一种金属制品修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及修边设备技术领域，尤其涉及一种金属制品修边装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.现有的修边装置对于金属制品的定位效果不佳，且修边工作较为缓慢，从而造成金属制品的生产效率较低的缺点，因此我们提出了一种金属制品修边装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的修边装置对于金属制品的定位效果不佳，且修边工作较为缓慢，从而造成金属制品的生产效率较低的缺点，而提出的一种金属制品修边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属制品修边装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，箱体的底部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个丝杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的顶部固定安装有圆锥板，圆锥板的外侧活动抵接有四个滚轮，所述工作台的顶部开设有四个通孔，通孔的内壁上固定安装有导向杆，导向杆的外侧滑动安装有竖直板，竖直板的内部转动安装有安装轴，多个滚轮的内侧分别固定安装在对应的安装轴的外侧，竖直板的外侧固定安装有夹持板，所述箱体的一侧内壁上转动安装有横轴，横轴的外侧与两个丝杆中的一个丝杆的顶端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，所述工作台的后侧固定安装有l型板，l型板的顶部内壁上转动安装有转轴，转轴的底端固定安装有水平板。
7.优选的，所述水平板的底部两侧内壁上均转动安装有连接轴，两个连接轴的底端均固定安装有修边轮，两个连接轴的外侧均固定安装有外齿轮，工作台的顶部固定安装有内齿轮，外齿轮与内齿轮相互啮合，四个夹持板相互靠近的一侧活动抵接有同一个金属制品本体。
8.优选的，所述箱体的外侧固定安装有第一电机，横轴的一端延伸至箱体的外侧并与第一电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述l型板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
10.优选的，所述工作台的顶部两侧均固定安装有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧分别固定安装在内齿轮的左右两侧。
11.优选的，所述箱体的外侧顶部固定安装有安装板，第一电机的底部固定安装在安
装板的顶部。
12.本实用新型中，所述的一种金属制品修边装置，第二电机的工作带动连接轴转动，带动水平板转动，从而使得两个修边轮与外齿轮同步的进行圆周转动，由于内齿轮固定安装在工作台的顶部，从而使得外齿轮在进行圆周转动的同时进行自转工作，从而带动修边轮同步运作，能够对金属制品本体的外侧进行修边工作；
13.本实用新型结构设计合理，通过设置的四个夹持板，从而能够将金属制品本体的内侧活动抵接，起到一定的固定工作，保证修边工作的正常进行，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种金属制品修边装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种金属制品修边装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种金属制品修边装置的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种金属制品修边装置的夹持板、竖直板、滚轮与圆锥板的部分结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、工作台；3、丝杆；4、链轮；5、链条；6、横板；7、圆锥板；8、滚轮；9、竖直板；10、导向杆；11、夹持板；12、横轴；13、锥齿轮；14、第一电机；15、l型板；16、转轴；17、水平板；18、连接轴；19、修边轮；20、外齿轮；21、内齿轮；22、第二电机；23、金属制品本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种金属制品修边装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有工作台2，箱体1的底部内壁上转动安装有两个丝杆3，两个丝杆3的外侧均固定安装有链轮4，两个链轮4上传动连接有同一个链条5，两个丝杆3的外侧螺纹连接有同一个横板6，横板6的顶部固定安装有圆锥板7，圆锥板7的外侧活动抵接有四个滚轮8，工作台2的顶部开设有四个通孔，通孔的内壁上固定安装有导向杆10，导向杆10的外侧滑动安装有竖直板9，竖直板9的内部转动安装有安装轴，多个滚轮8的内侧分别固定安装在对应的安装轴的外侧，竖直板9的外侧固定安装有夹持板11，箱体1的一侧内壁上转动安装有横轴12，横轴12的外侧与两个丝杆3中的一个丝杆3的顶端均固定安装有锥齿轮13，两个锥齿轮13相互啮合，工作台2的后侧固定安装有l型板15，l型板15的顶部内壁上转动安装有转轴16，转轴16的底端固定安装有水平板17。
21.本实用新型中，水平板17的底部两侧内壁上均转动安装有连接轴18，两个连接轴18的底端均固定安装有修边轮19，两个连接轴18的外侧均固定安装有外齿轮20，工作台2的顶部固定安装有内齿轮21，外齿轮20与内齿轮21相互啮合，四个夹持板11相互靠近的一侧活动抵接有同一个金属制品本体23，提供夹持工作。
22.本实用新型中，箱体1的外侧固定安装有第一电机14，横轴12的一端延伸至箱体1的外侧并与第一电机14的输出轴固定连接，能够移动圆锥板7。
23.本实用新型中，l型板15的顶部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与转
轴16的顶端固定连接，带动修边轮19圆周运动的同时进行自转工作。
24.本实用新型中，工作台2的顶部两侧均固定安装有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧分别固定安装在内齿轮21的左右两侧，提供安装支撑作用。
25.本实用新型中，箱体1的外侧顶部固定安装有安装板，第一电机14的底部固定安装在安装板的顶部，为第一电机14提供安装位置。
26.本实用新型中，在使用时，通过设置的四个夹持板11，从而能够将金属制品本体23的内侧活动抵接，起到一定的固定工作，第二电机22的工作带动连接轴18转动，带动水平板17转动，从而使得两个修边轮19与外齿轮20同步的进行圆周转动，由于内齿轮21固定安装在工作台2的顶部，从而使得外齿轮20在进行圆周转动的同时进行自转工作，从而带动修边轮19同步运作，能够对金属制品本体23的外侧进行修边工作，其次当结束修边工作的时候，启动第一电机14带动横轴12转动，通过两个锥齿轮13与链轮4的配合，从而带动两个丝杆3同步转动，带动圆锥板7得到竖直向下运动从而与滚轮8脱离接触，从而解除对金属制品本体23的夹持工作。


技术特征：
1.一种金属制品修边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有工作台(2)，箱体(1)的底部内壁上转动安装有两个丝杆(3)，两个丝杆(3)的外侧均固定安装有链轮(4)，两个链轮(4)上传动连接有同一个链条(5)，两个丝杆(3)的外侧螺纹连接有同一个横板(6)，横板(6)的顶部固定安装有圆锥板(7)，圆锥板(7)的外侧活动抵接有四个滚轮(8)，所述工作台(2)的顶部开设有四个通孔，通孔的内壁上固定安装有导向杆(10)，导向杆(10)的外侧滑动安装有竖直板(9)，竖直板(9)的内部转动安装有安装轴，多个滚轮(8)的内侧分别固定安装在对应的安装轴的外侧，竖直板(9)的外侧固定安装有夹持板(11)，所述箱体(1)的一侧内壁上转动安装有横轴(12)，横轴(12)的外侧与两个丝杆(3)中的一个丝杆(3)的顶端均固定安装有锥齿轮(13)，两个锥齿轮(13)相互啮合，所述工作台(2)的后侧固定安装有l型板(15)，l型板(15)的顶部内壁上转动安装有转轴(16)，转轴(16)的底端固定安装有水平板(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品修边装置，其特征在于，所述水平板(17)的底部两侧内壁上均转动安装有连接轴(18)，两个连接轴(18)的底端均固定安装有修边轮(19)，两个连接轴(18)的外侧均固定安装有外齿轮(20)，工作台(2)的顶部固定安装有内齿轮(21)，外齿轮(20)与内齿轮(21)相互啮合，四个夹持板(11)相互靠近的一侧活动抵接有同一个金属制品本体(23)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品修边装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧固定安装有第一电机(14)，横轴(12)的一端延伸至箱体(1)的外侧并与第一电机(14)的输出轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品修边装置，其特征在于，所述l型板(15)的顶部固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴与转轴(16)的顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种金属制品修边装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部两侧均固定安装有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧分别固定安装在内齿轮(21)的左右两侧。6.根据权利要求1所述的一种金属制品修边装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧顶部固定安装有安装板，第一电机(14)的底部固定安装在安装板的顶部。

技术总结
本实用新型属于修边设备技术领域，尤其为一种金属制品修边装置，针对现有的修边装置对于金属制品的定位效果不佳，且修边工作较为缓慢，从而造成金属制品的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部固定安装有工作台，箱体的底部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个丝杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的顶部固定安装有圆锥板，圆锥板的外侧活动抵接有四个滚轮，工作台的顶部开设有四个通孔。本实用新型结构设计合理，通过设置的四个夹持板，能够将金属制品本体的内侧活动抵接，起到一定的固定工作，保证修边工作的正常进行，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：李超 龚文俊 宋海
受保护的技术使用者：成都精工科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/8/5