弧焊用胀销机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种弧焊机构，尤其涉及一种弧焊用胀销机构，其属于工程机械领域。


背景技术：

2.现在的焊接过程中，焊接会产生大量热量，使温度升高，尤其在弧焊过程中，因为热胀冷缩原理，定位销的膨胀会导致车身件取件的困难，甚至难以取出。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种弧焊用胀销机构。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种弧焊用胀销机构，包括主体柱，所述主体柱的顶部与夹紧气缸的一端活动连接，所述夹紧气缸的另一端与挤压装置固定连接，所述挤压装置包括浮动压臂结构和压块，所述浮动压臂结构一端与夹紧气缸固定连接，另一端与压块固定连接；所述主体柱中部与方向调整组块的一端铰接，所述方向调整组块的另一端与配合装置铰接，所述配合装置包括膨胀销、支撑块、连接块、伸缩销、连接架和驱动气缸，所述膨胀销与支撑块的一端螺纹连接，所述支撑块的另一端与连接块的一端固定连接，所述连接块的另一端与伸缩销的一端固定连接，所述伸缩销的另一端与驱动气缸固定连接，所述连接架的一端与驱动气缸的一端固定连接，另一端与调整组块固定连接。
6.进一步地，所述挤压装置和配合装置位于主体柱的同一侧，所述挤压装置与配合装置整体相对独立且二者在压块与膨胀销对照面存在接触情况。
7.进一步地，所述固定连接架整体呈“z”形结构且其中部的连接板为垂直设置，所述连接架顶部的左右端分别设置在驱动气缸气缸部分的顶部与方向调整组块的底部。
8.进一步地，所述膨胀销、支撑块与连接块均为环形结构，所述伸缩销从下往上依次贯穿连接块、支撑块与膨胀销。
9.进一步地，所述浮动压臂结构呈“l”形结构，所述压块呈“ㄇ”形结构，所述浮动压臂结构短边的中部开设有方形槽且通过销轴实现与压块的活动连接，所述压块的顶部与方形槽的顶部存在缝隙。
10.进一步地，所述压块整体呈空心哑铃结构，且压块两端的凸出部分均为圆环结构。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的右视图；
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.在图中，1、主体柱；2、夹紧气缸；3、挤压装置；4、浮动压臂结构；5、压块；6、方向调
整组块；7、配合装置；8、膨胀销；9、支撑块；10、连接块；11、伸缩销；12、连接架；13、驱动气缸。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
16.一种弧焊用胀销机构，包括主体柱1，所述主体柱1的顶部与夹紧气缸2的一端活动连接，所述夹紧气缸2的另一端与挤压装置3固定连接，所述挤压装置3包括浮动压臂结构4和压块5，所述浮动压臂结构4一端与夹紧气缸2固定连接，另一端与压块5固定连接；所述主体柱1中部与方向调整组块6的一端铰接，所述方向调整组块6的另一端与配合装置7铰接，所述配合装置7包括膨胀销8、支撑块9、连接块10、伸缩销11、连接架12和驱动气缸13，所述膨胀销8与支撑块9的一端螺纹连接，所述支撑块9的另一端与连接块10的一端固定连接，所述连接块10的另一端与伸缩销11的一端固定连接，所述伸缩销11的另一端与驱动气缸13固定连接，所述连接架12的一端与驱动气缸13的一端固定连接，另一端与调整组块6固定连接。
17.所述挤压装置3和配合装置7位于主体柱1的同一侧，所述挤压装置3与配合装置7整体相对独立且二者在压块5与膨胀销8对照面存在接触情况。所述固定连接架12整体呈“z”形结构且其中部的连接板为垂直设置，所述连接架12顶部的左右端分别设置在驱动气缸13气缸部分的顶部与方向调整组块6的底部。所述膨胀销8、支撑块9与连接块10均为环形结构，所述伸缩销11从下往上依次贯穿连接块10、支撑块9与膨胀销8。所述浮动压臂结构4呈“l”形结构，所述压块5呈“ㄇ”形结构，所述浮动压臂结构4短边的中部开设有方形槽且通过销轴实现与压块5的活动连接，所述压块5的顶部与方形槽的顶部存在缝隙。所述压块5整体呈空心哑铃结构，且压块5两端的凸出部分均为圆环结构。
18.本装置的工作过程为：该装置工作时，伸缩销11通过通过驱动气缸13上下移动，改变膨胀销8的直径大小，从而达到对零部件的自身口径实现精准定位。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弧焊用胀销机构，包括主体柱(1)，其特征在于：所述主体柱(1)的顶部与夹紧气缸(2)的一端活动连接，所述夹紧气缸(2)的另一端与挤压装置(3)固定连接，所述挤压装置包括浮动压臂结构(4)和压块(5)，所述浮动压臂结构(4)一端与夹紧气缸(2)固定连接，另一端与压块(5)固定连接；所述主体柱(1)中部与方向调整组块(6)的一端铰接，所述方向调整组块(6)的另一端与配合装置(7)铰接，所述配合装置(7)包括膨胀销(8)、支撑块(9)、连接块(10)、伸缩销(11)、连接架(12)和驱动气缸(13)，所述膨胀销(8)与支撑块(9)的一端螺纹连接，所述支撑块(9)的另一端与连接块(10)的一端固定连接，所述连接块(10)的另一端与伸缩销(11)的一端固定连接，所述伸缩销(11)的另一端与驱动气缸(13)固定连接，所述连接架(12)的一端与驱动气缸(13)的一端固定连接，另一端与调整组块(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的弧焊用胀销机构，其特征在于：所述挤压装置(3)和配合装置(7)位于主体柱(1)的同一侧，所述挤压装置(3)与配合装置(7)整体相对独立且二者在压块(5)与膨胀销(8)对照面存在接触情况。3.根据权利要求1或2所述的弧焊用胀销机构，其特征在于：所述固定连接架(12)整体呈“z”形结构且其中部的连接板为垂直设置，所述连接架(12)顶部的左右端分别设置在驱动气缸(13)气缸部分的顶部与方向调整组块(6)的底部。4.根据权利要求1所述的弧焊用胀销机构，其特征在于：所述膨胀销(8)、支撑块(9)与连接块(10)均为环形结构，所述伸缩销(11)从下往上依次贯穿连接块(10)、支撑块(9)与膨胀销(8)。5.根据权利要求1所述的弧焊用胀销机构，其特征在于：所述浮动压臂结构(4)呈“l”形结构，所述压块(5)呈“ㄇ”形结构，所述浮动压臂结构(4)短边的中部开设有方形槽且通过销轴实现与压块(5)的活动连接，所述压块(5) 的顶部与方形槽的顶部存在缝隙。6.根据权利要求1所述的弧焊用胀销机构，其特征在于：所述压块(5)整体呈空心哑铃结构，且压块(5)两端的凸出部分均为圆环结构。

技术总结
本实用新型涉及一种弧焊用胀销机构，属于工程机械领域，包括主体柱，主体柱的顶部与夹紧气缸的一端活动连接，夹紧气缸的另一端与挤压装置固定连接，挤压装置包括浮动压臂结构和压块；主体柱中部与方向调整组块的一端铰接，方向调整组块的另一端与配合装置铰接，配合装置包括膨胀销、支撑块、连接块、伸缩销、连接架和驱动气缸。本实用新型达到对零部件的自身口径实现精准定位的目的。径实现精准定位的目的。径实现精准定位的目的。


技术研发人员：马德任 李磊磊 王巧宁 林云鹏
受保护的技术使用者：烟台君屹科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/19