一种螺柱焊接夹头组件的制作方法

1.本实用新型涉及螺柱焊接技术领域，特别是一种螺柱焊接夹头组件。


背景技术：

2.现有的螺钉焊枪通过送钉管与焊枪头连接，焊枪头的末端设置有螺柱焊接夹头组件，送钉管由气动装置驱动，以将螺钉送至焊枪头，如中国实用新型专利cn210848730u揭示的一种焊枪t型钉夹持头。请参考图1及图2，现有的螺柱焊接夹头组件包括夹头座1、夹头2及用于将夹头2安装于夹头座1上的锁紧螺母3，夹头2用于夹持一螺柱100。锁紧螺母3具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有台阶面31，夹头2具有连接部21，连接部21及夹头座1靠近连接部21的部分均位于大头端中，连接部21远离夹头座1的一侧与台阶面31抵接。工作前，旋紧锁紧螺母3，使得锁紧螺母3、夹头座1及夹头2的连接部21均紧密抵接，工作时，锁紧螺母3、夹头座1及夹头2的连接部21之间会有1000a以上的电流通过。但是使用一段时间后，锁紧螺母3、夹头座1及夹头2的连接部21之间会出现松动，如此会导致接触电阻增大，接触面会打火，烧坏相关部件。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种连接可靠、避免松动而导致接触面打火烧坏相关部件的螺柱焊接夹头组件，以解决上述问题。
4.一种螺柱焊接夹头组件，包括夹头座、夹头及用于将夹头安装于夹头座上的锁紧螺母；锁紧螺母具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面；夹头靠近夹头座的一端沿周向突出设置有连接凸环，连接凸环远离夹头座的一侧设置有第二抵接斜面；连接凸环部分地位于锁紧螺母的大头端中，第二抵接斜面与第一抵接斜面抵接。
5.进一步地，所述第一抵接斜面至锁紧螺母的中轴线的距离由靠近大头端的一端至靠近小头端的一端逐渐减小。
6.进一步地，所述第二抵接斜面至夹头的中轴线的距离由靠近夹头座的一端至远离夹头座的一端逐渐减小。
7.进一步地，所述锁紧螺母的大头端的内侧壁上设置有内螺纹，夹头座靠近夹头的一端突出设置有螺接部，螺接部的外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺母的大头端与夹头座的螺接部螺纹连接。
8.进一步地，所述连接凸环靠近夹头座的一端的外侧壁上凹陷设置有抵接环槽，夹头座的螺接部位于抵接环槽中。
9.与现有技术相比，本实用新型的螺柱焊接夹头组件包括夹头座、夹头及用于将夹头安装于夹头座上的锁紧螺母；锁紧螺母具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面；夹头靠近夹头座的一端沿周向突出设置有连接凸环，连接凸环远离夹头座的一侧设置有第二抵接斜面；连接凸环部分地位于锁
紧螺母的大头端中，第二抵接斜面与第一抵接斜面抵接。旋紧锁紧螺母后，螺接部的外侧壁与锁紧螺母的大头端螺接，内侧壁与连接凸环抵接，锁紧螺母的第一抵接斜面与第二抵接斜面抵紧。如此锁紧螺母与夹头座及夹头均紧密连接，1000a以上的电流能够顺利通过，避免三者之间发生松动，而导致接触电阻增大、接触面打火并烧坏相关部件。
附图说明
10.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
11.图1为现有的螺柱焊接夹头组件的侧面剖视图。
12.图2为图1中的a部分的放大示意图。
13.图3为本实用新型提供的螺柱焊接夹头组件的侧面剖视图。
14.图4为图3中的b部分的放大示意图。
具体实施方式
15.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.请参考图3及图4，本实用新型提供的螺柱焊接夹头组件包括夹头座10、夹头20及用于将夹头20安装于夹头座11上的锁紧螺母30。
17.夹头20用于夹持一螺柱100。
18.锁紧螺母30具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面301，第一抵接斜面301至锁紧螺母30的中轴线的距离由靠近大头端的一端至靠近小头端的一端逐渐减小。
19.锁紧螺母30的大头端的内侧壁上设置有内螺纹，夹头座10靠近夹头20的一端突出设置有螺接部101，螺接部101的外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺母30的大头端与夹头座10的螺接部101螺纹连接。
20.夹头20靠近夹头座10的一端沿周向突出设置有连接凸环201，连接凸环201远离夹头座10的一侧设置有第二抵接斜面202，第二抵接斜面202至夹头20的中轴线的距离由靠近夹头座10的一端至远离夹头座10的一端逐渐减小。
21.连接凸环201部分地位于锁紧螺母30的大头端中，第二抵接斜面202与第一抵接斜面301抵接。
22.连接凸环201靠近夹头座10的一端的外侧壁上凹陷设置有抵接环槽203，夹头座10的螺接部101位于抵接环槽203中。
23.旋紧锁紧螺母30后，螺接部101的外侧壁与锁紧螺母30的大头端螺接，内侧壁与连接凸环201抵接，锁紧螺母30的第一抵接斜面301与第二抵接斜面202抵紧。如此锁紧螺母30与夹头座10及夹头20均紧密连接，1000a以上的电流能够顺利通过，避免三者之间发生松动，而导致接触电阻增大、接触面打火并烧坏相关部件。
24.与现有技术相比，本实用新型的螺柱焊接夹头组件包括夹头座10、夹头20及用于将夹头20安装于夹头座11上的锁紧螺母30；锁紧螺母30具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面301；夹头20靠近夹头座10的一端沿周向突出设置有连接凸环201，连接凸环201远离夹头座10的一侧设置有第二抵接
斜面202；连接凸环201部分地位于锁紧螺母30的大头端中，第二抵接斜面202与第一抵接斜面301抵接。旋紧锁紧螺母30后，螺接部101的外侧壁与锁紧螺母30的大头端螺接，内侧壁与连接凸环201抵接，锁紧螺母30的第一抵接斜面301与第二抵接斜面202抵紧。如此锁紧螺母30与夹头座10及夹头20均紧密连接，1000a以上的电流能够顺利通过，避免三者之间发生松动，而导致接触电阻增大、接触面打火并烧坏相关部件。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种螺柱焊接夹头组件，其特征在于：包括夹头座、夹头及用于将夹头安装于夹头座上的锁紧螺母；锁紧螺母具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面；夹头靠近夹头座的一端沿周向突出设置有连接凸环，连接凸环远离夹头座的一侧设置有第二抵接斜面；连接凸环部分地位于锁紧螺母的大头端中，第二抵接斜面与第一抵接斜面抵接。2.如权利要求1所述的螺柱焊接夹头组件，其特征在于：所述第一抵接斜面至锁紧螺母的中轴线的距离由靠近大头端的一端至靠近小头端的一端逐渐减小。3.如权利要求2所述的螺柱焊接夹头组件，其特征在于：所述第二抵接斜面至夹头的中轴线的距离由靠近夹头座的一端至远离夹头座的一端逐渐减小。4.如权利要求1所述的螺柱焊接夹头组件，其特征在于：所述锁紧螺母的大头端的内侧壁上设置有内螺纹，夹头座靠近夹头的一端突出设置有螺接部，螺接部的外侧壁上设置有外螺纹，锁紧螺母的大头端与夹头座的螺接部螺纹连接。5.如权利要求4所述的螺柱焊接夹头组件，其特征在于：所述连接凸环靠近夹头座的一端的外侧壁上凹陷设置有抵接环槽，夹头座的螺接部位于抵接环槽中。

技术总结
一种螺柱焊接夹头组件，包括夹头座、夹头及用于将夹头安装于夹头座上的锁紧螺母；锁紧螺母具有大头端及小头端，大头端的内径大于小头端的内径，大头端与小头端之间设置有第一抵接斜面；夹头靠近夹头座的一端沿周向突出设置有连接凸环，连接凸环远离夹头座的一侧设置有第二抵接斜面；连接凸环部分地位于锁紧螺母的大头端中，第二抵接斜面与第一抵接斜面抵接。旋紧锁紧螺母后，螺接部的外侧壁与锁紧螺母的大头端螺接，内侧壁与连接凸环抵接，锁紧螺母的第一抵接斜面与第二抵接斜面抵紧。如此锁紧螺母与夹头座及夹头均紧密连接，1000A以上的电流能够顺利通过，避免三者之间发生松动，而导致接触电阻增大、接触面打火并烧坏相关部件。件。件。


技术研发人员：荣强 吴祥胜 高键章 项开梁
受保护的技术使用者：浙江创利焊接科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/7