1.本实用新型属于连接器加工技术领域,尤其涉及一种连接器端部打孔装置。
背景技术:2.连接器,是一种常用的电连接件,也可以用于电器检测,使用极为广泛,而连接器在生产加工过程中,需要对其端部进行打孔操作,现有的打孔方式基本为人工操作,即操作者手持工具对连接器端部进行打孔,这种方式需要消耗大量人力,极大地增加了工人的劳动强度,并且打孔效率低,精度低,难以满足现代化高速生产的需求。
技术实现要素:3.本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种连接器端部打孔装置,以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种连接器端部打孔装置,包括底板、位于所述底板上的定位组件以及对连接器端部进行打孔的打孔组件;其中:
5.所述定位组件数量为两组且对连接器两端分别进行定位,所述定位组件包括定位支座、位于所述定位支座上的仿形安装块以及对连接器端部进行夹持的夹爪气缸,所述仿形安装块上设有仿形槽;
6.所述打孔组件两两一组且位于连接器端部的两侧,所述打孔组件包括驱动电机以及钻孔机,所述驱动电机驱动钻孔机对连接器端部进行打孔。
7.本实用新型一个较佳实施例中,所述夹爪气缸位于所述仿形安装块下方。
8.本实用新型一个较佳实施例中,所述钻孔机侧面设置有锁紧组件,所述锁紧组件两两一组对连接器端部进行锁紧。
9.本实用新型一个较佳实施例中,所述锁紧组件包括安装块、位于所述安装块上的缓冲弹簧以及对连接器端部进行定位的定位块,所述定位块通过所述缓冲弹簧与所述安装块连接。
10.本实用新型一个较佳实施例中,所述定位块上设有定位卡槽,所述定位卡槽为半圆形槽。
11.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
12.(1)本实用新型在底板、定位组件以及打孔组件的配合作用下,实现了对连接器端部的快速打孔,无需人工操作,减少了人力成本的支出,提高了打孔效率与打孔精度;
13.(2)锁紧组件的存在,能够在连接器端部进行打孔之前对连接器端部进行锁定,进一步保证对连接器端部的定位精度,保证后续的打孔精度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
15.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型优选实施例的俯视图;
17.图3为本实用新型优选实施例锁紧组件的结构示意图;
18.图中:1、底板;2、定位组件;21、定位支座;22、仿形安装块;23、夹爪气缸;3、打孔组件;31、驱动电机;32、钻孔机;4、仿形槽;5、锁紧组件;51、安装块;52、缓冲弹簧;53、定位块;6、定位卡槽。
具体实施方式
19.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1所示,一种连接器端部打孔装置,包括底板1、位于底板1上的定位组件2以及对连接器端部进行打孔的打孔组件3。
21.结合图1与图2所示,定位组件2数量为两组且对连接器两端分别进行定位,定位组件2包括定位支座21、位于定位支座21上的仿形安装块22以及对连接器端部进行夹持的夹爪气缸23,夹爪气缸23位于仿形安装块22下方,仿形安装块22上设有仿形槽4,仿形槽4能够对连接器端部进行安装,两组定位组件2的存在,能够对连接器两端进行定位,而夹爪气缸23则能够对连接器上的凸出结构进行夹持,进一步实现对连接器端部的定位,打孔组件3两两一组且位于连接器端部的两侧,打孔组件3包括驱动电机31以及钻孔机32,驱动电机31驱动钻孔机32对连接器端部进行打孔。
22.结合图2与图3所示,钻孔机32侧面设置有锁紧组件5,锁紧组件5两两一组对连接器端部进行锁紧,锁紧组件5包括安装块51、位于安装块51上的缓冲弹簧52以及对连接器端部进行定位的定位块53,定位块53通过缓冲弹簧52与安装块51连接,定位块53上设有定位卡槽6,定位卡槽6为半圆形槽,在对连接器端部进行打孔之前,锁紧组件5的定位块53在缓冲弹簧52作用下,由定位卡槽6对连接器端部进行夹持,两组定位卡槽6配合,形成圆形卡槽对连接器端部进行锁紧,锁紧组件5的存在,能够在连接器端部进行打孔之前对连接器端部进行锁定,进一步保证对连接器端部的定位精度,保证后续的打孔精度。
23.总而言之,本实用新型在底板1、定位组件2以及打孔组件3的配合作用下,实现了对连接器端部的快速打孔,无需人工操作,减少了人力成本的支出,提高了打孔效率与打孔精度。
24.以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
技术特征:1.一种连接器端部打孔装置,其特征在于,包括底板、位于所述底板上的定位组件以及对连接器端部进行打孔的打孔组件;其中:所述定位组件数量为两组且对连接器两端分别进行定位,所述定位组件包括定位支座、位于所述定位支座上的仿形安装块以及对连接器端部进行夹持的夹爪气缸,所述仿形安装块上设有仿形槽;所述打孔组件两两一组且位于连接器端部的两侧,所述打孔组件包括驱动电机以及钻孔机,所述驱动电机驱动钻孔机对连接器端部进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种连接器端部打孔装置,其特征在于,所述夹爪气缸位于所述仿形安装块下方。3.根据权利要求1所述的一种连接器端部打孔装置,其特征在于,所述钻孔机侧面设置有锁紧组件,所述锁紧组件两两一组对连接器端部进行锁紧。4.根据权利要求3所述的一种连接器端部打孔装置,其特征在于,所述锁紧组件包括安装块、位于所述安装块上的缓冲弹簧以及对连接器端部进行定位的定位块,所述定位块通过所述缓冲弹簧与所述安装块连接。5.根据权利要求4所述的一种连接器端部打孔装置,其特征在于,所述定位块上设有定位卡槽,所述定位卡槽为半圆形槽。
技术总结本实用新型公开了一种连接器端部打孔装置,包括底板、位于所述底板上的定位组件以及对连接器端部进行打孔的打孔组件;其中:所述定位组件数量为两组且对连接器两端分别进行定位,所述定位组件包括定位支座、位于所述定位支座上的仿形安装块以及对连接器端部进行夹持的夹爪气缸,所述仿形安装块上设有仿形槽;所述打孔组件两两一组且位于连接器端部的两侧,所述打孔组件包括驱动电机以及钻孔机,所述驱动电机驱动钻孔机对连接器端部进行打孔。本实用新型在底板、定位组件以及打孔组件的配合作用下,实现了对连接器端部的快速打孔,无需人工操作,减少了人力成本的支出,提高了打孔效率与打孔精度。了打孔效率与打孔精度。了打孔效率与打孔精度。
技术研发人员:宋瑄
受保护的技术使用者:苏州维培朗精密电子有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/3/16