支撑板。
11.作为优选，所述的轴承固定座后端设有与刀具相压接的限位板。
12.作为优选，所述的驱动轮上设有与驱动轮相卡嵌式套接的o形圈。
13.作为优选，所述的轴承支撑板上端两侧与固定连接板间均设有筋板。
14.本实用新型能够达到如下效果：
15.本实用新型提供了一种刀具夹持旋转机构，与现有技术相比较，具有运行稳定性好、加工精度高和使用寿命长的特点。解决了刀具夹持产生跳动的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
18.图3是本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：固定连接板1，直线导轨2，气缸3，电机底板4，伺服电机5，电机支撑板6，电机固定板7，连接器8，驱动轮9，刀具10，轴承轴11，轴承固定座12，轴承13，隔套14，限位板15，轴承支撑板16，筋板17，滑块18，o形圈19，垫片20，气缸连接板21，浮动接头22。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：如图1、图2和图3所示，一种刀具夹持旋转机构，包括固定连接板1，固定连接板1前端设有驱动轮9，驱动轮9上设有与驱动轮9相卡嵌式套接的o形圈19。驱动轮9与固定连接板1间设有伺服电机5，伺服电机5与驱动轮9间设有与伺服电机5相螺栓连接的电机固定板7，电机固定板7两端与电机底板4间设有电机支撑板6。驱动轮9后端设有与电机固定板7相套接的连接器8，伺服电机5与固定连接板1间设有气缸3，气缸3与伺服电机5间设有电机底板4，电机底板4下部与气缸3间设有气缸连接板21，气缸连接板21与气缸3间设有浮动接头22。电机底板4两侧与固定连接板1间均设有直线导轨2，直线导轨2与电机底板4间设有与直线导轨2相活动式插嵌连接的滑块18。伺服电机5下方设有与固定连接板1相固定连接的轴承支撑板16，轴承支撑板16上端两侧与固定连接板1间均设有筋板17。轴承支撑板16上端与驱动轮9间设有轴承固定座12，轴承固定座12后端设有与刀具10相压接的限位板15。轴承固定座12与驱动轮9间设有刀具10。轴承固定座12上设有一对与轴承固定座12相插嵌连接的轴承轴11，轴承固定座12内均设有一对与轴承轴11相套接且与刀具10相支撑触接的轴承13，两轴承13间均设有与轴承轴11相套接的隔套14。轴承13与轴承固定座12间均设有与轴承轴11相套接的垫片20。
22.综上所述，该刀具夹持旋转机构，具有运行稳定性好、加工精度高和使用寿命长的特点。解决了刀具夹持产生跳动的问题。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：包括固定连接板（1），所述的固定连接板（1）前端设有驱动轮（9），所述的驱动轮（9）与固定连接板（1）间设有伺服电机（5），所述的伺服电机（5）与驱动轮（9）间设有与伺服电机（5）相螺栓连接的电机固定板（7），所述的驱动轮（9）后端设有与电机固定板（7）相套接的连接器（8），所述的伺服电机（5）与固定连接板（1）间设有气缸（3），所述的气缸（3）与伺服电机（5）间设有电机底板（4），所述的伺服电机（5）下方设有与固定连接板（1）相固定连接的轴承支撑板（16），所述的轴承支撑板（16）上端与驱动轮（9）间设有轴承固定座（12），所述的轴承固定座（12）与驱动轮（9）间设有刀具（10）。2.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的轴承固定座（12）上设有一对与轴承固定座（12）相插嵌连接的轴承轴（11），所述的轴承固定座（12）内均设有一对与轴承轴（11）相套接且与刀具（10）相支撑触接的轴承（13），两轴承（13）间均设有与轴承轴（11）相套接的隔套（14）。3.根据权利要求2所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的轴承（13）与轴承固定座（12）间均设有与轴承轴（11）相套接的垫片（20）。4.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的电机底板（4）两侧与固定连接板（1）间均设有直线导轨（2），所述的直线导轨（2）与电机底板（4）间设有与直线导轨（2）相活动式插嵌连接的滑块（18）。5.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的电机底板（4）下部与气缸（3）间设有气缸连接板（21），所述的气缸连接板（21）与气缸（3）间设有浮动接头（22）。6.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的电机固定板（7）两端与电机底板（4）间设有电机支撑板（6）。7.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的轴承固定座（12）后端设有与刀具（10）相压接的限位板（15）。8.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的驱动轮（9）上设有与驱动轮（9）相卡嵌式套接的o形圈（19）。9.根据权利要求1所述的一种刀具夹持旋转机构，其特征在于：所述的轴承支撑板（16）上端两侧与固定连接板（1）间均设有筋板（17）。

技术总结
本实用新型涉及一种刀具夹持旋转机构，所属刀具夹持设备技术领域，包括固定连接板，所述的固定连接板前端设有驱动轮，所述的驱动轮与固定连接板间设有伺服电机，所述的伺服电机与驱动轮间设有与伺服电机相螺栓连接的电机固定板，所述的驱动轮后端设有与电机固定板相套接的连接器，所述的伺服电机与固定连接板间设有气缸，所述的气缸与伺服电机间设有电机底板，所述的伺服电机下方设有与固定连接板相固定连接的轴承支撑板，所述的轴承支撑板上端与驱动轮间设有轴承固定座，所述的轴承固定座与驱动轮间设有刀具。具有运行稳定性好、加工精度高和使用寿命长的特点。解决了刀具夹持产生跳动的问题。跳动的问题。跳动的问题。


技术研发人员：武小满 高煜 周胜
受保护的技术使用者：替牧克（杭州）自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/16