一种防断裂的钢筋冷切刀片的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种防断裂的钢筋冷切刀片。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种。
3.钢筋在进行冷切时使用到锯齿状的刀片进行转动切割，现有技术中的刀片未设置相应的应对结构，导致在切割硬度较大的物料时，刀片容易崩断，同时现有的刀片散热性较差，在过热状态下，刀片容易发生热变形，使得刀片更易断裂，降低了刀片的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防断裂的钢筋冷切刀片，具备抗裂性能好，同时具有有效散热功能等优点，解决了现有技术中的钢筋冷切刀片在切割时容易断裂，且难以散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的钢筋冷切刀片，包括基片，所述基片的外部固定安装有刀头，所述基片的轴心部贯穿开设有安装孔，两个相邻刀头之间设置有抗裂结构，同时基片的内部设置有用于对刀头进行有效降温的散热结构。
6.所述抗裂结构包括开设在两个相邻刀头之间的割缝和贯穿开设在基片正面位于割缝外部的缓冲孔，所述散热结构包括开设在基片正面的气孔、开设在基片的内部连通气孔的气道、开设在基片的内部连通气道并延伸至刀头处的散热孔。
7.进一步，所述基片的正面固定安装有连接盘，连接盘的正面和基片的正面均贯穿开设有固定孔，固定孔的内部固定安装有固定销钉，固定销钉位于基片后侧面上固定安装有固定帽。
8.进一步，所述固定孔、固定销钉和固定帽的数量相对应均为六个，呈圆形排布在安装孔的外部。
9.进一步，所述连接盘的数量为两片，两片连接盘结构相同，前后排布在基片的前后两侧。
10.进一步，所述割缝由三角段和圆形段组成，圆形段连通三角段朝向基片的圆心的一端顶部。
11.进一步，所述缓冲孔为分为两段弧形，位于割缝的圆形段外部。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该防断裂的钢筋冷切刀片，通过设置割缝、缓冲孔，能够在刀头撞击下提高刀头进行有效的活动抗裂，使得裂纹产生的大小被控制在范围内，并通过割缝对裂纹的扩展进行阻断，有效减缓了裂纹生产、扩展的速度，提高了刀片的使用寿命，通过设置连接盘和多个固定孔，通过多个固定销钉分摊作用力，使得刀头具有更高的冲击承载能力，同时通过设置
散热孔、气孔、气道，能够通过气孔灌入外部的冷空气，并经过气道、散热孔的导向，使得冷空气对刀头进行空冷散热，从而延缓刀头升温的速度，减小刀头的热变形率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型连接盘爆炸图。
17.图中：1基片、2刀头、3割缝、4缓冲孔、5安装孔、6固定孔、7连接盘、8固定销钉、9固定帽、10气孔、11气道、12散热孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种防断裂的钢筋冷切刀片，包括基片1，基片1的外部固定安装有刀头2，基片1的轴心部贯穿开设有安装孔5，两个相邻刀头2之间设置有抗裂结构，同时基片1的内部设置有用于对刀头2进行有效降温的散热结构。
20.需要说明的是，基片1的正面固定安装有连接盘7，连接盘7的正面和基片1的正面均贯穿开设有固定孔6，固定孔9的内部固定安装有固定销钉8，固定销钉8位于基片1后侧面上固定安装有固定帽9。
21.且固定孔6、固定销钉8和固定帽9的数量相对应均为六个，呈圆形排布在安装孔5的外部，使得连接盘7的安装稳定，同时对个连接点也能够更好的分摊所受作用力。
22.可以理解的是连接盘7的数量为两片，两片连接盘7结构相同，前后排布在基片1的前后两侧，通过固定销钉8和固定帽9对连接盘7和基片1之间相互连接，使得基片1在与硬质物料切割下对几片1上安装孔5的受力进行分散，由连接盘7上的多个固定销钉8进行分摊作用力，从而提高该基片1连接处的防断裂性能。
23.本实施例中的，抗裂结构包括开设在两个相邻刀头2之间的割缝3，和贯穿开设在基片1正面位于割缝3外部的缓冲孔4，割缝3由三角段和圆形段组成，圆形段连通三角段朝向基片1的圆心的一端顶部，刀片断裂的过程可分为两个阶段，一个是产生裂纹，一个是裂纹扩展生成裂缝，而刀片上一旦产生裂纹，在高速旋转切割下，裂纹会很快的进行扩展，而一体式的割缝3能够阻断裂纹方向、延缓基片裂纹扩展断裂的时间，缓冲孔4为分为两段弧形，位于割缝3的圆形段外部，缓冲孔4可提供一定的形变活动空间，有助于缓解应力集中，避免刀头2直接崩断。
24.为了对基片进降温，本实施例中的散热结构包括开设在基片1正面的气孔10，基片1的内部开设有连通多个气孔10的气道11，基片1的内部开设有连通气道11并延伸至到刀头2处的散热孔12。
25.上述实施例的工作原理为：
26.基片1带动刀头2旋转切割钢筋下，受到硬质物料的撞击下，刀片2首先通过割缝3
与基片1产生相对形变位移，通过缓冲孔4提供活动区间，从而减小撞击下产生的裂纹大小，同时通过割缝3中的圆形段对裂纹的扩展进行有效延缓，提高了刀片整体的抗断裂性能，同时在刀头2受到撞击作用力的同时，安装孔5处同样受到传导的作用力，通过连接盘7一同承受作用力，并将作用力分摊至多个连接点上，能够进一步提高抗断裂性能，通过基片1旋转，使得气孔10能够灌入空气，同时由相互连通的气道11对冷空气进行传导，并经由散热孔12到达刀头2处，使得刀头2进行时刻空冷散热，延缓有刀头2升温的速度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防断裂的钢筋冷切刀片，包括基片（1），其特征在于：所述基片（1）的外部固定安装有刀头（2），所述基片（1）的轴心部贯穿开设有安装孔（5），两个相邻刀头（2）之间设置有抗裂结构，同时基片（1）的内部设置有用于对刀头（2）进行有效降温的散热结构；所述抗裂结构包括开设在两个相邻刀头（2）之间的割缝（3）和贯穿开设在基片（1）正面位于割缝（3）外部的缓冲孔（4），所述散热结构包括开设在基片（1）正面的气孔（10）、开设在基片（1）的内部连通气孔（10）的气道（11）、开设在基片（1）的内部连通气道（11）并延伸至刀头（2）处的散热孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的钢筋冷切刀片，其特征在于：所述基片（1）的正面固定安装有连接盘（7），连接盘（7）的正面和基片（1）的正面均贯穿开设有固定孔（6），固定孔（6）的内部固定安装有固定销钉（8），固定销钉（8）位于基片（1）后侧面上固定安装有固定帽（9）。3.根据权利要求2所述的一种防断裂的钢筋冷切刀片，其特征在于：所述固定孔（6）、固定销钉（8）和固定帽（9）的数量相对应均为六个，呈圆形排布在安装孔（5）的外部。4.根据权利要求2所述的一种防断裂的钢筋冷切刀片，其特征在于：所述连接盘（7）的数量为两片，两片连接盘（7）结构相同，前后排布在基片（1）的前后两侧。5.根据权利要求1所述的一种防断裂的钢筋冷切刀片，其特征在于：所述割缝（3）由三角段和圆形段组成，圆形段连通三角段朝向基片（1）的圆心的一端顶部。6.根据权利要求5所述的一种防断裂的钢筋冷切刀片，其特征在于：所述缓冲孔（4）为分为两段弧形，位于割缝（3）的圆形段外部。

技术总结
本实用新型涉及一种防断裂的钢筋冷切刀片，包括基片，所述基片的外部固定安装有刀头，所述基片的轴心部贯穿开设有安装孔，两个相邻刀头之间设置有抗裂结构。该防断裂的钢筋冷切刀片，通过设置割缝、缓冲孔，能够在刀头撞击下提高刀头进行有效的活动抗裂，使得裂纹产生的大小被控制在范围内，并通过割缝对裂纹的扩展进行阻断，有效减缓了裂纹生产、扩展的速度，提高了刀片的使用寿命，通过设置连接盘和多个固定孔，通过多个固定销钉分摊作用力，使得刀头具有更高的冲击承载能力，同时通过设置散热孔、气孔、气道，能够通过气孔灌入外部的冷空气，并经过气道、散热孔的导向，使得冷空气对刀头进行空冷散热。头进行空冷散热。头进行空冷散热。


技术研发人员：朱碧稳
受保护的技术使用者：南京佳利机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/8